El acero de 20 (20A; 20V)

  • El acero de 38 (38-pv)
  • Acero 20-cop
  • Acero 20-khs
  • Acero 20K
  • Acero 20кп
  • Acero 20пс
  • Acero 20ЮА
  • Acero 20ЮЧА (20ЮЧ)
  • Acero 22ЖР
  • Acero 22К
  • El acero de 25
  • Acero 25пс
  • El acero de 30
  • Acero 35
  • El acero de 20 (20A; 20V)
  • El acero de 40 (40A)
  • El acero de 43 (43-pv)
  • Acero inoxidable de 45
  • Acero 45Т (45СТ)
  • El acero de 50
  • Acero 54 (54пп)
  • El acero de 55
  • Acero 58 (55пп)
  • El acero de 60
  • Acero 60пп (60пп-pv)
  • Acero de 90 (БП5)
  • Acero D
  • Acero DB
  • Acero Е55 (НИПРА)
  • Acero 11кп
  • Acero 0501
  • Acero 05кп
  • Acero 08
  • Acero 08кп
  • Acero 08пс
  • Acero 08Фкп
  • Acero 08Ю (08ЮА; 08Ю2 (08Ю2А))
  • Acero 08ЮП
  • Acero 08ЮПР
  • El acero de 10
  • Acero 10кп
  • Acero 10пс
  • Acero 10ЮА (10)
  • Acero 18ЮА
  • Acero 11МТЮА
  • Acero 11ЮА
  • Acero 12K
  • El acero de 15 (15A)
  • Acero 15К
  • Acero 15кп
  • Acero 15пс
  • Acero 15ФЮА
  • Acero 15ЮА
  • Acero 16ГНМА
  • Acero 16K
  • Acero 18К
  • Acero 18кп

    • De la designación de

    Nombre de la El valor de la
    Nombre estándar cirílico 20
    La designación de gost latino 20
    La transcripción 20
    De acuerdo con los elementos químicos 20
    Nombre de la El valor de la
    Nombre estándar cirílico 20А
    La designación de gost latino 20A
    La transcripción 20A
    De acuerdo con los elementos químicos 20
    Nombre de la El valor de la
    Nombre estándar cirílico 20В
    La designación de gost latino 20B
    La transcripción 20V
    De acuerdo con los elementos químicos 20W

