De la designación de
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
ХН28ВМАБ |
La designación de gost latino |
XH28BMAB |
La transcripción |
HN28VMAB |
De acuerdo con los elementos químicos |
CrNi28ВCuAlBe |
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
ЭП126 |
La designación de gost latino |
EP126 |
La transcripción |
EhP126 |
De acuerdo con los elementos químicos |
- |
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
ВЖ100 |
La designación de gost latino |
BZh100 |
La transcripción |
VG100 |
De acuerdo con los elementos químicos |
ВFe100 |
Descripción
Aleación de ХН28ВМАБ se aplica: para la fabricación de chapa de turbinas y otras piezas de la ingeniería eléctrica; alambre de soldadura, que se utiliza para recargue de piezas y soldadura de estructuras de acero en el sector energético de la construcción de maquinaria; electrodos de soldadura; anillos de soldadura y цельнокатаных destino distinto para la industria de la aviación.
Nota
Ria de la aleación en железоникелевой base.
La temperatura máxima recomendada de funcionamiento durante un largo período de tiempo + 800−1000 °C. la Temperatura de la intensa окалинообразования en el aire ambiente de +1100 °C.
Normas
Nombre de la |
Código |
Normas |
Las hojas y tiras de |
В33 |
GOST 24982-81, TU 14-1-1747-76 |
Clasificación, nomenclatura y normas generales de |
В30 |
GOST 5632-72 |
Varietales y perfilado alquiler |
В32 |
1 92049-76, TU 14-1-192-72, TU 14-1-21-71, TU 14-11-245-88 |
Un disco. La pieza de trabajo. Losas |
В31 |
3-1686-90, 1 90253-77, 1 90279-79, 1 90346-83, TU 14-1-1214-75 |
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales |
В04 |
Connecticut ЦКБА 016-2005 |
La cinta |
В34 |
TU 14-1-1008-74 |
El procesamiento de metales. Forja |
В03 |
TU 14-1-1530-75, TU 14-1-2902-80 |
Soldadura y corte de metales. Soldadura, remachado |
В05 |
TU 14-1-997-74, TU 14-1-997-2012 |
La composición química de
Estándar |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
V |
B |
Ti |
Mo |
Nb |
W |
TU 14-1-997-74 |
≤0.1 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤1.5 |
19-22 |
≤0.6 |
25-30 |
Resto |
- |
0.15-0.3 |
- |
≤0.005 |
- |
2.8-3.5 |
0.7-1.3 |
4.8-6 |
GOST 5632-72 |
≤0.1 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤1.5 |
19-22 |
≤0.6 |
25-30 |
Resto |
≤0.3 |
0.15-0.3 |
- |
≤0.005 |
≤0.2 |
2.8-3.5 |
0.7-1.3 |
4.8-6 |
TU 14-1-192-72 |
≤0.1 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤1.5 |
19-22 |
≤0.6 |
25-30 |
Resto |
≤0.3 |
≤0.3 |
- |
≤0.005 |
≤0.2 |
2.8-3.5 |
0.7-1.3 |
4.8-6 |
TU 14-1-2902-80 |
≤0.1 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤1.5 |
19-22 |
≤0.6 |
25-30 |
Resto |
≤0.3 |
≤0.3 |
- |
≤0.005 |
≤0.2 |
2.8-3.5 |
0.7-1.3 |
4.8-6 |
TU 14-1-1747-76 |
≤0.1 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤1.5 |
19-22 |
≤0.6 |
25-30 |
Resto |
≤0.2 |
0.15-0.3 |
≤0.2 |
≤0.005 |
- |
2.8-3.5 |
0.7-1.3 |
4.8-6 |
Fe - base.
De acuerdo con GOST 5632-72 y TU 14-1-1747-76 composiciones químicas se dan para el grado de la aleación HN28VMAB. Para marcar HN28VMAB-VD (EP126-VD) contenido de N% ≤ 0,30%.
