Aleación de МЛ5

De la designación de

Nombre de la	El valor de la
Nombre estándar cirílico	МЛ5
La designación de gost latino	ML5
La transcripción	ML5
De acuerdo con los elementos químicos	CuЛ5

Descripción

Aleación de МЛ5 se aplica: para la fabricación de piezas de fundición en arena y оболочковые forma, en un molde metálico y bajo la presión cargadas de piezas de medio y de una configuración compleja, diseñada para funcionar en las condiciones atmosféricas de clima templado, con una temperatura de funcionamiento de hasta +150 °C (continuo), hasta +250 °C (brevemente); piezas de aeronáutica (las partes de la gestión, los detalles de las alas, las granjas de chasis, de los cuerpos de los grupos de mquinas y aparatos); bienes de consumo (los cuerpos de las cámaras, кинокамер, prismáticos).

Nota

La forma más común de magnesio aleación de sistemas de Mg-Al-Zn.
Aleación de МЛ5 tiene buenas fundiciones, mecánicas y tecnológicas de la propiedad.
El aluminio y el zinc mejoran las propiedades mecánicas de la aleación (y la influencia de aluminio afecta más fuerte que la de zinc) y manganeso mejora la resistencia a la corrosión. Para reducir el окисляемости en aleación introducen berilio (hasta el 0,002% de la fundición en arena de la forma y la coquilla y hasta el 0,01% de la fundición a presión).

Normas

Nombre de la	Código	Normas
Metales no ferrosos, incluidos los raros, y sus aleaciones	В51	GOST 2856-79, 3-4132-78, 4.021.009-92, 4.021.013-92
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales	В04	1 90121-90
Métodos de prueba. El embalaje. Identificación de la	В59	1 90360-85
Fundición de metales no ferrosos y aleaciones	В84	3-4227-79, 1 90200-75, 1 90248-77

La composición química de

Estándar	Mn	Si	Ni	Fe	Cu	Al	Zn	Ca	Zr	Mg	Be
3-4132-78	0.15-0.5	≤0.25	≤0.01	≤0.06	≤0.1	7.5-9	0.2-0.8	≤0.1	≤0.002	Resto	≤0.002

Mg - base.
GOST 2856-79 y el contenido OST 3-4132-78 de otras impurezas ≤ 0,10%, la cantidad determinada por la impureza de 0,50%. Al mismo tiempo, el contenido de berilio y berilio fracción de masa de circonio no debe exceder de 0,0015%.

Propiedades mecánicas

Sección, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %
La fundición en arena formas, en оболочковые forma y en un molde metálico sin tratamiento térmico de acuerdo con gost 2856-79
	≥90	≥160	≥2
La fundición en arena formas, en оболочковые forma y en un molde metálico de acuerdo con gost 2856-79. El Modo T2: Recocido
	≥85	≥160	≥2
La fundición en arena formas, en оболочковые forma y en un molde metálico de acuerdo con gost 2856-79. El modo de t4: la Homogeneización de + temple en el aire
	≥90	≥235	≥5
La fundición en arena formas, en оболочковые forma y en un molde metálico de acuerdo con gost 2856-79. El modo t6: la Homogeneización de + enfriamiento por aire + el envejecimiento de la
	≥110	≥235	≥2
La fundición en arena formas, en оболочковые forma y en un molde metálico de OST 4.021.013-92 en el estado de entrega
	≥90	≥160	≥2
	≥85	≥160	≥2
	≥90	≥235	≥5
	≥110	≥235	≥2
La fundición en el estado de entrega de la OST 3-4132-78
	-	≥150	≥2
	-	≥150	≥2
	≥85	≥230	≥5
	-	≥230	≥2
La fundición de presión sin tratamiento térmico de acuerdo con gost 2856-79, OST 4.021.013-92
	≥110	≥175	≥1
El bastidor moldeado de la OST 1 90200-75. En la columna estado de la entrega se especifica el método de fundición, estado de la entrega y la clase de resistencia kp
	-	≥235	≥6
	-	≥216	≥5
	-	≥196	≥4

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la	Descripción
s_T\|s_0,2	punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σ_B	El límite temporal de la fuerza
d₅	Alargamiento después de la rotura de