    Descripción

    Acero 20 se aplica: para la fabricación de chapa de alquiler de 4−14 mm 1−2 categoría, diseñado para estampación en frío; después de la normalización o sin tratamiento térmico de los ganchos de grúas, acoplamientos, cojinetes y otras piezas que trabajan a temperaturas de -40 °c a +450 °C bajo presión; después de HTO — para la fabricación de engranajes, gusanos, engranaje de vapor y otros detalles a los que exigen alta de la dureza de la superficie a baja resistencia del núcleo; laminado en frío плавниковых tubos de diámetro exterior de 32, 38 y 50 mm, diseñados para calderas con сверхкритическими parámetros de vapor; tubos de перегревателей, colectores y tuberías de las calderas de alta presión; цементуемых piezas de larga y muy larga de servicio a temperaturas de hasta +350 °c; piezas de piezas de accesorios de tubería; piezas de tipo донышек, воротниковых de la brida, de las colocaciones, anillos, codos, tes y piezas de forma rectangular para энергооборудования y tuberías con una presión de más de 3,9 Mpa de las centrales térmicas; equipos y tuberías de centrales nucleares (ua); piezas y elementos de tuberías de vapor y de agua caliente de las centrales nucleares (ua), con una temperatura ambiente no superior a +350°C con una presión de trabajo de menos de 2,2 Mpa (22 kg/cm2); tubos para instalaciones químicas y petroquímicas producciones condicional presión Pn=19,6−98 Mpa (200−1000 kgf/cm2); спиральношовных tubos con doble costura para tuberías de centrales nucleares; tubos sin costura de alta presión (6−10 mm) para tuberías de combustible de los motores diesel; de perfil laminado en caliente para la fabricación de ободьев de ruedas de la maquinaria agrícola; электросварных de los tubos para la fabricación de piezas y estructuras en мотовелостроении; de acero curvas cerradas de cordones cuadrados y rectangulares, perfiles, destinados para su uso en la maquinaria agrícola, тракторостроении y otros sectores de la economía nacional; sin горячедеформированных хладостойких tubos para газлифтных de los sistemas y de la ordenación de los yacimientos de gas; anillos de цельнокатаных destino distinto; sin холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, incluyendo горячепрессованных, y горячепрессованных редуцированных tubos diseñados para calderas y tuberías de las instalaciones con altos y сверхкритическими parámetros de vapor; sin холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, incluyendo горячепрессованных, y горячепрессованных редуцированных de los tubos, diseñadas para calderas y tuberías de las instalaciones con altos y сверхкритическими parámetros de vapor; bimetálicas de tubos sin costura para la construcción naval con la capa exterior de acero y la capa interna de cobre; электросварных холоднодеформированных de los tubos destinados a los ejes de automóviles, tractores y de máquinas; горячедеформированных de tubos sin costura utilizados en la construcción de barcos de vapor; sin горячедеформированных de los tubos de alta resistencia a la corrosión y хладостойкости (artículos 20A), con un diámetro exterior de 89 a 426 mm de la clase de resistencia no menos К48, para внутрипромысловых de tuberías, de bombeo de la producción de los pozos de petróleo (низконапорных canales variables dulce y подтоварной de agua, a una presión de 2 Mpa en los sistemas de inundación por estratos); tubos sin costura горячедеформированных нефтегазопроводных de alta resistencia a la corrosión y хладостойкости, destinados a la construcción y operación de oleoductos y gasoductos en el norte de la zona climática de las empresas petroleras de la sociedad por acciones «Нижневартовскнефтегаз» a una temperatura ambiente de menos de 50 °C a +40 °c, la temperatura transportables entornos de +5 °c hasta +40°C
    ; tubos exterior transversal con nervaduras, realizado con la aplicación de la soldadura de las corrientes de alta frecuencia, para calderas diseñadas para la fabricación de superficies de calentamiento; tubos utilizados en la ingeniería aeronáutica; subwoofer paso banda de alquiler, utilizado para la fabricación de piezas de coches.

    Nota

    El grado de reducción — sp.
    Acero de construcción acero de aleación de alta resistencia a la corrosión y хладостойкости.

