Acero 38ХН3МФА (38ХН3МФ)

  • Acero 35ХСН3М1А (tribunal constitucional supremo-8)
  • Acero 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; vl-1)
  • Acero 30Х2ГСНВМ (vl-1D)
  • Acero 30Х2Н2СВМФА (tribunal constitucional supremo-3)
  • Acero 30ХГСН2А (30ХГСНА)
  • Acero 30ХГСН2МА (30ХГСНМА)
  • Acero 30ХН3М1ФА (30ХН3М1Ф)
  • Acero 30ХН3М2ФА (30ХН3М2Ф)
  • Acero 32ХН8М1ФК5А (tribunal constitucional supremo-6)
  • Acero 34ХМА (34ХМ)
  • Acero 34ХН3МА (0ХН3М)
  • Acero 35HMA (35ХМАР)
  • Acero 35ХН1М2ФА
  • Acero 35ХН3МФА (35ХН3МФАР)
  • Acero 35ХС2Н3М1ФА (tribunal constitucional supremo-9)
  • Acero 28ХН3МФА (28ХН3МФ)
  • Acero 36ХН3МФА (36ХН3МФ)
  • Acero 38Х3СНМВФА (СП38)
  • Acero 38ХМФЮА
  • Acero 38ХН3МФА (38ХН3МФ)
  • Acero 40GMFR
  • Acero 40ХН2СВА (ЭИ643)
  • Acero 40ХН2СМА (ЭИ643М)
  • Acero 42Х2ГСНМ (tribunal constitucional supremo-1)
  • Acero 43Х3СНМВФА (СП43)
  • Acero 45Г15Н9Х2ЮФ (ЭП769)
  • Acero 45Х3НМ2ФА
  • Acero АЦ28ХГН2АФБ
  • Acero АЦ28ХГН3ФТ
  • Acero В2Ж
  • Acero Х11МНАФБ
  • Acero 20ХГСНМ
  • Acero 01Н17К12М5Т (ЭП845; del tribunal constitucional supremo-240)
  • Acero 02Н18К9М5Т (ЭП637А; del tribunal constitucional supremo-210)
  • Acero 03Н18К8М5Т (tribunal constitucional supremo-170; ЭК21)
  • Acero 03Н19К6М5ТР (ЭП631)
  • Acero 03Х14Н7В
  • Acero 08Х15Н25Т2МФР (ЭП674)
  • Acero 09Х16НМ2Д (ЭП887; ВНС28)
  • Acero 120Г13 (ЭИ256)
  • Acero 12Х3ГНМФБА
  • Acero 15Х16Н3КАМФ2 bruta (fnb-47; ЭК81)
  • Acero 15Х2ГМФ
  • Acero 15Х2НМФА
  • Acero 16Х16Н3МАД (ЭП811; ВСН21)
  • Aleación de 20ХГСН2МФА (ДИ107)
  • Acero 28Х3СНМВФА (СП28; ЭП326А)
  • Acero 25Х12Н2В2М2Ф (ЭП311; ans-6)
  • Acero 25Х20Н9В2М (ЭП466)
  • Acero 25Х2ГНТА
  • Acero 25Х2ГНТРА
  • Acero 25Х2Н4МФА
  • Acero 25Х2НМФ (25Х2НМФА)
  • Acero 25ХГСНМА
  • Acero 25ХН3МФА (25ХН3МФАР)
  • Acero 25ХСНВФА (ВП25)
  • Acero 26ХН3М2ФА (26ХН3М2ФАА)
  • Acero 26ХН3МФ (26ХН3МФА)
  • Acero 26ХН4МФ (26ХН4МФА)
  • Acero 27ХН3М2ФА (27ХН3М2Ф)
  • Acero 27ХН3МФА (27ХН3МФ)

    • De la designación de

    Nombre de la El valor de la
    Nombre estándar cirílico 38ХН3МФА
    La designación de gost latino 38XH3MFA
    La transcripción 38HN3MFA
    De acuerdo con los elementos químicos 38CrН3MoV
    Nombre de la El valor de la
    Nombre estándar cirílico 38ХН3МФ
    La designación de gost latino 38XH3MF
    La transcripción 38HN3MF
    De acuerdo con los elementos químicos 38CrН3MoV

    Descripción

    Acero 38ХН3МФА se aplica: para la producción de anillos de turbogeneradores y más responsables тяжелонагруженных piezas que trabajan a temperaturas de hasta +400 °C; тяжелонагруженных piezas de accesorios de tubería; piezas forjadas piezas a роторам трубогенераторов; piezas de ejes y цельнокованых de los rotores de las instalaciones y vehículos de transporte de turbinas de vapor.

