Acero 12Х17 (×17)

De la designación de

Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico 12Х17
La designación de gost latino 12X17
La transcripción 12H17
De acuerdo con los elementos químicos 12Cr17
Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico Х17
La designación de gost latino X17
La transcripción H17
De acuerdo con los elementos químicos Cr17

Descripción

Acero 12Х17 se aplica: para la fabricación de artículos para el hogar y utensilios de cocina, maquinaria de las fábricas de alimentos y de la industria ligera; piezas de montaje, rodillos, cojinetes y otras piezas de los aparatos y recipientes en soluciones diluidas de ácido nítrico, acético, ácido cítrico, en las soluciones de sales con окислительными propiedades para la fabricación de intercambiadores de calor y los tubos.

Nota

Acero ferrítica de la clase resistente a la corrosión y жаростойкая a +850 °C.
La temperatura de la intensa окалинообразования en el aire ambiente +900 °C.
Se aplica, generalmente, en la condición de recocido.
El acero para la fabricación de estructuras soldadas no se recomienda!

Normas

Nombre de la Código Normas
Las hojas y tiras de В23 GOST 103-2006
Varietales y perfilado alquiler В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Las hojas y tiras de В33 GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77
Clasificación, nomenclatura y normas generales de В30 GOST 5632-72
Varietales y perfilado alquiler В32 GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75
Los tubos de acero y cables de conexión de la parte a ellos В62 GOST 9940-81, GOST 9941-81, TU 14-3-1654-89
Un disco. La pieza de trabajo. Losas В31 3-1686-90, TU 14-1-565-84
El procesamiento de metales. Forja В03 Connecticut ЦКБА 010-2004, STP М386-79
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales В04 Connecticut ЦКБА 016-2005
El bastidor con las propiedades especiales (acero y hierro fundido) В83 TU 14-1-1650-76
La cinta В34 TU 14-1-367-72
Alambre de acero de acero de aleación В73 TU 14-4-740-76
Alambre de acero de mediano y molibdeno В72 TU 14-4-932-78

La composición química de

Estándar C S P Mn Cr Si Fe Cu V Ti Mo W
GOST 5632-72 ≤0.12 ≤0.025 ≤0.035 ≤0.8 16-18 ≤0.8 Resto ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
Fe - base.

Propiedades mecánicas

Sección, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa
Aprovisionamiento de piezas de la armadura de tuberia de distribucin por el ARTÍCULO ЦКБА 016-2005. Recocido a 760-780 °Con refrigeración por aire o Recocido a 760-780 °C, refrigeración por aire
≤60 ≥245 ≥392 ≥20 ≥50 ≥294 126-197
Una muestra de 10 mm de diámetro, con una longitud de 50 mm, laminado. La velocidad de la deformación del 1,1 mm/min Velocidad de deformación, 0,0004 1/con
- - ≥84 ≥67 ≥97 - -
Aprovisionamiento de piezas de la armadura de tuberia de distribucin por el ARTÍCULO ЦКБА 016-2005. Recocido a 760-780 °Con refrigeración por aire o Recocido a 780-810 °C (la velocidad de obturación 20 h), el enfriamiento del horno
≤60 ≥157 ≥392 ≥25 ≥55 ≥49 126-197
Una muestra de 10 mm de diámetro, con una longitud de 50 mm, laminado. La velocidad de la deformación del 1,1 mm/min Velocidad de deformación, 0,0004 1/con
- - ≥40 ≥64 ≥98 - -
Chapa laminada en caliente (1,5-3,9 mm) y laminadas en frío (de 0,7 3,9 mm) alquiler de gost 5582-75. Recocidas o cuando 740-780 °C
- - ≥490 ≥20 - - -
Una muestra de 10 mm de diámetro, con una longitud de 50 mm, laminado. La velocidad de la deformación del 1,1 mm/min Velocidad de deformación, 0,0004 1/con
- - ≥22 ≥58 ≥98 - -
Chapa laminada en caliente (4,0-25,0 mm) y laminadas en frío (4,0-5,0 mm) alquiler de gost 7350-77. Recocidas o cuando 760-780 °C, refrigeración por aire o con el horno
- - ≥440 ≥18 - - -
Una muestra de 10 mm de diámetro, con una longitud de 50 mm, laminado. La velocidad de la deformación del 1,1 mm/min Velocidad de deformación, 0,0004 1/con
- - ≥21 ≥81 ≥97 - -
El alquiler de laminado en caliente y forjado, de acuerdo con gost 5949-75. Recocido a 760-780 °C, refrigeración por aire o en el agua
≥245 ≥390 ≥20 ≥50 - -
Una muestra de 10 mm de diámetro, con una longitud de 50 mm, laminado. La velocidad de la deformación del 1,1 mm/min Velocidad de deformación, 0,0004 1/con
- - ≥14 ≥73 ≥97 - -
Tubos sin costura de горячедеформированные en el estado de entrega de acuerdo con gost 9940-81
- ≤441 ≥17 - - -
Una muestra de 10 mm de diámetro, con una longitud de 50 mm, laminado. La velocidad de la deformación del 1,1 mm/min Velocidad de deformación, 0,0004 1/con
- - ≥8 ≥85 ≥99 - -
De la tubería en el estado de suministro. Recocidas o cuando 740-780 °C (sección se especifica el espesor de la pared)
3.5-32 - ≤441 ≥17 - - -
Una muestra de 10 mm de diámetro, con una longitud de 50 mm, laminado. La velocidad de la deformación del 1,1 mm/min Velocidad de deformación, 0,0004 1/con
- - ≥6 ≥99 ≥97 - -
De la tubería en el estado de suministro. Recocidas o cuando 740-780 °C (sección se especifica el espesor de la pared)
0.2-22 - ≤441 ≥17 - - -
El alquiler. Recocido a 780 °C, refrigeración por aire
- ≥310 ≤510 ≥28 ≥70 - -
- ≥290 ≤450 ≥27 - - -
- ≥265 ≤460 ≥26 - - -
- ≥255 ≤440 ≥25 - - -
- ≥145 ≤195 - - - -

