Aleación de ВНМ 3-2

De la designación de

Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico ВНМ 3-2
La designación de gost latino BHM 3-2
La transcripción VNM 3-2
De acuerdo con los elementos químicos ВNiCu 3-2

Descripción

Aleación de ВНМ 3−2 se aplica: para la fabricación de piezas de cilindros, camisas, сложнофигурных las piezas curvos: centrales de los electrodos, de los rotores de los giroscopios, los de masa y de carga, эрозионностойких de los electrodos, embudos, para un acumulado de cargas, control biológico de la radiación gamma, piezas de rayos gamma de los aparatos.

Nota

Polvo pesado de tungsteno de la níquel-aleación de cobre.

Normas

Nombre de la Código Normas
Las calidades de metal duro, cermet los productos y los polvos de metal В56 TU 48-19-238-85
Metales no ferrosos, incluidos los raros, y sus aleaciones В51 TU 48-19-266-77, TU 48-19-90-90

La composición química de

Estándar Ni Cu W
TU 48-19-90-90 2.9-3.4 1.6-2.1 Resto
W - base.
composición química TU 48-19-90-90 de la aleación se le da a BEM 3-2. Fracción de masa contiene componentes para la mezcla y monitoreado para las piezas de trabajo no está sujeto.

Propiedades mecánicas

sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % KCU, kj/m2
Producto en polvo спеченые
620-630 700-720 3-4 196-294

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la Descripción
sT|s0,2 punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σB El límite temporal de la fuerza
d5 Alargamiento después de la rotura de
KCU Energía de impacto

Las características físicas de

La temperatura r, kg/m3
20 17600-18100

Descripción de signos físicos

Nombre de la Descripción
r La densidad de
l El coeficiente de conductividad térmica
R Ud. электросопротивление

Las características de

Nombre de la El valor de la
Microestructura Microestructura de la aleación debe ser de dos fases, compuesto por una sólida solución a base de tungsteno y de la matriz formada por una sólida solución de base de níquel y cobre.
Resistencia a las heladas Detalles de la aleación reciben por el método de metalurgia de polvos, que incluye presión hidrostática, la sinterización (impregnación) en el entorno de hidrógeno y de vacío en el proceso de recocido. En el proceso de sinterización con 1350-1500 °C en presencia de una fase líquida se produce перекристаллизация de tungsteno en polvo con la formación de casi partículas esféricas, en las decenas de veces superiores al tamaño de las partículas de origen del polvo.