Aleación de ХН35ВТ (ЭИ612)

  • Aleación de ХН23МТЮР (ЭП260)
  • Aleación de ХН43МГБ (ЭП941)
  • Aleación de ХН43БМТЮ (ЭП915)
  • Aleación de ХН38ВБ (ЭИ703Б)
  • Aleación de ХН35МТЮ (ЭП105)
  • Aleación de ХН35КВТ (ЭИ612К)
  • Aleación de ХН35ВТЮ (ЭИ787)
  • Aleación de ХН35ВТ (ЭИ612)
  • Aleación de ХН35ВБ (ЭП912)
  • Aleación de ХН33КВЮ (ВЖ145; ЭК102)
  • Aleación de ХН33БС
  • Aleación de ХК30НВМТ (ЭП720)
  • Aleación de Х20Н32Т (ХН32Т; ЭП670)
  • Aleación de Х18К60В14Н11 (ЭП131)
  • Aleación de 20Х25Н25ТЮ
  • Aleación de 20Х25Н20С
  • Aleación de 16ХНКГМБ (ЭП899)
  • Aleación de 15Х25Н40М2ВТ
  • Aleación de 10Х20Н32ТЮ
  • Aleación de 05Х20Н32Т

    • De la designación de

    Nombre de la El valor de la
    Nombre estándar cirílico ХН35ВТ
    La designación de gost latino XH35BT
    La transcripción HN35VT
    De acuerdo con los elementos químicos CrNi35ВTe
    Nombre de la El valor de la
    Nombre estándar cirílico ЭИ612
    La designación de gost latino EI612
    La transcripción EhI612
    De acuerdo con los elementos químicos -

    Descripción

    Aleación de ХН35ВТ se aplica: para la fabricación de discos, rotores, piezas de montaje; planos de muelles fabricados por el método de frío; las hojas y otras partes de turbinas que operan a temperaturas de hasta +650 °C.

    Nota

    Жаропрочный aleación en железоникелевой base.

    Normas

    Nombre de la Código Normas
    Las hojas y tiras de В23 GOST 19904-90
    Clasificación, nomenclatura y normas generales de В30 GOST 5632-72
    Un disco. La pieza de trabajo. Losas В31 3-1686-90
    Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales В04 STP 26.260.484-2004, Connecticut ЦКБА 016-2005
    El procesamiento de metales. Forja В03 TU 108.02.118-86, TU 14-1-1530-75, Connecticut ЦКБА 010-2004
    Las hojas y tiras de В33 TU 14-1-1528-76
    Varietales y perfilado alquiler В22 TU 14-1-1665-76
    Varietales y perfilado alquiler В32 TU 14-1-272-72, TU 14-11-245-88

    La composición química de

    Estándar C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Al Ti Mo W
    TU 14-1-1665-76 ≤0.12 ≤0.01 ≤0.025 1-2 14-16 ≤0.6 34-36 Resto ≤0.25 - 1.1-1.5 ≤0.3 2.8-3.5
    GOST 5632-72 ≤0.12 ≤0.02 ≤0.03 1-2 14-16 ≤0.6 34-38 Resto ≤0.3 - 1.1-1.5 ≤0.3 2.8-3.5
    TU 14-1-272-72 ≤0.12 ≤0.02 ≤0.02 1-2 14-16 ≤0.6 34-38 Resto - ≤0.5 1.1-1.5 - 2.8-3.5
    TU 14-1-1528-76 ≤0.12 ≤0.02 ≤0.03 1-2 14-16 ≤0.6 34-38 Resto ≤0.3 - 1.1-1.5 ≤0.3 2.8-3.5
    Fe - base.
    TU composición 14-1-1665-76 química para la aleación es una marca HN35VT-VD (EI612-VD). La desviación del contenido de manganeso a -0,30%. En el producto acabado, las desviaciones de las normas establecidas de la composición química de acuerdo con GOST 5632. permitidos REM ayuda a la transformación. contenido de aluminio residual se permite hasta 0,50%.