    Normas

    Nombre de la Código Normas
    Varietales y perfilado alquiler В32 GOST 1050-88, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, GOST 1050-2013, 1 92049-76, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-1431-75, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-3987-85, TU 14-1-4597-89, TU 14-1-5058-91, TU 14-1-5.14-73, TU 14-2-849-89, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1529-2003, STP М323-80, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
    Las hojas y tiras de В33 GOST 1577-93, GOST 4041-71, TU 14-1-522-93, TU 108.1273-84, TU 14-1-197-72, TU 14-1-2610-79, TU 14-1-3579-83, TU 14-1-4516-88, TU 14-1-4912-90, TU 14-1-5033-91, TU 14-1-5036-91, TU 14-1-522-73, TU 14-1-2471-78
    La cinta В34 GOST 2284-79, GOST 10234-77, GOST 19851-74, TU 14-4-1010-79
    La cinta В24 GOST 3560-73
    Alambre de acero de mediano y molibdeno В72 GOST 3920-70, GOST 7372-79, GOST 9389-75, GOST 9850-72, GOST 17305-91, GOST 26366-84
    Los tubos de acero y cables de conexión de la parte a ellos В62 GOST 550-75, GOST 3262-75, GOST 5005-82, GOST 5654-76, GOST 8639-82, GOST 8642-68, GOST 8644-68, GOST 8645-68, GOST 8646-68, GOST 8696-74, GOST 8732-78, GOST 8734-75, GOST 9567-75, GOST 10704-91, GOST 10705-80, GOST 10707-80, GOST 11017-80, GOST 12132-66, GOST 13663-86, GOST 19277-73, GOST 20295-85, GOST 21729-76, GOST 22786-77, GOST 23270-89, GOST 24950-81, GOST 30563-98, GOST 30564-98, GOST 8733-87, GOST 8731-87, GOST 13664-68, GOST Р 53383-2009, 24.125.30-89, 79814898 105-2008, TU 14-3Р-251-2007, TU 14-3-808-78, TU 14-3-1971-97, TU 108.790-87, TU 13-3-1486-87, TU 14-3-1128-2000, TU 14-3-1428-86, TU 14-3-1443-86, TU 14-3-1473-87, TU 14-3-1577-88, TU 14-3-251-74, TU 14-3-341-75, TU 14-3-377-87, TU 14-3-480-76, TU 14-3-523-76, TU 14-3-587-77, TU 14-3-675-78, TU 14-3-684-77, TU 1380-001-08620133-93, TU 14-157-54-97, TU 14-162-14-96, TU 14-162-20-97, TU 14-3-463-2005, TU 14-3-1303-84, TU 14-3-1083-81, TU 14-3-1486-87, TU 14-159-305-2005, TU 14-3-473-76, TU 14-159-263-96, TU 14-3P-63-2002, TU 14-161-171-97, TU 1380-001-08620133-05, TU 14-3Р-63-2002, TU 14-3-460-2009, TU 14-3Р-51-2001, TU 14-3Р-50-2001, TU 14-159-1128-2008, TU 14-3-1963-95, TU 14-161-148-94, TU 1317-006.1-593377520-2003, TU 1301-039-00212179-2010, TU 14-3-624-88, TU 14-3-377-99, TU 14-3-1128-2005, TU 1310-030-00212179-2007, TU 1373-022-05757850-08, TU 14-156-50-2003, TU 14-159-308-2006, TU 14-1-5598-2010, TU 14-3Р-55-2001, TU 24-18-233-93, TU 13.03-011-00212179-2003, TU 14-3Р-44-2001, TU 1303-002-08620133-01, TU 14-3-460-2003, TU 14-3Р-1128-2007, TU 14-3-190-2004, TU 14-3-1128-82, TU 14-3-1654-89, TU 1373-013-02949352-2003, TU 1303-007-12281990-2015, TU 14-158-113-99, TU 14-161-149-94
    Alambre de acero con poco carbono В71 GOST 5663-79
    Las hojas y tiras de В23 GOST 82-70, GOST 14918-80, GOST 16523-97, GOST 16523-89, GOST 16523-70, GOST 103-2006, GOST 19903-90, TU 14-1-4220-87, TU 14-1-1934-76, TU 14-1-4632-93
    Varietales y perfilado alquiler В22 GOST 8239-89, GOST 8240-97, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 8509-93, GOST 8510-86, GOST 9234-74, GOST 10551-75, GOST 11474-76, GOST 12492.5-90, GOST 25577-83, GOST 30245-2003, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, 5.9087-84, TU 14-2-341-78, STP М326-80, TU 14-105-568-93
    El procesamiento de metales. Forja В03 GOST 8479-70, 5Р.9125-84, 108.030.113-87, 26-01-135-81, TU 108-11-908-87, Connecticut ЦКБА 010-2004
    Normas de cálculo y diseño de В02 1 00154-74
    Un disco. La pieza de trabajo. Losas В21 14-13-75
    Soldadura y corte de metales. Soldadura, remachado В05 26-260.453-92, 24.125.02-89
    Un disco. La pieza de trabajo. Losas В31 3-1686-90, 1 90301-81, TU 26-07-1341-83, TU 108.11.902-87, TU 108.1398-86, TU 108.667-86, TU 108-938-80, TU 14-1-1672-76, TU 14-1-4221-87, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-4992-91, TU 14-243-224-87, TU 08.002.05015348-92, TU 14-1-5185-93, TU 08.002.0501.5348-92, STP М322-90, TU 26-0251-16-78, TU 14-1-5.19-74, TU 1-92-156-90
    Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales В04 Connecticut ЦКБА 026-2005
    Métodos de prueba. El embalaje. Identificación de la В29 TU 14-106-485-99

