Aleación de ХН78Т (ЭИ435)

  • Aleación de 05ХН46МВБч (ДИ65)
  • Aleación de ХН30ВМТ (ЭП437; ВЖ102)
  • Aleación de ХН30ТДЮ (ЭП655; ВНС12)
  • Aleación de ХН38ВТ (ЭИ703)
  • Aleación de ХН45ТЮ (ЭК101; del tribunal constitucional supremo-46)
  • Aleación de ХН45Ю (ЭП747)
  • Aleación de ХН50МВКТЮР (ЭП99)
  • Aleación de ХН60ВТ (ЭИ868; ВЖ98)
  • Aleación de ХН60Ю (ЭИ559А)
  • Aleación de ХН70Ю (ЭИ652)
  • Aleación de ХН75МБТЮ (ЭИ602)
  • Aleación de ХН77ТЮ (ЭИ437А)
  • Aleación de ХН78Т (ЭИ435)
  • Aleación de ЭК79

    • De la designación de

    Nombre de la El valor de la
    Nombre estándar cirílico ХН78Т
    La designación de gost latino XH78T
    La transcripción HN78T
    De acuerdo con los elementos químicos CrNi78Te
    Nombre de la El valor de la
    Nombre estándar cirílico ЭИ435
    La designación de gost latino EI435
    La transcripción EhI435
    De acuerdo con los elementos químicos -

    Descripción

    Aleación de ХН78Т se aplica: para la fabricación de productos largos laminados y forjados de piezas, tuberías que trabajan a temperaturas de hasta +1100 °C; piezas de los motores; слабонагруженных responsables de piezas de temperaturas de trabajo de hasta 1000−1100 °C (жаровых de los tubos, de las cámaras de combustión, la pila, las fundas de los termopares); alambre de soldadura, que se utiliza para recargue de piezas y soldadura de estructuras de acero en el sector energético de la construcción de maquinaria; electrodos de soldadura; цельнокатаных y soldadura de los anillos destino distinto.

    Nota

    Aleación de ria y жаропрочный a base de níquel.
    La temperatura máxima recomendada de funcionamiento durante un largo período de tiempo +1000 °C. la Temperatura de la intensa окалинообразования en el aire ambiente de +1100 °C.
    Aleación de ХН78Т inestable en entornos de azufre.

    Normas

    Nombre de la Código Normas
    Los tubos de acero y cables de conexión de la parte a ellos В62 GOST 14162-79, TU 14-3-453-76, TU 14-3-501-76, TU 14-3-552-76, TU 14-3-582-77, TU 14-3-946-80, TU 14-158-135-2003
    Las hojas y tiras de В23 GOST 19904-90
    Las hojas y tiras de В33 GOST 24982-81, TU 14-1-146-71, TU 14-1-1747-76, TU 14-1-2752-79, TU 14-1-4296-87, TU 14-1-4869-90
    El procesamiento de metales. Forja В03 GOST 25054-81, 1 90110-73, TU 14-1-1530-75, TU 14-1-2902-80
    Clasificación, nomenclatura y normas generales de В30 GOST 5632-72
    Un disco. La pieza de trabajo. Losas В21 1 90176-75
    Varietales y perfilado alquiler В32 1 92049-76, TU 14-1-1671-76, TU 14-1-3957-85, TU 14-11-245-88
    Un disco. La pieza de trabajo. Losas В31 3-1686-90, 1 90251-77, 1 90343-83, 1 90400-91, TU 14-1-1214-75, TU 14-1-895-74
    Métodos de prueba. El embalaje. Identificación de la В09 RD 24.200.15-90
    La cinta В34 TU 14-1-1860-76, TU 14-1-975-74
    Soldadura y corte de metales. Soldadura, remachado В05 TU 14-1-997-74, TU 14-1-997-2012
    Tubos de metales no ferrosos y aleaciones В64 TU 14-3-520-76

