De la designación de
| Nombre de la |
El valor de la |
| Nombre estándar cirílico |
ШХ15 |
| La designación de gost latino |
ShX15 |
| La transcripción |
ShH15 |
| De acuerdo con los elementos químicos |
- |
Descripción
Acero ШХ15 se aplica: para la producción de frío sin costura — y горячедеформированных de los tubos destinados a la fabricación de anillos de bolas y de rodillos rodamiento de bolas con un diámetro de hasta 150 mm, de los rodillos con un diámetro de hasta 23 mm; manguitos de плунжеров, плунжеров; inyectores de válvulas; los cuerpos de las boquillas; rodillos de empuje y otros detalles de los que se requiere una alta dureza, resistencia al desgaste y la resistencia de contacto; redondo, blando alambre con un diámetro de 1,4−10,0 mm para la fabricación de bolas, de rodillos y los anillos de los rodamientos.
Nota
Acero ШХ15Ф-ø электрошлакового refusión avanzadas pertenecen los aleados con vanadio.
Normas
| Nombre de la |
Código |
Normas |
| Las hojas y tiras de |
В23 |
GOST 103-2006 |
| Varietales y perfilado alquiler |
В22 |
GOST 2590-2006, GOST 2591-2006 |
| Alambre de acero de acero de aleación |
В73 |
GOST 4727-83 |
| Los tubos de acero y cables de conexión de la parte a ellos |
В62 |
GOST 800-78, TU 14-3-1203-83, TU 14-3-335-75 |
| Varietales y perfilado alquiler |
В32 |
GOST 801-78, GOST 7417-75, GOST 14955-77, GOST 21022-75, TU 14-1-1500-75, TU 14-1-2032-76, TU 14-1-232-72, TU 14-1-2398-78, TU 14-132-173-88, TU 14-1-3815-84, TU 14-1-5358-98, TU 14-11-245-88, TU 1142-250-00187211-96 |
| Un disco. La pieza de trabajo. Losas |
В31 |
TU 14-1-1213-75, TU 14-1-3680-83, TU 14-1-3911-85, TU 14-1-699-73 |
| Las hojas y tiras de |
В33 |
TU 14-1-2425-78, TU 14-19-18-87 |
| Las calidades de metal duro, cermet los productos y los polvos de metal |
В56 |
TU 14-22-139-99 |
| La cinta |
В34 |
TU 14-4-1112-80 |
| Alambre de acero con poco carbono |
В71 |
TU 14-4-563-74 |
La composición química de
| Estándar |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
| GOST 801-78 |
0.95-1.05 |
≤0.02 |
≤0.027 |
0.2-0.4 |
1.3-1.65 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Resto |
≤0.25 |
| GOST 21022-75 |
0.95-1.05 |
≤0.01 |
≤0.025 |
0.2-0.4 |
1.3-1.65 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Resto |
≤0.25 |
Fe - base.
De acuerdo con GOST 801-78 y TU 14-1-3911-85 composiciones químicas se dan para acero de la marca ShKh15. El contenido total de Ni + Cu≤0,50%. El acero obtenido por electroescoria refusión la fracción de masa de azufre no deberá exceder de 0,01%, y 0,025% de fósforo. Cuando la fundición de acero en hornos de reverbero ácidas permitido que la fracción de masa de cobre de 0,30% mientras se mantiene el cobre norma proporción total y níquel no más de 0,050%.
GOST 21022-75 composiciones químicas se dan para acero ShKh15-DS, obtenido por refusión un arco de vacío electrodos de acero horno ShKh15 sellos hechos de refusión por electroescoria metal.