    La composición química de

    Estándar C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As Al V Mo Zn Sn Sb Pb Bi
    GOST 21729-76 0.17-0.24 ≤0.035 ≤0.035 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.25 Resto ≤0.2 - - - - - - - - - -
    TU 14-1-3987-85 0.17-0.24 ≤0.025 ≤0.03 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Resto ≤0.3 - - - - - - - - - -
    TU 14-1-5058-91 0.18-0.24 ≤0.012 ≤0.02 0.35-0.65 ≤0.15 0.17-0.37 ≤0.1 Resto ≤0.1 ≤0.01 ≤0.01 - ≤0.04 - ≤0.004 ≤0.005 0.00015-0.00045 ≤0.003 0.0002-0.00045
    GOST 1050-88 0.17-0.24 ≤0.04 ≤0.035 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Resto ≤0.3 ≤0.006 ≤0.08 - - - - - - - -
    GOST 11017-80 0.17-0.24 ≤0.035 ≤0.035 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Resto ≤0.3 ≤0.006 ≤0.08 - - - - - - - -
    TU 14-3-460-2003 0.17-0.24 ≤0.025 ≤0.03 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.25 Resto ≤0.3 - - - - - - - - - -
    TU 14-3-808-78 0.17-0.24 ≤0.04 ≤0.035 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.25 Resto ≤0.25 ≤0.006 ≤0.08 0.02-0.08 - - - - - - -
    TU 14-3-1971-97 0.17-0.21 ≤0.008 ≤0.012 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Resto ≤0.3 - - 0.02-0.05 ≤0.06 - - - - - -
    TU 14-3-341-75 0.17-0.24 ≤0.025 ≤0.03 0.35-0.65 ≤0.025 0.17-0.37 ≤0.25 Resto ≤0.3 - - - - - - - - - -
    TU 14-162-14-96 0.17-0.22 ≤0.015 ≤0.015 0.5-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.25 Resto ≤0.25 - - 0.03-0.05 - - - - - - -
    TU 14-1-5185-93 0.18-0.24 0.002-0.015 0.005-0.015 0.35-0.65 ≤0.15 0.17-0.37 ≤0.15 Resto ≤0.15 0.002-0.012 ≤0.01 0.002-0.009 0.002-0.1 - 0.0005-0.004 0.0005-0.004 0.0005-0.003 0.0003-0.004 0.0001-0.003
    TU 08.002.0501.5348-92 0.17-0.24 ≤0.02 ≤0.035 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Resto ≤0.3 - - - - - - - - - -
    TU 14-159-1128-2008 0.17-0.24 ≤0.025 ≤0.03 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Resto ≤0.3 ≤0.006 ≤0.08 - - - - - - - -
    TU 14-161-149-94 0.17-0.24 ≤0.013 ≤0.018 0.35-0.65 - 0.17-0.37 ≤0.25 Resto ≤0.25 - - - - - - - - - -
    TU 1317-006.1-593377520-2003 0.17-0.24 ≤0.015 ≤0.017 0.35-0.65 ≤0.4 0.17-0.37 ≤0.25 Resto ≤0.25 ≤0.008 - 0.02-0.05 ≤0.05 - - - - - -
    TU 1301-039-00212179-2010 0.17-0.24 ≤0.025 ≤0.03 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.25 Resto ≤0.3 - - - - ≤0.15 - - - - -
    TU 14-3Р-1128-2007 0.17-0.24 ≤0.025 ≤0.03 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Resto ≤0.3 ≤0.008 - - - - - - - - -
    TU 14-158-113-99 0.17-0.24 ≤0.013 ≤0.018 0.35-0.65 - 0.17-0.37 - Resto ≤0.25 ≤0.008 - 0.02-0.05 - - - - - - -
    Fe - base.
    composiciones químicas TU 14-1-1672-76 se dan para la marca 20A de acero. contenido de cobre residual no sea más de 0,25% en el proceso de fundición de chatarra de acero. Las desviaciones de las reglas de composición química de acuerdo con la GOST 1050. Tras acero solicitud de pedido se pueden entregar con un ahusado fuera el contenido de carbono - "SELECT": 0,19-0,25%; 0,19-0,23%; 0,22-0,25%; 0,21-0,24%.
    GOST 1050-88 indicó un contenido en nitrógeno del método de fundición de acero BOF. Para todos los otros tipos de fabricación de acero N≤0,008 nitrógeno%.
