03Х17Н14М3- 1.4404 - Tubo AISI 316L
La denominación internacional
| Marca | Analógico | W. Nr. | Aisi Uns | En | Pedir |
|---|---|---|---|---|---|
| 03Х17Н14М3 | ЭИ844 | 1.4435 | 316L | X2CrNiMo18-4-3 | Entrega de las existencias, en stock |
Característica
La aleación de alta aleación 03X17H14MZ pertenece a la clase austenítica. Se utiliza en la producción de los principales componentes de equipos para la síntesis química de caprolactama y carbamida.
Cualidades físicas a t° 20°С
- módulo de elasticidad 19,5x10−4 N/mm2, ya t° 300 °C 19x10−4 N/mm2.
— la densidad es de 7,75 g/cm3.
- conductividad térmica = 0,294 10² W (m·K).
— coeficiente de dilatación térmica lineal α a t° 20−200°С = 16,1x10−6/°C; a t° 20−300°С = 14,4x10−6/°C.
- resistividad eléctrica = 0,73 Ohmxmm2/m.
Composición porcentual
| Fe | cr | C | Minnesota | PAG | Ni | Mes | Si | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Principal | 16,8−18,3 | ≤0.03 | 1−2.0 | ≤0.035 | 13,5−15,0 | 2.2−2.8 | ≤0.4 | ≤0.020 |
Características mecánicas de la aleación a una temperatura de 20 °C.
| Especificaciones y GOST | Tipo de producto | σ0,2, N/mm² | σv, N/mm² | δ5, % |
|---|---|---|---|---|
| 14-1-1154-74 | chapa laminada en caliente | 200 | 500 | 40 |
| 14-1-1541-75 | chapa laminada en caliente | 200 | 500 | 40 |
| 14-1-2144-77 | chapa laminada en caliente | 200 | 500 | - |
| 14-1-692-73 | chapa laminada en frío | 200 | 500 | 40 |
| GOST 5582–75 | chapa laminada en frío | 200 | 500 | 40 |
| 14-3-396-75 | tubo sin costura | 200 | 500 | treinta |
| 14-1-240-72 | vara | 200 | 500 | 40 |
Características mecánicas a alta y baja temperatura (chapa de 6 mm de espesor, templada en agua a 1100°C)
| σ0,2, N/mm² | σv, N/mm² | prueba, °C | δ5, % | σ0,2, N/mm² | σv, N/mm² | prueba, °C | δ5, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 260 | 620 | 20 | 60 | ||||
| 320 | 700 | -50 | sesenta y cinco | 100 | 400 | 600 | 50 |
| 380 | 800 | -100 | 70 | 280 | 510 | 400 | treinta |
| 600 | 1100 | -196 | 60 | 200 | 490 | 200 | 45 |
Características mecánicas a alta temperatura (chapa de 20 mm de espesor, templada en agua a 1100°C)
| σ0,2, N/mm² | σv, N/mm² | prueba, °C | δ5, % | norte, sobre | KCU, J/cm2 | ψ, % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 20 | 1200 | 95 | 13-15 | 100 | 80 |
| 20 | 50 | 1100 | 78 | 10 | 150 | 62 |
| 50 | 80 | 1000 | 78 | 7−8 | 200 | 70 |
| 100 | 130 | 900 | 57 | 6 | 210 | 58 |
| 200 | 280 | 800 | 23 | 5 | 200 | treinta |
Resistencia a la corrosión
De acuerdo con las siguientes especificaciones: 14-1-1154-74, 14-1-69 273, 14-1-1541-75, 14-1-240-72, 14-1-2144-77 aleación 03X17N14MZ cuando se prueba en ebullición agua 65 % ácido nítrico (densidad 1,41 g/cm3), elaborado a partir de agua destilada y ácido absolutamente puro OSCH-1 1-3 según
La duración de la prueba según THE 14−1-2144−77 es de 5 ciclos de 48 horas cada uno. La tasa de corrosión de la aleación no debe exceder los 0,5 mm/año. Este acero 03Kh17N14MZ según
Solicitud
En la fabricación de carbamida, la aleación 03Kh17N14MZ se utiliza para el revestimiento de columnas y mezcladores de síntesis, y en la fabricación de caprolactama, en reactores de oxidación de ciclohexano. Esta aleación se utiliza en la producción de estructuras soldadas que se operan en ambientes de ácido sulfúrico, así como en ácidos acético y fosfórico al 10% en ebullición.
Tratamiento
La deformación plástica en caliente se lleva a cabo en el rango de temperatura de 1150−900°C. Este acero tiene una alta ductilidad. El endurecimiento en agua a 1080 ± 20 °C se utiliza para eliminar el endurecimiento por trabajo después de la deformación plástica en frío y en caliente.
Soldadura
Buena soldabilidad por todo tipo de soldadura automática y manual. Para la soldadura por arco manual se utilizan electrodos OZL-20 con alambre de acero 03X17H14M2 (o EP551). En el proceso de soldadura automática en gas de protección o arco sumergido, se utiliza el alambre de la misma marca. La fuerza y la resistencia a la corrosión de las uniones soldadas no es inferior a la del metal base. Las soldaduras de acero en el entorno de síntesis de urea no están sujetas a la corrosión intergranular de cuchillo y tienen una tasa de corrosión de 0,041 a 0,11 mm/año.
GOST aplicado para acero 03X17H14M3
5582-75; “Los productos laminados son láminas delgadas resistentes a la corrosión, resistentes al calor y resistentes al calor. ESO".
25 054−81 “Forjas de aleaciones y aceros resistentes a la corrosión. tecnología general Condiciones".
5632−72 “Aleaciones de acero resistentes a la corrosión y de alta aleación, resistentes al calor resistente al calor. sellos".
5949−75 “Acero calibrado y clasificado resistente a la corrosión, resistente al calor y resistente al calor. Aquellos. condiciones". ;
5632−72 “Aleaciones de acero resistentes a la corrosión y de alta aleación, resistentes al calor resistente al calor. Marcas.
TU 14-11-245-88. “Perfiles perfilados de acero de alta precisión”.
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