Acero 12Х2МФСР

De la designación de

Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico 12Х2МФСР
La designación de gost latino 12X2MFCP
La transcripción 12H2MFSR
De acuerdo con los elementos químicos 12Cr2MoVСB

Descripción

Acero 12Х2МФСР se aplica: para la fabricación de tubo de la pieza de trabajo, destinada a la fabricación sin холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, incluyendo горячепрессованных, y горячепрессованных редуцированных tubos diseñados para calderas y tuberías de las instalaciones con altos y сверхкритическими parámetros de vapor y los que trabajan a temperaturas de hasta +620 °C.

Normas

Nombre de la Código Normas
Varietales y perfilado alquiler В32 TU 14-1-1529-2003
Un disco. La pieza de trabajo. Losas В31 TU 14-1-4992-91
Los tubos de acero y cables de conexión de la parte a ellos В62 TU 14-3-463-2005, TU 14-3-460-2009, TU 14-3Р-55-2001, TU 14-3-460-2003

La composición química de

Estándar C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V B Mo
TU 14-3-460-2003 0.08-0.15 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 1.6-1.9 0.4-0.7 ≤0.25 Resto ≤0.25 0.2-0.35 0.002-0.005 0.5-0.7
Fe - base.
TU 14-3R-55-2001, TU y TU 14-3-460-2003 14-1-1529-2003 para chatarra de acero producido a partir del proceso o minerales cuprosos permitió cobre residual y la fracción de masa de níquel a 0,30 % cada uno. Se permiten elementos de tierras raras aditivos tecnológicos para mejorar la calidad del metal.

Propiedades mecánicas

Sección, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, %
Los tubos pieza + Tubo горячедеформированные (Dн=57-465 mm) de LA 14-3-460-2003. La normalización de la 970-1000 °C, refrigeración por aire + Vacaciones cuando 750-780 °C (la velocidad de obturación no menos de 2 h), refrigeración por aire
20-25 ≥275 490-690 ≥21
Tubos sin costura para calderas y tuberías de LA 14-3P-55-2001. La normalización de la 970-1000 °C + Vacaciones cuando 750-780 (extracto de no menos de 2 h), refrigeración por aire
≥206 - -
≥195 - -
- ≥274 ≥470 ≥21

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la Descripción
sT|s0,2 punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σB El límite temporal de la fuerza
d5 Alargamiento después de la rotura de