    Nota

    Acero estructural de alta calidad хромоникельмолибденованадиевая.

    Normas

    Nombre de la Código Normas
    Las hojas y tiras de В23 GOST 103-2006
    Varietales y perfilado alquiler В32 GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008
    Varietales y perfilado alquiler В22 GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
    El procesamiento de metales. Forja В03 GOST 8479-70, 5Р.9125-84, 26-01-135-81, TU 3-896-78, TU 108-1029-81, TU 108-11-910-87, TU 108-11-921-87, Connecticut ЦКБА 010-2004, TU 108-11-342-87
    Un disco. La pieza de trabajo. Losas В31 3-1686-90, TU 108-11-440-87, TU 108.11.889-87, TU 14-1-1937-77, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-4797-90
    Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales В04 Connecticut ЦКБА 026-2005
    Las hojas y tiras de В33 TU 14-1-5036-91
    Cilindros de acero В66 TU 14-159-257-98, TU 14-3-644-77

    La composición química de

    Estándar C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
    TU 108-1029-81 0.34-0.42 ≤0.022 ≤0.025 0.25-0.55 1.2-1.5 ≤0.37 3-3.4 Resto ≤0.25 0.1-0.2 - 0.35-0.45 -
    GOST 4543-71 0.33-0.4 ≤0.025 ≤0.025 0.25-0.5 1.2-1.5 0.17-0.37 3-3.5 Resto ≤0.3 0.1-0.18 ≤0.03 0.35-0.45 ≤0.2
    Fe - base.
    GOST 4543-71 contenido osobovysokokachestvennoy regulada en acero: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
    TU 108.11.889-87 permitido desviación de la composición química: Carbon ± 0,010%, cromo ± 0,050%, de manganeso ± 0,020% y molibdeno ± 0,020%, vanadio ± 0,020%, Níquel -0,10% , 0,020% de silicio. de azufre total y el contenido de fósforo deben ser no más de 0,036% en la fusión de proceso de duplex y un horno eléctrico. El contenido de azufre y fósforo después del refinado horno de instalación de la aplicación y de vacío (UVRV) debe ser no más de 0,010% y 0,012%, respectivamente, con la cantidad de azufre y fósforo no más de 0,020%. La fabricación de acero debe hacerse a la documentación técnica del fabricante utilizando la instalación UVRV. fundición de acero de compañía en dúplex OHF ácido o el arco del horno principal.
    TU 108-1029-81 composiciones químicas se dan para acero de la marca 38HN3MFA. Las preformas se permiten desviaciones de los contenidos de los elementos en la tabla: carbono ± 0,010%, + 0,030% de silicio. Para VDP permitido contenido de manganeso desviación de metal 0,10% / - 0,15%. Las desviaciones contenido de silicio en el VAR metal y ESR permitido dentro de ± 0,050%. El contenido de acero azufre ESR debe ser de no más de 0,015%. de azufre total y el contenido de fósforo no deben contener más de 0,040%.