    La composición química de

    Estándar C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Al Ti Mo
    TU 14-1-2902-80 ≤0.12 ≤0.012 ≤0.015 ≤0.7 19-22 ≤0.8 Resto ≤1.5 ≤0.3 ≤0.15 0.15-0.35 ≤0.3
    TU 14-1-975-74 ≤0.12 ≤0.01 ≤0.015 ≤0.7 19-22 ≤0.8 Resto ≤1 ≤0.07 ≤0.15 0.15-0.35 -
    TU 14-1-1671-76 ≤0.12 ≤0.012 ≤0.015 ≤0.7 19-22 ≤0.8 Resto ≤1.5 ≤0.3 ≤0.15 0.15-0.35 ≤0.3
    TU 14-1-4296-87 ≤0.12 ≤0.01 ≤0.015 ≤0.7 19-22 ≤0.8 Resto ≤1 ≤0.3 ≤0.15 0.15-0.35 ≤0.3
    TU 14-3-520-76 ≤0.12 ≤0.012 ≤0.015 ≤0.7 19-22 ≤0.8 Resto ≤0.6 ≤0.2 ≤0.15 0.15-0.35 -
    GOST 5632-72 ≤0.12 ≤0.01 ≤0.015 ≤0.7 19-22 ≤0.8 Resto ≤1 ≤0.3 ≤0.15 0.15-0.35 ≤0.3
    Ni - base.
    TU 14-1-1747-76 composiciones químicas se dan para los grados de acero y XH78T XH78T-VD.

    Propiedades mecánicas

    Sección, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d4 d10 y, % HB, Mpa
    Anillos soldada por el OST 1 90251-77. El endurecimiento en el aire con 980-1020 °C (extracto de 1,0-1,5 h)
    - ≥638 ≥35 - - - -
    La hoja de cálculo. El endurecimiento en el aire con 980-1020 °C
    - ≥270 ≥760 ≥40 - - - -
    La hoja con un espesor de 1,3 a 1,5 mm. de Enfriamiento por aire con 1200 °C (la temperatura y la duración de mantener el calor, las muestras transversales/longitudinales)
    - ≥180/170 ≥475/510 - - ≥38/34 - -
    La hoja de laminado en frío de 0,8-3,9 mm) en el estado de entrega (LA 14-1-1747-76)
    - - ≤860 ≥35 - - - -
    Anillos soldada por el OST 1 90251-77. El endurecimiento en el aire con 980-1020 °C (extracto de 1,0-1,5 h)
    - ≥569 ≥18 - - - -
    La hoja con un espesor de 1,3 a 1,5 mm. de Enfriamiento por aire con 1200 °C (la temperatura y la duración de mantener el calor, las muestras transversales/longitudinales)
    - ≥180/170 ≥600/550 - - ≥39/35 - -
    La hoja de laminado en frío de 0,8-3,9 mm) en el estado de entrega (LA 14-1-1747-76)
    - - ≥180 ≥45 - - - -
    La hoja de cálculo. El endurecimiento en el aire con 980-1020 °C
    - - ≥44 ≥112 - - - -
    La hoja de laminado en frío de 0,8-3,9 mm) y laminado en caliente (de 2,0 11,0 mm) en el estado de entrega de acuerdo con gost 24982-81. El temple en agua, bajo el agua de la ducha o en el aire con 980-1120 °
    ≤3.9 - ≤860 ≥35 - - - -
    La hoja con un espesor de 1,3 a 1,5 mm. de Enfriamiento por aire con 1200 °C (la temperatura y la duración de mantener el calor, las muestras transversales/longitudinales)
    - ≥160/150 ≥550/590 - - ≥37/38 - -
    La cinta de acero en frío (0,1-2,0 mm) en el estado de suministro: el Endurecimiento en el agua o en el aire con 980-1020 °C
    - - ≤830 - ≥25 - - -
    La hoja de cálculo. El endurecimiento en el aire con 980-1020 °C
    - - ≥64 ≥100 - - - -
    Forja de hasta 1000 mm de Enfriamiento en el aire o en el agua con 980-1020 °C
    ≥196 ≥588 ≥25 - - ≥35 ≥200
    La hoja de laminado en frío de 0,8-3,9 mm) y laminado en caliente (de 2,0 11,0 mm) en el estado de entrega de acuerdo con gost 24982-81. El temple en agua, bajo el agua de la ducha o en el aire con 980-1120 °
    ≤3.9 - ≥175 ≥45 - - - -
    La hoja con un espesor de 1,3 a 1,5 mm. de Enfriamiento por aire con 1200 °C (la temperatura y la duración de mantener el calor, las muestras transversales/longitudinales)
    - ≥150/140 ≥550/550 - - ≥31/33 - -
    La hoja de cálculo. El endurecimiento en el aire con 980-1020 °C
    - - ≥110 ≥90 - - - -
    Forja de hasta 1000 mm de Enfriamiento por aire con 980-1020 °C (la velocidad de obturación de 2 a 3 horas), refrigeración por aire
    ≥165 ≥640 ≥35 - - ≥50 -
    La hoja de laminado en frío de 0,8-3,9 mm) y laminado en caliente (de 2,0 11,0 mm) en el estado de entrega de acuerdo con gost 24982-81. El temple en agua, bajo el agua de la ducha o en el aire con 980-1120 °
    4-11 - ≤880 ≥30 - - - -
    La hoja de cálculo. El endurecimiento en el aire con 980-1020 °C
    - ≥93 ≥180 ≥70 - - - -
    La hoja con un espesor de 1,3 a 1,5 mm. de Enfriamiento por aire con 1200 °C (la temperatura y la duración de mantener el calor, las muestras transversales/longitudinales)
    - ≥170/170 ≥520/600 - - ≥40/38 - -
    El alquiler. El temple en agua, bajo el agua de la ducha o en el aire con 980-1020 °C
    30 ≥300 ≥700 ≥30 - - ≥50 -
    La hoja de laminado en frío de 0,8-3,9 mm) y laminado en caliente (de 2,0 11,0 mm) en el estado de entrega de acuerdo con gost 24982-81. El temple en agua, bajo el agua de la ducha o en el aire con 980-1120 °
    4-11 - ≥175 ≥40 - - - -
    La hoja de cálculo. El endurecimiento en el aire con 980-1020 °C
    - ≥185 ≥390 ≥35 - - - -
    El alquiler. El endurecimiento en el aire con 980-1020 °C (extracto de 2-3 h)
    60 ≥196 ≥650 ≥35 - - ≥50 -
    La hoja de cálculo. El endurecimiento en el aire con 980-1020 °C
    - ≥205 ≥590 ≥40 - - - -
    Tubos sin costura de paredes delgadas de LA 14-3-520-76 en el estado de entrega
    ≥255 ≥588 ≥35 - - - -
    La hoja de cálculo. El endurecimiento en el aire con 980-1020 °C
    - ≥245 ≥610 ≥40 - - - -
    Tubo de холоднодеформированные después de аустенизации en el estado de entrega
    - ≥640 ≥30 - - - -
    La hoja de cálculo. El endurecimiento en el aire con 980-1020 °C
    - ≥245 ≥670 ≥40 - - - -
    - - ≥24 ≥130 - - - -
    La muestra дмаметром de 10 mm, la longitud de 50 mm, laminado y aflojado. La velocidad de la deformación de 20 mm/min Velocidad de deformación 0,007 1/con
    - ≥315 ≥380 ≥72 - - ≥47 -
    - ≥195 ≥215 ≥45 - - ≥84 -
    - ≥100 ≥110 ≥64 - - ≥93 -
    - ≥76 ≥88 ≥70 - - ≥97 -
    - ≥42 ≥54 ≥92 - - ≥100 -