    14-1-5185-93 composición química TU TU 14-1-5058-91 se da para 20pv acero.
    composición química TU 08.002.0501.5348-92 de acero se da para 20-W.
    TU 14-1-3987-85 dado composición química para el acero 20.
    14-1-1529-2003 TU, TU y TU 14-3-460-2003 14-3-341-75 para chatarra de acero producido a partir del proceso o minerales cuprosos permite cobre residual y la fracción de masa de níquel a 0,30 % cada uno. Se permiten elementos de tierras raras aditivos tecnológicos para mejorar la calidad del metal.
    TU 14-3R-55-2001 composiciones químicas se dan para 20 de acero; Acero-PV 20 fracción de masa de 0,18-0,24% de carbono, cromo, níquel, cobre, azufre y fósforo cada ≤ 0,15%, la fracción de masa de los otros elementos - es idéntica a la de acero 20. Se deja que el acero 20 y el contenido de níquel cromo no más de 0,40% cada uno. La intrusión de elementos de tierras raras introducidas como coadyuvantes de elaboración.
    De acuerdo con GOST 19277-73, GOST 21729-76 composiciones químicas se dan para 20A de acero. En la fracción de masa de fabricación de acero skapprotsessom de cobre a ser ≤ 0,25%. Las tolerancias en la composición química - de acuerdo con la GOST 1050.
    De acuerdo con composiciones químicas TU 1317-006.1-593377520-2003 se dan para la marca 20A de acero. fracción de masa de hidrógeno en la tubería de acero en el metal no debe exceder de 1,0 ppm (2,0 ppm -. cucharón en la muestra se deja introducción de niobio y titanio basado obtener la fracción de masa de hasta 0,030% y 0,010%, respectivamente, en acero para inclusiones de sulfuro de desoxidación globularization. calcio administrado (silicocalcium) o cerio basado obtener la fracción de masa de 0,050%.
    TU 14-162-14-96 composiciones químicas se dan para la marca 20A de acero. desviación permitida contenido de carbono en el acero (-0,020%), aluminio (± 0,010%), manganeso (0,15%), Azufre (0,005%), fósforo (0,005%). A fin de mejorar las propiedades de resistencia en el acero se permite la introducción de vanadio en una cantidad de hasta 0,050%.
    composiciones químicas TU 14-3-1971-97 se dan para resistencia a la corrosión de acero 20B mejorada y fiabilidad de funcionamiento. Para asegurar una estructura de grano fino se introduce a 0,06% de vanadio. De carbono equivalente Ceq no debe exceder de 0,40%.
    TU 1301-039-00212179-2010 composiciones químicas se dan con el acero 20-W. El contenido de cada elemento de impureza no está regulado mesa para ser 0,050%.
    TU 108,1273-84 permitido desviación de + 0,20% de níquel, cobre + 0,20%.
    composiciones químicas TU 14-158-113-99 se dan con el acero 20 aumento de la resistencia a la corrosión y resistencia al frío. En el metal acabado permitido desviación de la composición química de acuerdo con la GOST 1050, además de - 0,0050% para el aluminio. Cuando se requiere la proporción en masa de nitrógeno un 0,0080% microaleación de vanadio al menos 0,030%.
    De acuerdo con composiciones químicas TU 14-161-149-94 se dan para el grado de acero 20 para las tuberías de revestimiento y ellos acoplamiento de servicio agria y resistente al frío.

