Acero 03Х19АГ3Н10 (ДИ105)

De la designación de

Nombre de la	El valor de la
Nombre estándar cirílico	03Х19АГ3Н10
La designación de gost latino	03X19AG3H10
La transcripción	03H19AG3N10
De acuerdo con los elementos químicos	03Cr19NMn3Н10

Nombre de la	El valor de la
Nombre estándar cirílico	ДИ105
La designación de gost latino	DI105
La transcripción	DI105
De acuerdo con los elementos químicos	CuИ105

Descripción

Acero 03Х19АГ3Н10 se aplica: para la producción de piezas de hardware de la industria química (equipos de producción débil de ácido nítrico, salitre amoniacal); piezas de la construcción de maquinaria criogénica; de los vasos y de los aparatos de armas químicas y la energía, la construcción de maquinaria; para las conexiones de la maquinaria que trabaja en entornos radiactivos y no están en contacto con el entorno agresivo y reparación de las soldaduras.

Nota

El acero con poco carbono de los grados austeníticos.
Acero 03Х19АГ3Н10 puede sustituir el acero 03Х18Н11, permite una reducción de металлоемкости en un 20%, y aumentando la resistencia de las construcciones en 1,5 veces.

Normas

Nombre de la	Código	Normas
Soldadura y corte de metales. Soldadura, remachado	В05	95 10441-2002
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales	В04	STP 26.260.484-2004
Las hojas y tiras de	В33	TU 14-1-2261-77, TU 14-1-4646-89
Un disco. La pieza de trabajo. Losas	В31	TU 14-1-4709-89, TU 14-1-4725-89
Los tubos de acero y cables de conexión de la parte a ellos	В62	TU 14-3-415-75

La composición química de

Estándar	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	N
TU 14-1-2261-77	≤0.03	≤0.02	≤0.035	2-4	18.5-20.5	≤0.8	9-11	Resto	0.2-0.3

Fe - base.

Propiedades mecánicas

Sección, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %
Las hojas de laminado en caliente de LA 14-1-2261-77, LA 14-1-4646-89 y tubos sin costura холоднодеформированные de LA 14-3-415-75 en el estado de entrega
	≥345	≥640	≥45	-
Chapa de alquiler. El temple en agua con 1050-1090 °C
-	≥360	≥715	≥49	≥74
El alquiler de laminado en caliente y forjado por el sat, 26.260.484-2004. El endurecimiento en el agua o en el aire con 1050-1100 °C
	≥350	≥650	≥45	≥50
Chapa de alquiler. El temple en agua con 1050-1090 °C
-	≥270	≥640	≥47	≥73
-	≥200	≥540	≥46	≥72
-	≥190	≥525	≥45	≥71
-	≥180	≥480	≥45	≥73
-	≥160	≥435	≥40	≥72

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la	Descripción
s_T\|s_0,2	punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σ_B	El límite temporal de la fuerza
d₅	Alargamiento después de la rotura de
y	Relativa estrechamiento de la

Las características de

Nombre de la	El valor de la
Soldabilidad	Manual de soldadura de arco cubiertas de los electrodos. Para la reparación de las soldaduras de los equipos de las centrales nucleares y de similar se aplica manual de аргонодуговая soldar un electrodo no consumible (con присадочным o sin aportación de material adicional) y se permite el uso de manual de soldadura por arco cubiertas de los electrodos. Acero 03Х19АГЗН10 se sueldan manual аргонодуговой de la soldadura con el uso de присадочной de alambre de la marca san-01Х18Н10. Para garantizar la равнопрочности de la junta de soldadura y el metal base debe usar el hilo de la marca san-03Х21Н10АГ5. El modo recomendado de la soldadura: la fuerza de la corriente de 130-150 Y el voltaje del arco 18-20; número de éstos está determinado por el espesor utilizado de alquiler o de la tubería. Uniones de soldadura de acero 03Х19АГЗН10 no están afectados por intergranular y el cuchillo de la corrosión durante el funcionamiento en entornos de oxidación.
El tratamiento de la presión	Acero 03Х19АГЗН10 tiene una alta ductilidad en caliente y en frío de la deformación. Caliente la deformación se realiza en el intervalo de 1150-900 °C.
Microestructura	En apagó el estado tiene una estructura de acero con una pequeña cantidad de alfa-fase (no más de 0,5 puntos). Ella no sufre de las transformaciones estructurales cuando se calienta hasta la temperatura de caliente a la deformación plástica y cuando se enfría a -196 °C. el funcionamiento Prolongado del acero a temperaturas superiores a 450 °C no se recomienda, ya que en el rango de temperatura de 450-650 °C en los límites de grano de la austenita se destacan los carburos de cromo tipo М23С6, que promueve el desarrollo de la corrosión intergranular.
Características del tratamiento térmico	De productos de acero están diseñados para trabajar en ambientes agresivos y pueden ser objeto de temple, recocido. Para garantizar una alta resistencia a la corrosión y la combinación óptima de resistencia y la ductilidad de productos de acero someten al temple con 1050-1100 °c y se enfría en el agua o en el aire. El tiempo de exposición durante el calentamiento, bajo el endurecimiento de hormigón con un espesor de pared de hasta 10 mm - 30 min, más de 10 mm - 20 min + 1 min a 1 mm de espesor máximo. A fin de aliviar las tensiones residuales que se producen cuando la deformación plástica y soldadura, así como evitar la deformación y corrosión, productos ponen recocido cuando 870-900 °C, extracto de 2-3 h, el enfriamiento del horno a 300 °C (la velocidad de 50 a 100 °C/h), más adelante en el aire.
Resistencia a la corrosión	El acero debe ser de viajes contra la corrosión intergranular. Acero 03Х19АГЗН10 se ha mejorado la resistencia contra el agrietamiento en entornos que contienen iones de cloro, y con el éxito sustituye el acero 08H18N10T.