    Propiedades mecánicas

    Sección, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRC
    El temple en aceite de 850 °C, + vacaciones
    - 200 1590 1800 11 43 589 - 52
    - 300 1470 1080 9 46 490 - 48
    - 400 1400 150 10 45 471 - 46
    - 500 1290 1370 11 45 579 - 44
    - 600 1130 1200 14 55 540 - 39
    El temple en aceite de 850 °C, + revenido a 560 °C, refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
    160-200 - 1210 1260 12 49 687 - -
    Temple + revenido (forja)
    500-800 - 640 785 10 30 383 248-293 -
    La pieza de los ejes y de los rotores de turbinas de vapor de LA 108-1029-81 (en la columna estado de la entrega se especifica la categoría de resistencia y la dirección y el lugar de recortes de la muestra)
    - - 638-834 ≥804 ≥14 ≥40 ≥590 - -
    Forjado de la pieza de trabajo de los anillos de los turbogeneradores de centrales térmicas de hasta 500 Mw I-VIII de las categorías de LA 3-896-78 (muestras tangenciales)
    - - 294 491 16 30 294 - -
    El temple en aceite de 850 °C, + revenido a 560 °C, refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
    ≤30 - 1250 1330 13 52 687 - -
    Temple + revenido (forja)
    500-800 - 685 835 10 30 383 262-311 -
    La pieza de los ejes y de los rotores de turbinas de vapor de LA 108-1029-81 (en la columna estado de la entrega se especifica la categoría de resistencia y la dirección y el lugar de recortes de la muestra)
    - - 638-834 ≥765 ≥11 ≥32 ≥440 - -
    Forjado de la pieza de trabajo de los anillos de los turbogeneradores de centrales térmicas de hasta 500 Mw I-VIII de las categorías de LA 3-896-78 (muestras tangenciales)
    - - 392 589 16 30 491 - -
    El temple en aceite de 850 °C, + revenido a 560 °C, refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
    160-200 - 1070 1150 13 40 785 - -
    Temple + revenido (forja)
    500-800 - 735 880 - - - 277-321 -
    La pieza de los ejes y de los rotores de turbinas de vapor de LA 108-1029-81 (en la columna estado de la entrega se especifica la categoría de resistencia y la dirección y el lugar de recortes de la muestra)
    - - 667-834 ≥834 ≥14 ≥40 ≥590 - -
    Forjado de la pieza de trabajo de los anillos de los turbogeneradores de centrales térmicas de hasta 500 Mw I-VIII de las categorías de LA 3-896-78 (muestras tangenciales)
    - - 491 687 16 30 392 - -
    El temple en aceite de 850 °C, + revenido a 560 °C, refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
    30-50 - 1210 1300 13 52 716 - -
    Temple + revenido (forja)
    100-300 - 785 930 11 35 481 293-331 -
    La pieza de los ejes y de los rotores de turbinas de vapor de LA 108-1029-81 (en la columna estado de la entrega se especifica la categoría de resistencia y la dirección y el lugar de recortes de la muestra)
    - - 667-834 ≥834 ≥10 ≥30 ≥390 - -
    Forjado de la pieza de trabajo de los anillos de los turbogeneradores de centrales térmicas de hasta 500 Mw I-VIII de las categorías de LA 3-896-78 (muestras tangenciales)
    - - 589 765 16 35 491 - -
    El temple en aceite (o a través del agua en aceite) de 840-860 °C (extracto de 2,5 a 4,5 horas en función del espesor y la masa de la pieza de trabajo) seguido de unas vacaciones en el aceite o en el aire
    ≤100 570-580 980-1078 1176 7 35 490 - 39.6-43.5
    El endurecimiento a través del agua en el aceite con 850 °c A + revenido a 600 °C, refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
    120-160 - 1160 1220 15 54 736 - -
    Temple + revenido (forja)
    300-500 - 785 930 10 30 383 293-331 -
    Forjado de la pieza de trabajo de los anillos de los turbogeneradores de centrales térmicas de hasta 500 Mw I-VIII de las categorías de LA 3-896-78 (muestras tangenciales)
    - - 687 834 14 35 491 - -
    El temple en aceite (o a través del agua en aceite) de 840-860 °C (extracto de 2,5 a 4,5 horas en función del espesor y la masa de la pieza de trabajo) seguido de unas vacaciones en el aceite o en el aire
    ≤150 580-590 880-980 1078 10 35 490 - 34.8-42.5
    El endurecimiento a través del agua en el aceite con 850 °c A + revenido a 600 °C, refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
    200-240 - 1170 1210 14 53 765 - -
    La normalización (forja)
    100-300 - 685 835 12 38 481 262-311 -
    Forjado de la pieza de trabajo de los anillos de los turbogeneradores de centrales térmicas de hasta 500 Mw I-VIII de las categorías de LA 3-896-78 (muestras tangenciales)
    - - 785 932 13 35 392 - -
    El temple en aceite (o a través del agua en aceite) de 840-860 °C (extracto de 2,5 a 4,5 horas en función del espesor y la masa de la pieza de trabajo) seguido de unas vacaciones en el aceite o en el aire
    ≤240 590-600 785-880 980 10 38 490 - 30.9-38.6
    El endurecimiento a través del agua en el aceite con 850 °c A + revenido a 600 °C, refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
    120-160 - 1150 1200 13 40 863 - -
    La normalización (forja)
    300-500 - 685 835 11 33 383 262-311 -
    Forjado de la pieza de trabajo de los anillos de los turbogeneradores de centrales térmicas de hasta 500 Mw I-VIII de las categorías de LA 3-896-78 (muestras tangenciales)
    - - 883 1010 12 30 392 - -
    El temple en aceite (o a través del agua en aceite) de 840-860 °C (extracto de 2,5 a 4,5 horas en función del espesor y la masa de la pieza de trabajo) seguido de unas vacaciones en el aceite o en el aire
    ≤350 600-620 675-785 882 10 40 588 - 28-38.6
    El endurecimiento a través del agua en el aceite con 850 °c A + revenido a 600 °C, refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
    200-240 - 1070 1130 13 50 834 - -
    La normalización (forja)
    100-300 - 735 880 12 35 481 277-321 -
    Forjado de la pieza de trabajo de los anillos de los turbogeneradores de centrales térmicas de hasta 500 Mw I-VIII de las categorías de LA 3-896-78 (muestras tangenciales)
    - - 981 1079 11 30 294 - -
    El temple en aceite (o a través del agua en aceite) de 840-860 °C (extracto de 2,5 a 4,5 horas en función del espesor y la masa de la pieza de trabajo) seguido de unas vacaciones en el aceite o en el aire
    ≤30 550-570 1176-1274 1372 7 35 392 - 42.5-46.4
    El endurecimiento a través del agua en el aceite con 850 °c A + revenido a 600 °C, refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
    50-80 - 1130 1190 14 52 824 - -
    La normalización (forja)
    ≤100 - 785 930 12 40 579 293-331 -
    El temple en aceite de 850 °C, + revenido a 600 °C, refrigeración por aire
    25 - 1080 1180 12 50 765 - -
    El endurecimiento a través del agua en el aceite con 850 °c A + revenido a 600 °C, refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
    80-120 - 1110 1170 14 52 912 - -

