De la designación de
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
МЛ4 |
La designación de gost latino |
ML4 |
La transcripción |
ML4 |
De acuerdo con los elementos químicos |
CuЛ4 |
Descripción
Aleación de МЛ4 se aplica: para la fabricación de piezas de motores y otros componentes que trabajan en condiciones de alta resistencia a la corrosión, estáticos y dinámicos de las cargas con la máxima temperatura de trabajo de +150 °C — continua, +250 °C brevemente; piezas que trabajan en condiciones de alta resistencia a la corrosión, estáticos y dinámicos de las cargas (carcasas de aparatos, cajas de herramientas, volantes etc.). La aleación se utiliza para протекторной de protección en la construcción naval.
Nota
Aleación de sistemas de Mg-Al-Zn.
Aleación de МЛ4 tiene buena resistencia a la corrosión y soldabilidad limitada. Es propenso a la educación микрорыхлоты, tiene una alta горячеломкость y una considerable contracción. Por estas razones, no se recomienda para las piezas de fundición en coquilla de moldeo. El principal método de fundición de aleación — en la arena de la forma.
El aluminio y el zinc mejoran las propiedades mecánicas de la aleación (y la influencia de aluminio afecta más fuerte que la de zinc) y manganeso mejora la resistencia a la corrosión. Para reducir el окисляемости en aleación introducen berilio (hasta el 0,002% de la fundición en arena de la forma y la coquilla y hasta el 0,01% de la fundición a presión).
La aleación puede упрочняться tratamiento térmico — temple y el envejecimiento.
La aleación tiene un intervalo más amplio de la cristalización, de aleaciones a base de aluminio, por lo tanto, tiene más bajas de las propiedades. Debido a la gran intervalo de cristalización de la aleación es propenso a la formación de grietas calientes.
Normas
Nombre de la |
Código |
Normas |
Metales no ferrosos, incluidos los raros, y sus aleaciones |
В51 |
GOST 2856-79 |
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales |
В04 |
1 90121-90 |
Fundición de metales no ferrosos y aleaciones |
В84 |
1 90248-77 |
La composición química de
Estándar |
Mn |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
Zn |
Zr |
Mg |
Be |
GOST 2856-79 |
0.15-0.5 |
≤0.25 |
≤0.01 |
≤0.06 |
≤0.1 |
5-7 |
2-3.5 |
≤0.002 |
Resto |
≤0.002 |
Mg - base.
De acuerdo con GOST 2856-79 el contenido de otras impurezas leq 0,10%, la cantidad determinada por la impureza de 0,50%. Al mismo tiempo, el contenido de berilio y berilio fracción de masa de circonio no debe exceder de 0,0015%.
Propiedades mecánicas
Sección, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
La fundición en arena formas, en оболочковые forma y en un molde metálico sin tratamiento térmico de acuerdo con gost 2856-79 |
|
≥80 |
≥160 |
≥3 |
La fundición en arena formas, en оболочковые forma y en un molde metálico de acuerdo con gost 2856-79. El modo de t4: la Homogeneización de + temple en el aire |
|
≥80 |
≥220 |
≥5 |
La fundición en arena formas, en оболочковые forma y en un molde metálico de acuerdo con gost 2856-79. El modo t6: la Homogeneización de + enfriamiento por aire + el envejecimiento de la |
|
≥100 |
≥225 |
≥2 |
Descripción de la mecánica de signos
Nombre de la |
Descripción |
sT|s0,2 |
punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2% |
σB |
El límite temporal de la fuerza |
d5 |
Alargamiento después de la rotura de |
Las características físicas de
La temperatura |
Е, Hpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
С, J/(kg · °C) |
20 |
43 |
1830 |
795 |
10467 |
Descripción de signos físicos
Nombre de la |
Descripción |
Е |
El módulo de la elasticidad normal de la |
r |
La densidad de |
l |
El coeficiente de conductividad térmica |
R |
Ud. электросопротивление |
Las características de
Nombre de la |
El valor de la |
Características del tratamiento térmico |
De OST 1 90121-90 para piezas de fundición en tierra y оболочковые forma se recomiendan los siguientes regímenes de tratamiento térmico: t2 (para reducir la tensión interna) - Recocido a 350±5 °c (extracto de 2-3 h), refrigeración por aire. Para mejorar considerablemente las propiedades mecánicas de la aleación (σв, δ, an) se realiza un tratamiento térmico de тежиму t4 - Endurecimiento en el aire con 380±5 °c (extracto de 8 a 16 h). Debido a la baja velocidad диффузионных procesos como medio de refrigeración se utiliza normalmente tranquilo el aire. Para mejorar las propiedades mecánicas de los bastidores de enfriamiento puede realizarse con aire comprimido el aire. Para mejorar las propiedades mecánicas (σв, σ0,2) se aplica el tratamiento térmico de los regímenes de t6 - Templado en el aire con 380±5 °c (extracto de 8 a 16 h) + el Envejecimiento de la 175±5 °c (la velocidad de obturación de entre 12 y 16 h), refrigeración por aire. Cuando los propiedades de ésta. Un notable incremento en los valores de σв, σ0,2 se logra para el endurecimiento de los bastidores de aire forzado de aire. |