El estirado en frío de los tubos de acero se lleva a cabo en trefiladoras de diferentes formas. En el estirado en frío , la tubería se tira a través de un mandril de estirado, cuyo diámetro es igual al diámetro exterior de la tubería. Al dibujar sobre mandriles, el diámetro está determinado por el diámetro interior de la tubería. Antes de comenzar el trefilado en frío, se martilla un extremo de la tubería, se pasa a través del marco de trefilado y se fija en la parte posterior de la trefiladora de tuberías mediante un carro. El carro es impulsado por una cadena de tracción, que está conectada al motor del molino a través de una caja de engranajes y una rueda dentada. Antes del estirado, la tubería se somete a operaciones preparatorias e intermedias, como en el caso del laminado en frío.

Dibujo de tubo sin mandril

Solo se utiliza para reducir el diámetro de la tubería. La deformación es 10-35% y la relación de estirado es 1.1-1.5. Cuando en el proceso de estirado el diámetro disminuye, en consecuencia el espesor de la pared cambia en proporción a la relación S/D/. Los experimentos han demostrado que si esta relación es superior a 0,165-190, el espesor de la pared aumenta, si es menor, el espesor disminuye.

Dibujar con un mandril

Al estirar sobre un mandril corto montado sobre una varilla, se produce un proceso de reducción del diámetro y del espesor de pared, la deformación está limitada por la resistencia del tubo. Un mandril con un diámetro mínimo de 8-10 mm está limitado por las barras de fijación. Sobre un mandril largo , que se mueve en el proceso de estirado con el tubo, se utilizan paredes de palanquilla para reducir el espesor, al mismo tiempo que se reduce el diámetro. La deformación total será mucho mayor a medida que las fuerzas de fricción se dirijan hacia el dibujo. Trefilar tubos con paredes delgadas de 0,2-0,1 mm y Ø hasta 3 mm, es la única forma de hacerlos.
Arrastrar un mandril autoalineador también sirve para reducir el grosor y el diámetro de la pared. Tal mandril no está fijo en la fibra, sino que se mantiene en el centro de deformación por fuerzas de fricción. Se practica el estirado de tubos largos (hasta 100 mm en estirado a tambor).

Dibujo de tubo por distribución

Utilizado en la fabricación de tubos de pared delgada de muy gran diámetro, con calibración del diámetro interior para obtener tolerancias precisas para la fabricación de tubos de doble capa y para la corrección de defectos.

Laminación de tubos en rodillos giratorios

Utilizado para la producción de tubos seccionales con perfil simétrico en la última etapa, el cajón lleva un tubo redondo.

Precio de compra.

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