14-1-2902-80 14-1-192-72 composiciones químicas TU y TU se dan para HN28VMAB-VD (EP126-VD).
Propiedades mecánicas
Sección, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d4 |
y, % |
KCU, kj/m2 |
Aprovisionamiento de piezas de accesorios de tubería y soldadura ensamblados por el ARTÍCULO ЦКБА 016-2005. El endurecimiento en el aire con 1100-1120 °C (extracto de 1,5-2,0 min/mm mayor de sección) |
|
≥343 |
≥735 |
≥30 |
- |
≥40 |
≥784 |
El endurecimiento en el aire con 1050-1130 °C |
|
- |
≥640 |
≥32 |
- |
≥40 |
≥780 |
|
- |
≥196 |
≥50 |
- |
≥40 |
- |
|
- |
≥685 |
≥32 |
- |
≥40 |
≥833 |
|
- |
≥196 |
≥52 |
- |
≥50 |
- |
Anillos de soldadura de aleación ХН28ВМАБ de OST 1 90253-77. El endurecimiento en el aire con 1110-1150 °C |
|
- |
≥736 |
≥30 |
- |
- |
- |
|
- |
≥657 |
≥12 |
- |
- |
- |
Anillos forjadas de aleación ХН28ВМАБ-vd por el OST 1 92049-76. El endurecimiento en el aire con 1050-1130 °C |
25 |
- |
≥685 |
≥27 |
- |
≥34 |
≥657 |
La cinta en el estado de entrega de LA 14-1-1008-74 |
- |
- |
≥930 |
- |
≥25 |
- |
- |
La hoja de laminado en frío de 0,8-3,9 mm) y laminado en caliente (de 2,0 11,0 mm) en el estado de entrega de acuerdo con gost 24982-81. El temple en agua, bajo el agua de la ducha o en el aire con 1080-1140 °C |
≤3.9 |
- |
≤930 |
≥35 |
- |
- |
- |
≤3.9 |
- |
≥165 |
≥30 |
- |
- |
- |
4-11 |
- |
≤930 |
≥25 |
- |
- |
- |
4-11 |
- |
≥195 |
≥40 |
- |
- |
- |
Piezas de forja. El endurecimiento en el aire con 1110-1150 °C |
|
- |
≥740 |
≥30 |
- |
≥40 |
≥780 |
|
- |
≥196 |
≥50 |
- |
≥35 |
- |
Descripción de la mecánica de signos
Nombre de la |
Descripción |
sT|s0,2 |
punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2% |
σB |
El límite temporal de la fuerza |
d5 |
Alargamiento después de la rotura de |
d4 |
Alargamiento después de la rotura de |
y |
Relativa estrechamiento de la |
KCU |
Energía de impacto |
Las características de
Nombre de la |
El valor de la |
Características del tratamiento térmico |
Soldadas de montaje de acero de la marca ХН28ВМАБ deben someterse a un proceso de tratamiento térmico para el levantamiento de la soldadura de las tensiones a las temperaturas de 950 °c hasta 1000 °C. Después de la soldadura de los nodos con la pequeña de la sección transversal de uniones soldadas (hasta 3-5 mm) para el tratamiento térmico de no exponer. Conservación de la temperatura de temple de cálculo de al menos 2,5 min 1 mm más de grosor de la pared. Aproximación de soldadura ensamblados en el tratamiento trmico de producir en el horno, calentado a una temperatura de no más de 500 °C; soldadas de montaje vienen soldados con stellit, que se someten a un tratamiento térmico inmediatamente después de la deposición, puede cargar en el horno, calentado a una temperatura de no más de 600 °C. el tratamiento Térmico de soldadura ensamblados, donde se reduce en comparación con el metal base la resistencia de las soldaduras y la mitigación de las tensiones no es obligatorio, permitido producir, además de los ensamblados que trabajan a temperaturas criogénicas. |