    Propiedades mecánicas

    Sección, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa
    Aprovisionamiento de piezas de accesorios de tubería y la soldadura de montaje del ART ЦКБА 016-2005. El temple en agua con 1080-1100 °C (extracto de 1,0-1,5 h, para piezas 90-150 mm - 1,5-2,5 h) + el Envejecimiento de la 850-900 °C (la velocidad de obturación 10 h), refrigeración por aire + el Envejecimiento de la 690-710 °C (la velocidad de obturación de entre 10 y 50 h), refrigeración por aire (se para ХН35ВТ única Envejecimiento al 700 °C (extracto 50 h), refrigeración por aire)
    ≤650 ≥392 ≥735 ≥15 ≥25 ≥686 207-269
    Barras de las variedades ХН35ВТ-vd (ЭИ612-dn) de LA 14-1-1665-76. Аустенизация: el calentamiento hasta 1080-1100 °C, enfriamiento en el agua + el Envejecimiento de la 840-860 °C (la velocidad de obturación 10 h) + el Envejecimiento de la 700-710 °C (extracto de 35 a 50 h), refrigeración por aire
    ≥490 ≥830 ≥18 ≥40 ≥590 -
    Una muestra de 6 mm de diámetro, longitud de 30 mm, forjado. La velocidad de la deformación de 16 mm/min Velocidad de deformación 0,009 1/con
    - ≥180 ≥185 ≥28 ≥49 - -
    Aprovisionamiento de piezas de accesorios de tubería y la soldadura de montaje del ART ЦКБА 016-2005. El temple en agua con 1080-1100 °C (extracto de 1,0-1,5 h, para piezas 90-150 mm - 1,5-2,5 h) + el Envejecimiento de la 850-900 °C (la velocidad de obturación 10 h), refrigeración por aire + el Envejecimiento de la 690-710 °C (la velocidad de obturación de entre 10 y 50 h), refrigeración por aire (se para ХН35ВТ única Envejecimiento al 700 °C (extracto 50 h), refrigeración por aire)
    ≤200 ≥490 ≥830 ≥18 ≥40 ≥588 207-269
    Barras de las variedades ХН35ВТ-vd (ЭИ612-dn) de LA 14-1-1665-76. Аустенизация: el calentamiento hasta 1080-1100 °C, enfriamiento en el agua + el Envejecimiento de la 840-860 °C (la velocidad de obturación 10 h) + el Envejecimiento de la 700-710 °C (extracto de 35 a 50 h), refrigeración por aire
    - ≥441 - - - -
    Una muestra de 6 mm de diámetro, longitud de 30 mm, forjado. La velocidad de la deformación de 16 mm/min Velocidad de deformación 0,009 1/con
    - ≥98 ≥105 ≥67 ≥90 - -
    Piezas de forja. El temple en agua de 1080-1100 °C + Envejecimiento De 850 °c (la velocidad de obturación 10 h), refrigeración por aire + el Envejecimiento de 700 °c (extracto de 25-50 h), el enfriamiento del horno hasta 200-300 °C (se especifica la dirección de recortes de muestras)
    125-250 ≥390 ≥730 ≥15 ≥25 ≥560 217-269
    Barras de las variedades ХН35ВТ-vd (ЭИ612-dn) de LA 14-1-1665-76. Аустенизация: el calentamiento hasta 1080-1100 °C, enfriamiento en el agua + el Envejecimiento de la 840-860 °C (la velocidad de obturación 10 h) + el Envejecimiento de la 700-710 °C (extracto de 35 a 50 h), refrigeración por aire
    - ≥441 - - - -
    Una muestra de 6 mm de diámetro, longitud de 30 mm, forjado. La velocidad de la deformación de 16 mm/min Velocidad de deformación 0,009 1/con
    - ≥56 ≥60 ≥84 ≥96 - -
    Piezas de forja. El temple en agua de 1080-1100 °C + Envejecimiento De 850 °c (la velocidad de obturación 10 h), refrigeración por aire + el Envejecimiento de 700 °c (extracto de 25-50 h), el enfriamiento del horno hasta 200-300 °C (se especifica la dirección de recortes de muestras)
    125 ≥390 ≥730 ≥15 ≥35 ≥560 217-269
    Una muestra de 6 mm de diámetro, longitud de 30 mm, forjado. La velocidad de la deformación de 16 mm/min Velocidad de deformación 0,009 1/con
    - ≥30 ≥40 ≥90 ≥96 - -
    Piezas de forja. El temple en agua de 1080-1100 °C + Envejecimiento De 850 °c (la velocidad de obturación 10 h), refrigeración por aire + el Envejecimiento de 700 °c (extracto de 25-50 h), el enfriamiento del horno hasta 200-300 °C (se especifica la dirección de recortes de muestras)
    125-250 ≥390 ≥730 ≥13 ≥20 ≥490 217-269
    Forja de discos 450-1000 mm, la altura de 180-275 mm. Temple en agua con 1090 °C + Envejecimiento a 850 °C (la velocidad de obturación 10 h) + el Envejecimiento al 700 °c (la velocidad de obturación de 25 a 40 h), el enfriamiento del horno (muestras tangenciales)
    - 390-640 710-980 13-31 14-50 - -
    Las varillas y barras de g/a y de hierro forjado. Аустенизация: el calentamiento hasta 1080-1100 °C (extracto de 1,0-1,5 h), el enfriamiento en el agua + el Envejecimiento de la 690-710 °C (extracto de 25-50 h), refrigeración por aire
    ≥390 ≥740 ≥15 ≥35 ≥686 -
    Forja de discos 450-1000 mm, la altura de 180-275 mm. Temple en agua con 1090 °C + Envejecimiento a 850 °C (la velocidad de obturación 10 h) + el Envejecimiento al 700 °c (la velocidad de obturación de 25 a 40 h), el enfriamiento del horno (muestras tangenciales)
    - 370-470 530-710 10-21 15-42 - -
    Las varillas y barras de g/a y de hierro forjado. Аустенизация: el calentamiento hasta 1080-1100 °C (extracto de 1,0-1,5 h), el enfriamiento en el agua + el Envejecimiento de la 850-900 °C (la velocidad de obturación 10 h), refrigeración por aire
    ≥390 ≥740 ≥15 ≥35 ≥686 -
    Forja de discos 450-1000 mm, la altura de 180-275 mm. Temple en agua con 1090 °C + Envejecimiento a 850 °C (la velocidad de obturación 10 h) + el Envejecimiento al 700 °c (la velocidad de obturación de 25 a 40 h), el enfriamiento del horno (muestras tangenciales)
    - 350-460 490-670 7.5-19 14-37 - -
    El alquiler de laminado en caliente y forjado por el sat, 26.260.484-2004. El temple en agua con 1080-1000 °C + la Primera, el envejecimiento de la 850-900 °C (la velocidad de obturación 10 h) refrigeración por aire + la Segunda envejecimiento al 700 °C (la velocidad de obturación de entre 10 y 50 h) refrigeración por aire
    ≥400 ≥750 ≥15 ≥25 - -
    El alquiler de un diámetro de 45-90 mm. Temple en agua con 1090 °C + Envejecimiento a 850 °C (la velocidad de obturación 10 h) + el Envejecimiento al 700 °c (la velocidad de obturación de 25 a 40 h), refrigeración por aire o con el horno
    - 430-620 780-850 18-30 30-55 - -
    El alquiler. El temple en agua con 1080-1100 °C
    25 ≥500 ≥850 ≥18 ≥40 ≥600 -
    El alquiler de un diámetro de 45-90 mm. Temple en agua con 1090 °C + Envejecimiento a 850 °C (la velocidad de obturación 10 h) + el Envejecimiento al 700 °c (la velocidad de obturación de 25 a 40 h), refrigeración por aire o con el horno
    - 430-470 720-760 20.5 37-42 - -
    - 430-470 710-740 16-21 30-43 - -
    - 430-470 700-740 19-22 35-45 - -
    - 410-470 670-740 15-23 23-53 - -
    - 390-500 630-710 15-25 30-48 - -
    - 360-440 450-490 9-31 11-48 - -