Propiedades mecánicas
| Sección, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d4 |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
HRC |
| El alquiler. El temple en aceite con 840 °C + Vacaciones |
| - |
200 |
1960-2200 |
2160-2550 |
- |
- |
- |
- |
- |
61-63 |
| - |
300 |
1670-1760 |
2300-2450 |
- |
- |
- |
- |
- |
56-58 |
| - |
400 |
1270-1370 |
1810-1910 |
- |
- |
- |
- |
- |
50-52 |
| - |
450 |
1180-1270 |
1620-1710 |
- |
- |
- |
- |
- |
46-48 |
| El alquiler. El temple en agua con 810 °c a 200 °c y, a continuación, aceite + Vacaciones a 150 °C, refrigeración por aire |
| 30-60 |
- |
- |
≥1670 |
- |
- |
- |
≥490 |
- |
62-65 |
| Una muestra de 6 mm de diámetro y una longitud de 30 mm, deformada y recocido. La velocidad de la deformación de 16 mm/min Velocidad de deformación 0,009 1/con |
| - |
- |
≥32 |
≥42 |
≥61 |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
| El alquiler. Recocido a 800 °c, el enfriamiento del horno a 730 °C hasta 650 °c Con una velocidad de 10 a 20 °C/h, refrigeración por aire |
| ≤30 |
- |
370-410 |
590-730 |
15-25 |
- |
35-55 |
≥432 |
179-207 |
- |
| Una muestra de 6 mm de diámetro y una longitud de 30 mm, deformada y recocido. La velocidad de la deformación de 16 mm/min Velocidad de deformación 0,009 1/con |
| - |
- |
≥28 |
≥48 |
≥62 |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
| El alquiler. Recocido a 800°C, el enfriamiento del horno con una velocidad de 15 °C/h |
| ≤30 |
- |
370-410 |
590-730 |
≥20 |
- |
≥45 |
≥432 |
- |
- |
| Una muestra de 6 mm de diámetro y una longitud de 30 mm, deformada y recocido. La velocidad de la deformación de 16 mm/min Velocidad de deformación 0,009 1/con |
| - |
- |
≥20 |
≥29 |
≥72 |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
| - |
- |
≥17 |
≥25 |
≥61 |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
| El alquiler. El temple en aceite con 860 °C + Vacaciones |
| - |
400 |
- |
≥1570 |
- |
- |
- |
≥147 |
≥480 |
- |
| Una muestra de 6 mm de diámetro y una longitud de 30 mm, deformada y recocido. La velocidad de la deformación de 16 mm/min Velocidad de deformación 0,009 1/con |
| - |
- |
≥18 |
≥22 |
≥76 |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
| El alquiler. El temple en aceite con 860 °C + Vacaciones |
| - |
500 |
≥1030 |
≥1270 |
≥8 |
≥34 |
- |
≥196 |
≥400 |
- |
| El alquiler. El temple en aceite con 830 °C + Vacaciones a 150 °C (la velocidad de obturación 1,5 h) |
| - |
- |
- |
≥2550 |
- |
- |
- |
≥880 |
- |
- |
| El alquiler. El temple en aceite con 860 °C + Vacaciones |
| - |
550 |
≥900 |
≥1080 |
≥8 |
≥36 |
- |
≥235 |
≥360 |
- |
| El alquiler. El temple en aceite con 830 °C + Vacaciones a 150 °C (la velocidad de obturación 1,5 h) |
| - |
- |
- |
≥2650 |
- |
- |
- |
≥690 |
- |
- |
| El alquiler. El temple en aceite con 860 °C + Vacaciones |
| - |
600 |
≥780 |
≥930 |
≥10 |
≥40 |
- |
≥334 |
≥325 |
- |
| El alquiler. El temple en aceite con 830 °C + Vacaciones a 150 °C (la velocidad de obturación 1,5 h) |
| - |
- |
- |
≥2600 |
- |
- |
- |
≥640 |
- |
- |
| El alquiler. El temple en aceite con 860 °C + Vacaciones |
| - |
650 |
≥690 |
≥780 |
≥16 |
≥48 |
- |
≥54 |
≥275 |
- |
Descripción de la mecánica de signos
| Nombre de la |
Descripción |
| sT|s0,2 |
punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2% |
| σB |
El límite temporal de la fuerza |
| d5 |
Alargamiento después de la rotura de |
| d4 |
Alargamiento después de la rotura de |
| y |
Relativa estrechamiento de la |
| KCU |
Energía de impacto |
| HB |
Dureza brinell |
| HRC |
Dureza (hrc) (индентор diamante, сфероконический) |
Las características físicas de
| La temperatura |
Е, Hpa |
G, Hpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, Nome · m |
a, 10-6 1/°C |
| 0 |
211 |
80 |
7812 |
- |
- |
- |
| 20 |
211 |
- |
7812 |
- |
- |
- |
| 100 |
- |
- |
7790 |
- |
390 |
119 |
| 200 |
- |
- |
7750 |
40 |
470 |
151 |
| 300 |
- |
- |
7720 |
- |
520 |
155 |
| 400 |
- |
- |
7680 |
37 |
- |
156 |
| 500 |
- |
- |
7640 |
32 |
- |
156 |
| 700 |
- |
- |
- |
- |
- |
157 |
Descripción de signos físicos
| Nombre de la |
Descripción |
| Е |
El módulo de la elasticidad normal de la |
| G |
El módulo de elasticidad al corte el país |
| r |
La densidad de |
| l |
El coeficiente de conductividad térmica |
| R |
Ud. электросопротивление |
| a |
Coeficiente de dilatación lineal |
Las características de
| Nombre de la |
El valor de la |
| Soldabilidad |
Método de soldadura es la tecnología. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
Es inclinada. |
| La temperatura de forja |
Inicio - 1150 °C, al final de su - 800 °C. con Secciones de hasta 250 mm se enfría en el aire, 251-350 mm - en el hoyo. |
| escamas |
Es sensible. |
| La maquinabilidad резаньем |
En горячекатаном estado al nv 202 ѕВ=740 Mpa Kn tv.la acb.=0,90 Kn b.art.=0,36. |
| Comportamiento de lijado |
Bueno. |