    Propiedades mecánicas

    Sección, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d4 d y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRB
    La cinta плющенная de resistencia media de 0,1-4,0 mm de acuerdo con gost 10234-77 en el estado de suministro (estado de entrega)
    - - 540-690 - - - - - - -
    - - 690-830 - - - - - - -
    - - ≤540 - - ≥15 - - - -
    - - ≤410 - - - - - - -
    Hilo para el frío en el estado de entrega de acuerdo con gost 5663-79
    - 470-620 - - - - ≥55 - - -
    - ≤640 - - - - ≥50 - - -
    Tubo de электросварные прямошовные (Dy=10-530 mm) en el estado de suministro. Se muestran мехсвойства base de metal
    ≥245 ≥412 ≥21 - - - - - -
    El acero laminado en caliente y laminado en caliente con un acabado especial de la superficie de la
    - - - - - - - - ≤132 -
    Acero калиброванная y калиброванная con un acabado especial de la superficie de la
    - - ≥490 ≥7 - - ≥40 - ≤207 -
    - - 390-490 - - - ≥50 - ≤163 -
    Forja y estampación. La normalización de la 880-900 °C
    - ≥245 ≥410 ≥25 - - ≥55 - ≥163 -
    Tubos sin soldadura en frío, y горячедеформированные en el estado de suministro термообработанные (nv - para la pared > 10 mm)
    ≥255 ≥431 ≥22 - - ≥50 ≥780 ≤156 -
    ≥245 ≥412 ≥23 - - - - ≤156 -
    Tubos bimetálicos transparente para la construcción naval con la capa interna del cobre, термообработанные en el estado de entrega de acuerdo con gost 22786-77
    - ≥304 ≥26 - - - - - -
    Tubo de perfil, en el estado de entrega de acuerdo con gost 13663-86
    - ≥245 ≥412 ≥20 - - - - - -
    - - ≥372 ≥10 - - - - - -
    La cinta de acero en frío 0,1-4,0 mm en el estado de entrega de acuerdo con gost 2284-79
    - - 310-540 - ≥18 - - - - -
    Anillos forjadas por el OST 1 92049-76. La normalización
    25 ≥235 ≥390 ≥19 - - ≥44 - - -
    La hoja de термообработанный 1 y 2 ª categoría
    - - 340-490 ≥28 - - - - - -
    Las hojas en el estado de entrega de LA 108.1273-84
    - ≥176.4 ≥352.8 ≥22 - - ≥40 ≥490 - -
    La raya en el estado de entrega (sin tratamiento térmico en la травленом estado) de LA 14-1-522-93
    - ≥255 ≥350 ≥25 - - - - - -
    La banda normalizados o laminadas en caliente
    80 ≥250 ≥410 ≥25 - - ≥55 - - -
    Productos largos (gtaw). Recocido a 880-900 °C
    25 ≥270 ≥480 ≥30 - - ≥62 ≥1422 - -
    Acero калиброванная laminado en caliente, forjado y серебрянка 2 ª categoría después de la normalización de
    - ≥410 ≥25 - - ≥55 - - -
    Los tubos pieza + Tubo горячедеформированные (Dн=57-465 mm) de LA 14-3-460-2003. La normalización de la 920-950 °C, refrigeración por aire
    25 ≥245 410-550 ≥24 - - ≥45 ≥490 - -
    Tubos sin costura de горячедеформированные нефтегазопроводные mayor хладостойкости y la resistencia a la corrosión en el estado de entrega de LA 14-158-113-99. En la columna de la KCU se muestra el valor del KCV+20°C/KCV-40°c/KCV-50°C
    338-470 502-627 ≥25 - - - ≥1471/981/392 - ≤92
    Tubos sin costura de горячедеформированные de alta resistencia a la corrosión y хладостойкости en el estado de entrega después del tratamiento de calor, y si termomecnico de procesamiento de LA 14-161-148-94 (muestras, en la sección se especifica el diámetro exterior)
    57-168 338-470 502-598 ≥25 - - - - - ≤92
    Tubos sin costura de горячедеформированные термообработанные en el estado de entrega de LA 14-162-14-96
    338-470 502-627 ≥25 - - - - - ≤92
    Tubos sin costura para óleoductos y tuberías de combustible, термообработанные en el estado de entrega de acuerdo con gost 19277-73
    - ≥392 ≥22 - - - - - -
    Tubos sin costura para calderas y tuberías de acero marcas 20 y 20-pv de LA 14-3P-55-2001. La normalización de la 920-950 °C, refrigeración por aire
