Aleación de АК7ч (АЛ9)

De la designación de

Nombre de la	El valor de la
Nombre estándar cirílico	АК7ч
La designación de gost latino	AK7ch
La transcripción	AK7ch
De acuerdo con los elementos químicos	-

Nombre de la	El valor de la
Nombre estándar cirílico	АЛ9
La designación de gost latino	AL9
La transcripción	AL9
De acuerdo con los elementos químicos	-

Descripción

Aleación de АК7ч se aplica: para la fabricación de чушек y diferentes accesorios de los bastidores de diferentes maneras de fundición (en la arena de la forma, de los modelos de la cera perdida, fundición, a presión); la fundición de piezas de maquinaria metalúrgica (piezas de los aparatos, carcasas de bombas, carburadores, que funcionan a temperaturas no superiores a +200 °C; tubos de средненагруженных y que se van a soldar las piezas, piezas de fundición de piezas de válvulas y los dispositivos conectados a ella; la fundición de alta y media tensión de carga y el aumento de la estanqueidad de todas las maneras, además de moldeo por inyección.

Nota

De aluminio de fundición de aleación de sistemas de Al-Si-Mg. La aleación de alta integridad. Una aleación es un sustituto de aleaciones de marcas АЛ2 y АЛ7.
Ventajas: Buena resistencia a la corrosión, propiedades mecánicas y las propiedades tecnológicas. Un nivel satisfactorio de mecanización de la operación de corte.
Desventajas: De la resistencia mecánica de cede una aleación de marca АЛ4.
Térmicamente упрочняемый aleación satisfactorios propiedades mecánicas. De la resistencia a la corrosión y tecnológico y de las características de la aleación cercana a la de fusión de la marca АК12.

Normas

Nombre de la	Código	Normas
Metales no ferrosos, incluidos los raros, y sus aleaciones	В51	GOST 1583-93, 4.021.009-92, 4.021.010-92, STP М287-78
Fundición de metales no ferrosos y aleaciones	В84	26-07-1114-74, 1 80029-83, 24.916.01-71, 5.9397-90

La composición química de

Estándar	Mn	Si	Fe	Cu	Al	Ti	Zn	Sn	Pb	Mg	Be
GOST 1583-93	≤0.5	6-8	≤0.6	≤0.2	Resto	-	≤0.3	≤0.01	≤0.05	0.2-0.4	≤0.1
24.916.01-71	≤0.5	6-8	≤0.6	≤0.2	Resto	≤0.15	≤0.3	≤0.01	≤0.05	0.2-0.4	≤0.1

Al - base.
De acuerdo con GOST 1583-93 el contenido total de titanio y zirconio debe ser ≤ 015%; el contenido de hierro está indicado para la fundición en arena y fundición de precisión. El contenido de hierro en el frío de colada ≤ 1,00%, durante el moldeo por inyección ≤ 1,50%. La cantidad de impurezas se debe tomar en cuenta para la fundición en arena, fundición de precisión y ≤ 1,10%, fundición a presión ≤ 1,50%, moldeo ≤ 2,00%.
OST contenido de hierro 24.916.01-71 está indicado para la fundición en arena y fundición de precisión. El contenido de hierro en el frío de colada ≤ 1,00%, durante el moldeo por inyección ≤ 1,50%. La cantidad de impurezas se debe tomar en cuenta para la fundición en arena, fundición de precisión y ≤ 1,60%, fundición a presión ≤ 1,20%, moldeo ≤ 2,10%.
Por contenido total STF M287-78 de titanio y zirconio debe ser de no más de 0,15%. La cantidad de impurezas se debe tomar en cuenta para la fundición en arena ≤ 1,10%, fundición a presión ≤ 1,50%. El contenido de hierro está indicado para la fundición en arena. El contenido de hierro en el frío de colada ≤ 1,00%

Propiedades mecánicas

σ_B, Mpa	d	HB, Mpa
La fundición (en la arena de la forma, de los modelos de la cera perdida, fundición). Sin tratamiento térmico
≥157	≥2	≥50
La fundición (en la arena de la forma, de los modelos de la cera perdida, fundición, a presión). El modo t2: Recocido a 290-310 °C (extracto de 2-4 horas)
≥137	≥2	≥45
De fundición, incluso de una modificación de la aleación (m). El modo de t4: el Temple en agua con 530-540 °C (extracto de 2-6 horas)
≥176	≥4	≥50
≥186	≥4	≥50
De fundición, incluso de una modificación de la aleación (m). El modo de t5: Temple en agua con 530-540 °C (extracto de 2-6 h) + Artificial, el envejecimiento de la 145-155 °C (extracto de 1-3 horas) o dos etapas de calentamiento: 180-200 °C (la velocidad de obturación 0,5 h.) + 145-155 (extracto 2 horas)
≥196	≥2	≥60
≥206	≥2	≥60
De fundición, incluso de una modificación de la aleación (m). El modo t6: Temple en agua con 530-540 °C (extracto de 2-6 h) + Completa artificial, el envejecimiento de la 195-205 °C (la velocidad de obturación de 2 a 5 horas)
≥225	≥1	≥70
≥235	≥1	≥70
De fundición, incluso de una modificación de la aleación (m). El modo t7: el Temple en agua con 530-540 °C (extracto de 2-6 h) + estabilizador de vacaciones cuando 215-235 °C (extracto de 3-5 h)
≥196	≥2	≥60
De fundición, incluso de una modificación de la aleación (m). El modo de t8: el Temple en agua con 530-540 °C (extracto de 2-6 h) + atenuante de vacaciones cuando 240-260 °C (extracto de 3-5 h)
≥157	≥3	≥55

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la	Descripción
σ_B	El límite temporal de la fuerza
d	Alargamiento después de la rotura de
HB	Dureza brinell

Las características físicas de

La temperatura	Е, Hpa	r, kg/m³	R, Nome · m
20	70	2660	457

Descripción de signos físicos

Nombre de la	Descripción
l	El coeficiente de conductividad térmica
С	El calor específico

Las características de

Nombre de la	El valor de la
Soldabilidad	Aleación de forma satisfactoria se sueldan.
Resistencia a la corrosión	Para mejorar la resistencia a la corrosión de la fundición ponen en анодному оксидированию.
Mecanización de la corte	Aleación de bueno es el corte y el pulido.