    Descripción de la mecánica de signos

    Nombre de la Descripción
    sT|s0,2 punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
    σB El límite temporal de la fuerza
    d5 Alargamiento después de la rotura de
    d4 Alargamiento después de la rotura de
    d10 Alargamiento después de la rotura de
    y Relativa estrechamiento de la
    HB Dureza brinell

    Las características físicas de

    La temperatura Е, Hpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Nome · m a, 10-6 1/°C
    0 224 8400 14 1090 -
    20 224 8400 - 1090 -
    100 219 8380 15 1099 118
    200 213 8340 17 1108 128
    300 206 8310 19 1117 128
    400 200 8260 20 1127 144
    500 193 8220 21 1153 148
    600 184 8180 23 1135 158
    700 - 8130 24 1126 154
    800 - 8090 25 1123 161
    900 - 8040 - - -
    1000 - - - - 165

    Descripción de signos físicos

    Nombre de la Descripción
    Е El módulo de la elasticidad normal de la
    r La densidad de
    l El coeficiente de conductividad térmica
    R Ud. электросопротивление
    a Coeficiente de dilatación lineal

    Las características de

    Nombre de la El valor de la
    Soldabilidad Трудносвариваемая. Método de soldadura - rds electrodos ct-22.
    La temperatura de forja Inicio - 1220 °c, Con el fin de 850 °C. con Secciones de hasta 300 mm se enfrían en pilas, existe en el aire.
    La maquinabilidad резаньем En термообработанном estado al nv 156 y ѕВ=710 Mpa Kn tv.la acb.=0,5 Kn b.art.=0,3.