    Descripción de la mecánica de signos

    Nombre de la Descripción
    sT|s0,2 punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
    σB El límite temporal de la fuerza
    d5 Alargamiento después de la rotura de
    y Relativa estrechamiento de la
    KCU Energía de impacto
    HB Dureza brinell
    HRC Dureza (hrc) (индентор diamante, сфероконический)

    Las características físicas de

    La temperatura Е, Hpa G, Hpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Nome · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
    0 210 83 7900 34 300 - -
    20 210 - 7900 34 300 - -
    100 203 80 - 34 321 12 496
    200 197 77 - 34 365 125 508
    300 190 75 - 33 437 129 525
    400 184 72 - 32 516 133 538
    500 176 69 - 32 613 136 567
    600 170 66 - 30 750 138 601
    700 154 60 - 29 897 138 672
    800 137 53 - 28 1080 138 672
    1000 - - - - - 107 697

    Descripción de signos físicos

    Nombre de la Descripción
    Е El módulo de la elasticidad normal de la
    G El módulo de elasticidad al corte el país
    r La densidad de
    l El coeficiente de conductividad térmica
    R Ud. электросопротивление

    Las características de

    Nombre de la El valor de la
    Soldabilidad No se aplica para las construcciones soldadas.
    Склонность к отпускной хрупкости No es inclinado.
    La temperatura de forja Inicio - 1180 °C, final - 780 °C. con Secciones de hasta 100 mm refrescan en el pozo de más de 100 mm corren низкотемпературному recocido.
    escamas De valor añadido sensible.