De la designación de
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
15Х1М1Ф |
La designación de gost latino |
15X1M1F |
La transcripción |
15H1M1F |
De acuerdo con los elementos químicos |
15Cr1Mo1V |
Descripción
Acero 15Х1М1Ф se aplica: para la fabricación de tubos de piezas; tubos пароперегревателей, vapor y colectores e instalaciones de alta presión, de larga trabajan a temperaturas de hasta +585 °C; equipos y tuberías de centrales nucleares (ua); tubo de la pieza de trabajo, destinada a la fabricación sin холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, incluyendo горячепрессованных, y горячепрессованных редуцированных tubos diseñados para calderas y tuberías de las instalaciones con altos y сверхкритическими parámetros de vapor; la fabricación por el método de estampación en caliente de tubos, en forma de elementos de tubería y штампо de soldadura de la válvula.
Normas
Nombre de la |
Código |
Normas |
El procesamiento de metales. Forja |
В03 |
108.030.113-87, TU 108.1267-84, TU 0306.018-80, Connecticut ЦКБА 010-2004 |
La fundición de acero |
В82 |
TU 108-806-78 |
Un disco. La pieza de trabajo. Losas |
В31 |
TU 108-938-80, TU 14-1-4992-91 |
Las hojas y tiras de |
В33 |
TU 108.11.888-87 |
Varietales y perfilado alquiler |
В32 |
TU 14-1-1529-2003 |
Los tubos de acero y cables de conexión de la parte a ellos |
В62 |
TU 3-923-75, TU 14-3-420-75, TU 14-3-463-2005, TU 14-3-460-2009, TU 1301-039-00212179-2010, TU 1310-030-00212179-2007, TU 108-874-2012, TU 14-3Р-55-2001, TU 14-3-460-2003 |
La composición química de
Estándar |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
V |
Mo |
TU 108.11.888-87 |
0.1-0.16 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.6-0.95 |
1.1-1.4 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Resto |
≤0.3 |
- |
0.2-0.35 |
0.9-1.1 |
TU 1301-039-00212179-2010 |
0.12-0.16 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.6-0.9 |
1.1-1.4 |
0.17-0.37 |
≤0.4 |
Resto |
≤0.25 |
- |
0.2-0.25 |
0.9-1.1 |
TU 14-3Р-55-2001 |
0.1-0.15 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.4-0.7 |
1.1-1.4 |
0.17-0.37 |
≤0.25 |
Resto |
≤0.25 |
- |
0.2-0.35 |
0.9-1.1 |
TU 108-874-2012 |
0.11-0.15 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.4-0.7 |
1.1-1.4 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Resto |
≤0.3 |
≤0.01 |
0.2-0.35 |
0.9-1.1 |
TU 108.1267-84 |
0.1-0.16 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.4-0.7 |
1.1-1.4 |
0.17-0.37 |
≤0.25 |
Resto |
≤0.25 |
- |
0.2-0.25 |
0.9-1.1 |
Fe - base.
TU 14-3R-55-2001, TU y TU 14-3-460-2003 14-1-1529-2003 para chatarra de acero producido a partir del proceso o minerales cuprosos permitió cobre residual y la fracción de masa de níquel a 0,30 % cada uno. Se permiten elementos de tierras raras aditivos tecnológicos para mejorar la calidad del metal. Para el acero producido en hornos de arco eléctrico, la fracción de masa de carbono debe ser 0,11-0,16%, Mn 0,60-0,90%.
TU 1301-039-00212179-2010 composiciones químicas se dan para acero 15H1M1F-W. El contenido de cada elemento de impureza no está regulado mesa para ser 0,050%.
TU 108-874-2012 composiciones químicas se dan para la marca 15H1M1F acero. La presencia de elementos de tierras raras en el acero no es un síntoma de rechazo. Se permitió que el contenido de manganeso en el acero al 0,90%. Tolerancias en la composición química: carbono + 0,020 / -0,010% de silicio ± 0,030%, -0,020% de manganeso, de cromo a ± 0,10%, de molibdeno + 0,050 / -0,020% de vanadio ± 0,020%.
TU 108.11.888-87 composiciones químicas se dan para la marca 15H1M1F acero. Permitido REM ayuda a la transformación y 0,20% para el cálculo. Se permitió que el contenido de manganeso en el acero al 0,90%. Tolerancias en la composición química: Carbon ± 0,010%, de silicio ± 0,030%, -0,020% de manganeso, cromo a ± 0,10% y molibdeno ± 0,050%, vanadio ± 0,020%, níquel ± 0,050%. Después de procesar el contenido total UVRV acero de azufre y fósforo en el acero no debe contener más de 0,030%.