    - ≥216 412-549 ≥24 - - ≥45 ≥490 - -
    Tubos sin soldadura de acero de 20 w en el estado de entrega de LA 1301-039-00212179-2010. La normalización de la 920-950 °Con refrigeración por aire (se permite la aceleración de la refrigeración; se permite después de la normalización de vacaciones cuando 600-650 °C)
    - ≥215 410-550 ≥22 - - ≥40 ≥590 - -
    Tubos sin costura de нефтегазопроводные термообработанные en el estado de entrega de LA 1317-006.1-593377520-2003, LA 14-3-1971-97 (muestras, en el estado de entrega se especifica la clase de resistencia, en la columna de KCU se indica el valor de la KCV-50 °c)
    89-426 338-451 ≥470 ≥25 - - - ≥980 - ≤92
    Tubos sin costura de acero estirado en frío, laminado en frío y теплокатаные, термообработанные en el estado de entrega de acuerdo con gost 21729-76
    - ≥392 ≥22 - - - - - -
    De la tubería de revestimiento y de embrague él сероводородостойкие y хладостойкие de acero de la marca de 20 térmicamente y термомеханически procesados en el estado de entrega de LA 14-161-149-94. En la columna estado de la entrega se especifica el tipo de productos y grupo de resistencia Dc. En la columna de la KCU se muestran los valores de KCV a diferentes temperaturas de la prueba KCV+20°C/KCV-40°CON el<</th>
    - 402-490 ≥510 ≥20 - - - ≥1373/589 - ≤90
    Tubo de плавниковые laminados en frío de LA 14-3-341-75. La normalización de la 920-950 °C, refrigeración por aire
    32, 38, 50 ≥216 412-550 ≥24 - - - - - -
    Tubo de спиральношовные con doble costura para las tuberías de la ua. En el estado de entrega
    ≥245 410-550 ≥23 - - ≥45 ≥294 - -
    Tubo de электросварные холоднодеформированные para los ejes de acuerdo con gost 5005-82 (muestras, en la sección se especifica el espesor de la pared)
    ≤3 ≥450 ≥550 ≥8 - - - - - -
    3 ≥390 ≥510 ≥8 - - - - - -
    Tubos sin costura para productos químicos y las industrias petroquímicas en el estado de entrega (se especifica la dirección de recortes de la muestra y толщищина de la pared de la sección)
    ≤20 ≥235 ≥412 ≥21 - - - ≥392 111-156 -
    20 ≥235 ≥392 ≥21 - - - ≥392 111-156 -
    20 ≥235 ≥392 ≥23 - - - ≥490 111-156 -
    Aprovisionamiento de piezas de accesorios de tubería. Extracto de la 900-920 °C (2,5-4,0 horas dependiendo del grosor y del peso de la pieza) el endurecimiento en el aire
    800 175 355 ≥20 - - ≥40 ≥481 143-179 -
    Acero калиброванная 5 ª categoría
    - - ≥490 ≥7 - - ≥40 - - -
    - - ≥390 ≥21 - - ≥50 - - -
    Piezas de forja. Temple + Revenido
    100-300 ≥245 ≥470 ≥19 - - ≥42 ≥383 143-179 -
    Piezas de forja. La normalización
    100-300 ≥175 ≥350 ≥24 - - ≥50 ≥579 101-143 -
    300-500 ≥175 ≥350 ≥22 - - ≥45 ≥530 101-143 -
    500-800 ≥175 ≥350 ≥20 - - ≥40 ≥481 101-143 -
    100 ≥175 ≥350 ≥28 - - ≥55 ≥628 101-143 -
    100-300 ≥195 ≥390 ≥23 - - ≥50 ≥530 111-156 -
    100 ≥195 ≥390 ≥26 - - ≥55 ≥579 111-156 -
    100-300 ≥215 ≥430 ≥20 - - ≥48 ≥481 123-167 -
    100 ≥215 ≥430 ≥24 - - ≥53 ≥530 123-167 -
    Alquiler de planchas de laminado en caliente en el estado de suministro. El grupo de resistencia К350В
    ≤2 - 350-500 - ≥22 - - - - ≤77
    2-3.9 - 350-500 - ≥23 - - - - ≤77
    Alquiler de chapas laminadas en frío en el estado de suministro. El grupo de resistencia К350В
    ≤2 - 350-500 - ≥23 - - - - ≤77
    2-3.9 - 350-500 - ≥24 - - - - ≤77
    El alquiler. Recocido a 880-900 °C
    - - ≥30 ≥59 - - ≥100 - - -
    - - ≥130 ≥39 - - ≥94 - - -
    - ≥140 ≥245 ≥40 - - ≥86 - - -
    - ≥150 ≥340 ≥39 - - ≥81 - - -
    - ≥170 ≥415 ≥29 - - ≥64 - - -
    - ≥230 ≥405 ≥28 - - ≥67 - - -
    - - ≥20 ≥64 - - ≥100 - - -

