Propiedades tecnológicas

El zinc tiene una red hexagonal (HL) densamente empaquetada. Esto explica la marcada anisotropía de sus propiedades. Este metal en estado fundido a temperatura ambiente es poco plástico, a una temperatura de 100 a 150 ° C su plasticidad aumenta significativamente, lo que permite someterlo a un tratamiento a presión: prensado, laminado, estirado y punzonado. La procesabilidad del zinc bajo presión depende de su pureza. La adición de estaño, que forma una composición eutéctica con el zinc a 199°C, y especialmente la presencia de plomo y cadmio, que forman un eutéctico complejo con el zinc a temperaturas de hasta 150°C, tienen un efecto negativo en el trabajo en caliente. Por tanto, el contenido de estas impurezas en el zinc y sus aleaciones está estrictamente limitado.

• En la aleación TsAM4-1, la fracción de masa de plomo no debe exceder el 0,004%.
• En las aleaciones de zinc utilizadas para laminación, la fracción de aluminio es de hasta 0,005%.
• En la aleación de zinc CV00 la proporción de bismuto, aluminio, antimonio y níquel no debe exceder el 0,1%.
• La proporción de arsénico en la aleación de zinc CV0 y CV00 es de hasta 0,0005 % a pedido del cliente.

Producción

Todas las aleaciones de fundición de zinc tienen un rango de temperatura de cristalización muy estrecho, tienen propiedades eutécticas, por lo tanto, buena fluidez y dan piezas fundidas muy densas. Se considera que el mejor método de obtención de piezas fundidas es la fundición en fundición a presión o fundición in situ. Una temperatura de vertido relativamente baja (440 a 470 °C) reduce los requisitos de resistencia al calor de los moldes y moldes, y la mayor fluidez hace posible moldear formas complejas de piezas de paredes delgadas. A veces (especialmente para piezas con configuraciones complejas) se utiliza la fundición en moldes de arena. De esta manera, las piezas coladas obtenidas contienen muchos poros y tienen una estructura de grano más grueso, lo que conduce a una variación considerable de propiedades y una reducción de la calidad de los productos de zinc. La aleación CB00 se funde en lingotes de peso 4 - 5 kg y 8 - 10 kg, y las aleaciones CB, CB0, C0A, C0,1,2,3- en lingotes con peso de 19 a 25 kg y en bloques de 500 y 1000 kg.

Usar

Las aleaciones de zinc se utilizan para termodifusión y galvanización química y en caliente de productos de acero, en la fabricación de fuentes de corriente química, en la industria gráfica, como elemento de aleación en aleaciones (principalmente latón) y como base de aleaciones de zinc.

Calificación

El marcado se realiza por color. Los bloques y lingotes de zinc están marcados con pintura en la cara frontal. La aleación Z0 está marcada con una sola banda de color blanco.

Precio de compra

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