Propiedades mecánicas
Sección, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d |
y, % |
KCU, kj/m2 |
Las hojas de LA 108.11.888-87. La normalización de la 970-1000 °C + Vacaciones cuando 720-760 °C (el tiempo de exposición de la metodología del fabricante), refrigeración por aire |
|
≥295 |
490-685 |
≥15 |
- |
≥45 |
≥390 |
Tubos sin costura para calderas y tuberías de LA 14-3P-55-2001. La normalización de la 970-1000 °C + Vacaciones cuando 730-760 (extracto de no menos de 10 horas), refrigeración por aire |
|
≥235 |
- |
- |
- |
- |
- |
El tubo. Sin tratamiento térmico en el estado de entrega |
- |
≥320 |
≥500 |
16-18 |
- |
45-50 |
392-490 |
Los tubos pieza + Tubo горячедеформированные (Dн=57-465 mm) de LA 14-3-460-2003. La normalización de la 970-1000 °C, refrigeración por aire + Vacaciones a 730-760 °C (la velocidad de obturación no menos de 10 horas), el enfriamiento en el horno a 500 °C, mayor refrigeración por aire |
20-25 |
≥345 |
490-690 |
≥16 |
- |
≥45 |
≥390 |
Las hojas de LA 108.11.888-87. La normalización de la 970-1000 °C + Vacaciones cuando 720-760 °C (el tiempo de exposición de la metodología del fabricante), refrigeración por aire |
|
≥165 |
≥265 |
≥20 |
- |
≥60 |
- |
Tubos sin costura para calderas y tuberías de LA 14-3P-55-2001. La normalización de la 970-1000 °C + Vacaciones cuando 730-760 (extracto de no menos de 10 horas), refrigeración por aire |
|
≥225 |
- |
- |
- |
- |
- |
Los tubos pieza + Tubo горячедеформированные (Dн=57-465 mm) de LA 14-3-460-2003. La normalización de la 970-1000 °C, refrigeración por aire + Vacaciones a 730-760 °C (la velocidad de obturación no menos de 10 horas), el enfriamiento en el horno a 500 °C, mayor refrigeración por aire |
20-25 |
≥345 |
490-690 |
≥18 |
- |
≥50 |
≥490 |
Tubos sin costura para calderas y tuberías de LA 14-3P-55-2001, LA 3-923-75. La normalización de la 970-1000 °C + Vacaciones a 730-760 °C (la velocidad de obturación no menos de 10 horas), refrigeración por aire |
- |
≥314 |
490-686 |
≥16 |
- |
≥45 |
≥390 |
- |
≥314 |
490-686 |
≥18 |
- |
≥50 |
≥490 |
Tubos sin costura de acero 15Х1М1Ф-an en el estado de entrega de LA 1301-039-00212179-2010. La normalización de la 970-1000 °C + Vacaciones a 730-760 °C (la velocidad de obturación no menos de 8 h), refrigeración por aire (se permite la normalización de la aceleración de la refrigeración; para tubos con espesor de pared de hasta 15 mm, la velocidad de obturación a la salida de no menos de 5 horas) |
- |
≥315 |
490-655 |
≥18 |
- |
≥50 |
≥590 |
Tubo de центробежнолитые, термообработанные de LA 108-874-2012 |
- |
≥294 |
490-657 |
- |
≥16 |
≥45 |
≥390 |
Descripción de la mecánica de signos
Nombre de la |
Descripción |
sT|s0,2 |
punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2% |
σB |
El límite temporal de la fuerza |
d5 |
Alargamiento después de la rotura de |
d |
Alargamiento después de la rotura de |
y |
Relativa estrechamiento de la |
KCU |
Energía de impacto |
Las características de
Nombre de la |
El valor de la |
Macroestructura y la contaminación |
En макроструктуре de los tubos de LA 108-874-2012 debe estar libre de grietas, флокенов y laminación. Se admiten individuales шлаковые y arena de encendido, así como el gas de la cáscara de la mayor lineal de un tamaño de hasta 1 mm. Local de mayor травимость metal 1-5 puntos de la escala de браковочным un signo no es. La contaminación del metal de los tubos no metálicos impurezas no debe exceder de среднеарифметическому punto de sulfuros de 2,5 puntos, de оксидам - 3,5 puntos, por силикатам - 4 puntos de la escala. |
Microestructura |
De LA 108-874-2012 valor ferrítica del grano no debe ser más grande de los 7 puntos de acuerdo con gost 5639. Cuando el control de la microestructura de los tubos браковке deben ser de tubo de V nro. Se permite la presencia en el metal de los tubos de la estructura IV (b) puntos, siempre y cuando los resultados positivos de la prueba de choque de muestras, corte de las capas interiores de la sección transversal de la pared de tubos. |
Características de fabricación de productos |
Tubo de центробежнолитые de LA 108-874-2012 vienen en térmicamente procesado estado. Los tubos expuestos a la homogeneización y противофлокенному recocido, modos que deben ser coherentes con la ЦНИИТМАШ. El modo de tratamiento térmico: la Normalización de la 970-1000 °C + Vacaciones cuando 715-754 °Con extracto de no menos de 5 horas, refrigeración por aire. Se puede aumentar la temperatura de la normalización de tubos de hasta 1050 °c, así como la aceleración de refrigeración después de la normalización. |