    Descripción de la mecánica de signos

    Nombre de la Descripción
    sT|s0,2 punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
    σB El límite temporal de la fuerza
    d5 Alargamiento después de la rotura de
    d4 Alargamiento después de la rotura de
    d Alargamiento después de la rotura de
    y Relativa estrechamiento de la
    KCU Energía de impacto
    HB Dureza brinell
    HRB Dureza (hrc) (индентор de acero, esférico)

    Las características físicas de

    La temperatura Е, Hpa G, Hpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Nome · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
    0 212 78 7859 - - - -
    100 208 77 7834 51 219 123 486
    200 203 76 7803 49 292 131 498
    300 197 73 7770 44 381 138 514
    400 189 69 7736 43 487 143 533
    500 177 66 7699 39 601 148 555
    600 163 59 7659 36 758 - 584
    700 140 - 7917 32 925 151 636
    800 - - 7624 26 1094 - 703
    900 - - 7600 26 1135 152 -
    1000 - - - - - - 703
    1200 - - - - - - 695

    Descripción de signos físicos

    Nombre de la Descripción
    Е El módulo de la elasticidad normal de la
    r La densidad de
    l El coeficiente de conductividad térmica
    R Ud. электросопротивление
    a Coeficiente de dilatación lineal
    С El calor específico

    Las características de

    Nombre de la El valor de la
    Soldabilidad Se sueldan sin restricciones, excepto las piezas después de químico-tratamiento térmico. Los modos de la soldadura rds, el dt sumergido y gas de protección, la tecnología. Manual de soldadura por arco se utilizan electrodos de mp-3 o УОНИ13/45°; automático por arco sumergido - alambre de san-08А, san 08ГА o san-10Г2 con arco sumergido an-348А; para la soldadura por arco gases Ar de emisiones de CO2 de la soldadura de alambre de san-08G2S.
    Склонность к отпускной хрупкости No es inclinado.
    La temperatura de forja Inicio - 1280 °C, final - 750 °C. la Refrigeración por aire.
    escamas no es sensible.
    La maquinabilidad резаньем En горячекатанном estado al nv 126-131 y ѕВ=450-490 Mpa Kn tv.la acb.=1,7 Kn b.art.=1,6.
    Macroestructura y la contaminación La contaminación de acero para tubos de la tubería y los empalmes a ellos сероводородостойких y хладостойких de LA 14-161-149-94 no metálicos impurezas (sistema operativo, DE, sp, sk) no debe exceder de medio punto de 2,5.
    Microestructura La magnitud de grano fino en el acero no debe ser más grande de 5 habitaciones de acuerdo con gost 5639.
    Resistencia a la corrosión En el entorno de H2S: la velocidad de corrosión general ≤ 0,5 mm/año; la resistencia a водородному la fisuración CLR ≤ 3 % de CTR ≤ 6 %; resistencia a la soldadura corrosivos fisuración bajo tensión ≥ 75 % de σ0,2. De LA 14-3-1971-97 metal de los tubos debe ser capaz de soportar las pruebas de водородное agrietamiento de la norma NACE tm 02 84 (el laboratorio NACE TM 01 77). Límites de los valores de los coeficientes de longitud (CLR) y el grosor de las grietas (CTR) no deben exceder, respectivamente, 3 y 6%. El metal de los tubos debe ser capaz de soportar las pruebas de resistencia a la soldadura fisuración bajo tensión. La tensión umbral de СКРН debe ser de al menos el 75% (254 Mpa) de un mínimo garantizado del límite elástico del material. Velocidad de corrosión del metal de la tubería no debe exceder de 0,5 mm/año.
    Aporte de soldadura Masilla de sellado de las superficies de las piezas de tubería de acuerdo con la OST 26-07-2028-81 se realiza a mano vienen soldados por arco eléctrico con electrodos del tipo e-20H13 recubierto УОНИ-13НЖ, nii-48, nii-48Ж-1 o el alambre de SAN-12Х13 o SAN-20H13. Preparación de la superficie bajo наплавку se mecanizado. Aporte de soldadura se realiza con el pre y el consecuente calentamiento de la pieza a 400-450 °C no menos de 3 capas de espesor no inferior a 4 mm, sin tener en cuenta el margen de mecanizado. Tratamiento térmico después de la deposición se realiza a través de vacaciones al 550-600 °C (la velocidad de obturación de 2 a 5 h) en la dureza de la nv=301-350, cuando 600-650 °C (la velocidad de obturación de 2 a 5 h) en la dureza de la nv=240-300, cuando 400-450 °C (la velocidad de obturación de 2 a 5 h) en la dureza de la nv=351-400. La temperatura del horno cuando la carga de las piezas de vacaciones no debe ser de más de 300 °C.