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la Descripción
sT|s0,2 punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σB El límite temporal de la fuerza
d5 Alargamiento después de la rotura de
y Relativa estrechamiento de la
KCU Energía de impacto
HB Dureza brinell

Las características físicas de

La temperatura Е, Hpa G, Hpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Nome · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
0 232 93 7720 - 560 - -
20 232 - 7720 - 560 - -
100 227 89 - 24 610 104 462
200 219 85 - 24 680 105 -
300 211 82 - 25 770 108 462
400 201 78 - 26 850 112 -
500 192 85 - 26 950 114 -
600 182 69 - - 1030 116 -
700 165 61 - - 1110 119 -
800 148 - - - 1150 119 -
900 - - - - 1160 - -
1000 - - - - - 121 -

Descripción de signos físicos

Nombre de la Descripción
Е El módulo de la elasticidad normal de la
r La densidad de
l El coeficiente de conductividad térmica
R Ud. электросопротивление

Las características de

Nombre de la El valor de la
Soldabilidad Трудносвариваемая. Métodos de soldadura: rds, forestal de ards. Se recomienda el seguimiento de un tratamiento térmico.
Склонность к отпускной хрупкости Tiende a una temperatura de +475 °C durante las exposiciones prolongadas.
La temperatura de forja Inicio - 1250 °C, final - 900 °C. con Secciones de hasta 350 mm se enfría en el aire.
Características del tratamiento térmico Para obtener los indicadores de las propiedades mecánicas y de la dureza establecidos en el ARTÍCULO ЦКБА 010 y para lograr la máxima resistencia a la corrosión, de la pieza (pieza) de la válvula deben ser objeto de recocido. Para reducir el residual de la inducción magnética en el detalle del campo magnético de la pieza (pieza de trabajo) deben someterse a largos períodos de recocido. Largo recocido de piezas se utiliza para reducir el residual de la inducción magnética en el detalle del campo magnético y proporciona magnéticos especificaciones para el acero de la marca 12X17 коэрцитивная el poder de la Ns es igual a 0,23 ka/m, con un residual de la inducción magnética Agudos 0,3 Tl; la mayor inducción de saturación de la Bs es igual a 1,6 Tl al Nm 20 ka/, es decir, Soldadura de componentes y productos de acero 12X17 para mejorar la resistencia a la corrosión ponen recocido del régimen: el calentamiento hasta 775-800 °C, la velocidad de obturación es de 2 a 3 h, refrigeración por aire a la ausencia de requisitos de resistencia a la cic; calienta hasta 780-820 °c, la velocidad del obturador: 8 h refrigeración por aire con el requisito de resistencia a la cic.