    Descripción de la mecánica de signos

    Nombre de la Descripción
    sT|s0,2 punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
    σB El límite temporal de la fuerza
    d5 Alargamiento después de la rotura de
    y Relativa estrechamiento de la
    KCU Energía de impacto
    HB Dureza brinell

    Las características físicas de

    La temperatura Е, Hpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Nome · m a, 10-6 1/°C
    0 198 8164 - - -
    20 202 8160 - - -
    100 195 - 13 1020 148
    200 190 - 16 1050 151
    300 186 - 17 1100 155
    400 179 - 19 1120 159
    500 173 - 21 1150 161
    600 166 - 22 1160 166
    700 158 - 24 1170 166
    800 150 - 26 - 177
    900 - - - - 169

    Descripción de signos físicos

    Nombre de la Descripción
    Е El módulo de la elasticidad normal de la
    r La densidad de
    l El coeficiente de conductividad térmica
    R Ud. электросопротивление

    Las características de

    Nombre de la El valor de la
    Soldabilidad Трудносвариваемая. Método de soldadura - rds, electrodos cti-762. Para el levantamiento de la soldadura de tensión se recomienda el seguimiento de un tratamiento térmico. La soldadura se realiza en apagó el estado. Soldadas de montaje debe ser de la tercera edad.
    La temperatura de forja Inicio - 1170 °C, final - 850 °c y se enfría al aire.
    La maquinabilidad резаньем En термообработанном estado al nv 269 y ѕВ=951 Mpa Kn tv.la acb.=0,30 Kn b.art.=0,15.
    Características del tratamiento térmico Los productos y piezas de ingeniería química de la aleación de ХН35ВТ debe термообрабатывать de régimen: el temple en agua con 1080-1100 °C, + la primera, el envejecimiento de la 850-900 °C con una velocidad de obturación de 10 horas y la refrigeración por aire + la segunda envejecimiento al 700 °c con una velocidad de obturación de entre 10 y 50 horas y refrigeración por aire. La duración del envejecimiento de la determinada por el contenido de titanio. Cuando el contenido de titanio en el límite inferior de 1,1-1,2 % de la duración del envejecimiento de 50 horas, a mayor contenido de 25 a 40 horas. Para forjados de las varillas de acero ХН35ВТ-virtual de la realidad se debe hacer con la temperatura de 1020 °c a 1040°C.