Aleación de МЛ6

De la designación de

Nombre de la	El valor de la
Nombre estándar cirílico	МЛ6
La designación de gost latino	ML6
La transcripción	ML6
De acuerdo con los elementos químicos	CuЛ6

Descripción

Aleación de МЛ6 se aplica: para la fabricación de piezas de fundición en arena de la forma y molde de metal de alta y средненагруженных de piezas que requieran de alto límite elástico con la máxima temperatura de trabajo de +150 °C.

Nota

Aleación de sistemas de Mg-Al-Zn.
Más dopado aleación de este grupo de МЛ6 tiene mejores литейными propiedades, poco inclinado a la formación de grietas calientes.
En comparación con la aleación de МЛ5 menos de plásticos, pero tiene mejores propiedades elásticas.
El aluminio y el zinc mejoran las propiedades mecánicas de la aleación (y la influencia de aluminio afecta más fuerte que la de zinc) y manganeso mejora la resistencia a la corrosión. Para reducir el окисляемости en aleación introducen berilio (hasta el 0,002% de la fundición en arena de la forma y la coquilla y hasta el 0,01% de la fundición a presión).
La aleación puede упрочняться tratamiento térmico — temple y el envejecimiento.
La aleación tiene un intervalo más amplio de la cristalización, de aleaciones a base de aluminio, por lo tanto, tiene más bajas de las propiedades. Debido a la gran intervalo de cristalización de la aleación es propenso a la formación de grietas calientes.

Normas

Nombre de la	Código	Normas
Metales no ferrosos, incluidos los raros, y sus aleaciones	В51	GOST 2856-79
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales	В04	1 90121-90

La composición química de

Estándar	Mn	Si	Ni	Fe	Cu	Al	Zn	Zr	Mg	Be
GOST 2856-79	0.1-0.5	≤0.25	≤0.01	≤0.06	≤0.1	9-10.2	0.6-1.2	≤0.002	Resto	≤0.002

Mg - base.
De acuerdo con GOST 2856-79 el contenido de otras impurezas leq 0,10%, la cantidad determinada por la impureza de 0,50%.

Propiedades mecánicas

Sección, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %
La fundición en arena formulario y en un molde metálico sin tratamiento térmico de acuerdo con gost 2856-79
	-	≥150	≥1
La fundición en arena formulario y en un molde metálico de acuerdo con gost 2856-79. El modo de t4: la Homogeneización de + temple en el aire
	≥110	≥225	≥4
La fundición en arena formulario y en un molde metálico de acuerdo con gost 2856-79. El modo de Т61: la Homogeneización de + temple en agua + el envejecimiento de la
	≥140	≥230	≥1
La fundición en arena formulario y en un molde metálico de acuerdo con gost 2856-79. El modo t6: la Homogeneización de + enfriamiento por aire + el envejecimiento de la
	≥140	≥225	≥1

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la	Descripción
s_T\|s_0,2	punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σ_B	El límite temporal de la fuerza
d₅	Alargamiento después de la rotura de

Las características físicas de

La temperatura	Е, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	С, J/(kg · °C)
20	43	1810	789	10467

Descripción de signos físicos

Nombre de la	Descripción
Е	El módulo de la elasticidad normal de la
r	La densidad de
l	El coeficiente de conductividad térmica
R	Ud. электросопротивление

Las características de

Nombre de la	El valor de la
Características del tratamiento térmico	De OST 1 90121-90 para mejorar considerablemente las propiedades mecánicas de la aleación (σв, δ, an) de piezas de fundición en la tierra y la coquilla se realiza el tratamiento térmico de тежиму t4 - calienta hasta 360±5 °c (la velocidad de obturación 2-4 h), el calentamiento de hasta 410±5 °c (extracto de 20 a 28 h), el endurecimiento en el aire. Debido a la baja velocidad диффузионных procesos como medio de refrigeración se utiliza normalmente tranquilo el aire. Para mejorar las propiedades mecánicas de los bastidores de enfriamiento puede realizarse con aire comprimido el aire. Para mejorar las propiedades mecánicas (σв, σ0,2), también se aplica el tratamiento térmico de modo t6 - Templado en el aire con 410±5 °c (Escalonado de calentamiento de hasta 360±5 °c (la velocidad de obturación 2-4 h), el calentamiento de hasta 410±5 °c (extracto de 20 a 28 h)) + el Envejecimiento de la 190±5 °c (la velocidad de obturación de 4 a 8 h), refrigeración por aire. Cuando los propiedades de ésta. Un notable incremento en los valores de σв, σ0,2 se logra para el endurecimiento de los bastidores de aire forzado de aire. Para maximizar las propiedades mecánicas de la aleación (σв, σ0,2) se aplica el modo de Т61 - Temple en agua caliente (80-90 °C) con 410±5 °c (Escalonado de calentamiento de hasta 360±5 °c (la velocidad de obturación 2-4 h), el calentamiento de hasta 410±5 °c (extracto de 20 a 28 h)) + el Envejecimiento de la 190±5 °c (la velocidad de obturación de 4 a 8 h), refrigeración por aire.