Las características físicas de

La temperatura	Е, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Nome · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
20	412	1810	789	134	-	10467
100	-	-	-	-	268	-
200	-	-	-	-	281	-
300	-	-	-	-	287	-

Descripción de signos físicos

Nombre de la	Descripción
Е	El módulo de la elasticidad normal de la
r	La densidad de
l	El coeficiente de conductividad térmica
R	Ud. электросопротивление

Las características de

Nombre de la	El valor de la
Características del tratamiento térmico	De OST 1 90121-90 para piezas de fundición en tierra y оболочковые de la forma, en la fundición, molde de yeso, a la cera perdida modelos para reducir la tensión interna será determinado por el tratamiento térmico de modo t2 - Recocido a 350±5 °c (extracto de 2-3 h), refrigeración por aire, y para el moldeo por inyección - Recocido a 200±5 °c (extracto de 1-2 h), refrigeración por aire. Para mejorar considerablemente las propiedades mecánicas de la aleación (σв, δ, an) para 1 grupo de piezas de fundición en tierra y оболочковые forma, el molde de yeso, a la cera perdida de los modelos se realiza el tratamiento térmico de тежиму t4 - Endurecimiento en el aire con 415±5 °c (la velocidad de obturación de 12 a 24 h) o t6 - Templado en el aire con 415±5 °c (extracto de 12-24 h) + el Envejecimiento de la 175±5 °c (la velocidad de obturación de entre 12 y 16 h), refrigeración por aire o el Envejecimiento de 200±5 °c (la velocidad de obturación 6-1 h), refrigeración por aire. Debido a la baja velocidad диффузионных procesos como medio de refrigeración se utiliza normalmente tranquilo el aire. Para mejorar las propiedades mecánicas de los bastidores de enfriamiento puede realizarse con aire comprimido el aire. 2 grupo de piezas de fundición en tierra y оболочковые formas de modo t4 - calienta hasta 360±5 °c (la velocidad de obturación 2-4 h), el calentamiento de hasta 420±5 °c (extracto de 20 a 28 h), el temple al aire libre o t6 - calienta hasta 360±5 °c (la velocidad de obturación 2-4 h) + Нарев hasta 420±5 °c (extracto de 20 a 28 h), el endurecimiento en el aire + el Envejecimiento de la 175±5 °c (la velocidad de obturación de entre 12 y 16 h), refrigeración por aire o el Envejecimiento de 200±5 °c (la velocidad de obturación 6-1 h), refrigeración por aire. Para el grupo 3 de piezas de fundición en coquilla modo t4 - Endurecimiento en el aire con 415±5 °c (extracto de 8 a 16 h) o t6 - Templado en el aire con 415±5 °c (extracto de 8 a 16 h) + el Envejecimiento de la 175±5 °c (la velocidad de obturación de entre 12 y 16 h), refrigeración por aire o o el Envejecimiento de 200±5 °c (la velocidad de obturación 6-1 h), refrigeración por aire. Para un grupo de 4 piezas de fundición bajo presión modo de t4 - Endurecimiento en el aire con 415±5 °c (la velocidad de obturación 3-4 h) o t6 - Templado en el aire con 415±5 °c (la velocidad de obturación 3-4 h) + el Envejecimiento de la 205±5 °c (extracto de 3-6 h), refrigeración por aire. Para el grupo de 5 piezas de fundición bajo presión modo de t4 - Endurecimiento en el aire con 390±5 °c (la velocidad de obturación 6-8 h) o t6 - Templado en el aire con 39±5 °c (la velocidad de obturación 6-8 h) + el Envejecimiento de la 205±5 °c (extracto de 3-6 h), refrigeración por aire. Cuando se aplica el modo t6 plástico propiedades de ésta. Un notable incremento en los valores de σв, σ0,2 se logra para el endurecimiento de los bastidores de aire forzado de aire.
Resistencia a la corrosión	Las piezas deberán someterse a la protección contra la corrosión protección mediante el trazado de окисного de cobertura de acuerdo con gost 9.025 y las pinturas de la OST 3-1928 y OST 3-1460.
Fundición	La aleación tiene un intervalo más amplio de la cristalización, de aleaciones a base de aluminio, por lo tanto, tiene más bajas de las propiedades. Debido a la gran intervalo de cristalización de la aleación es propenso a la formación de grietas calientes.