Acero 10Х15Н9С3Б1 (ЭП302)

De la designación de

Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico 10Х15Н9С3Б1
La designación de gost latino 10X15H9C3B1
La transcripción 10H15N9S3B1
De acuerdo con los elementos químicos 10Cr15Н9С3Nb1
Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico ЭП302
La designación de gost latino EP302
La transcripción EhP302
De acuerdo con los elementos químicos -

Descripción

Acero 10Х15Н9С3Б1 se aplica: para la producción de piezas forjadas, fabricados libre de forja, полуфабрикатного de alquiler (hojas, barras, cintas), tubos de piezas, tubos y piezas de forja, destinados a la fabricación de piezas de maquinaria de la ingeniería eléctrica (piezas de los agregados y de los generadores de vapor en энергомашиностроении, resistentes a la corrosión por el trabajo en пароводяной entorno y resistentes a la corrosión en estado líquido Pb y Pb-Bi refrigeradores). Temperatura máxima de funcionamiento de 550 °C.

Nota

Austenítico кремнийсодержащая de acero.

Normas

Nombre de la Código Normas
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales В04 Connecticut ЦКБА 016-2005
Varietales y perfilado alquiler В32 TU 14-1-1902-76, TU 14-1-3154-81
La cinta В34 TU 14-1-1980-77
Un disco. La pieza de trabajo. Losas В31 TU 14-1-2052-77, TU 14-1-1174-75
Las hojas y tiras de В33 TU 14-1-2853-79
Los tubos de acero y cables de conexión de la parte a ellos В62 TU 14-3-211-74, TU 14-3-287-74

La composición química de

Estándar C S P Mn Cr Si Ni Fe Nb
TU 14-1-2853-79 0.08-0.12 ≤0.015 ≤0.02 0.4-0.8 14-16 2.2-3 8-10 Resto 0.7-1
Fe - base.
composiciones químicas TU 14-1-2853-79 se dan para la marca 10H15N9S3B1 acero.
composiciones químicas TU 14-1-2052-77 se dan para acero 10H15N9S3B1-W (W-EP302). Las desviaciones de las normas de la composición química de silicio, 0,10% -0,10% de niobio.

Propiedades mecánicas

Sección, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % KCU, kj/m2
Aprovisionamiento de piezas de accesorios de tubería de acero 10Х15Н9С3Б1-an por el ARTÍCULO ЦКБА 016-2005: Enfriamiento por aire con 1030-1050 °C (extracto de 1,0-1,5 min/mm mayor sección, pero no menos de 0,5 h)
≤60 ≥245 ≥588 ≥25 ≥981
Forja de LA 14-1-2052-77. El calentamiento de hasta 1050±50 °C, refrigeración por aire
≥245 ≥588 ≥25 ≥981
≥147 ≥392 ≥25 -

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la Descripción
sT|s0,2 punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σB El límite temporal de la fuerza
d5 Alargamiento después de la rotura de
KCU Energía de impacto

Las características de

Nombre de la El valor de la
Soldabilidad Para mejorar la resistencia a la corrosión y el retiro de las tensiones residuales en la soldadura de las compilaciones se aplica el endurecimiento de soldadura ensamblados en el aire con 1000-1100 °C (la velocidad de obturación no menos de 2,5 min/mm más de grosor de la pared, pero no menos de 1 hora).
Macroestructura y la contaminación Macroestructura de acero de LA 14-1-2052-77 debe ser sin vacíos, fístulas, fisuras, grietas, inclusiones de escoria. Las normas válidas defectos: - cierre la porosidad ≤ 1 puntos; puntos heterogeneidad ≤ 1 puntos; - ликвационный cuadrado ≤ 1. nro. Capacidad de la contaminación de acero no metálicos inclusiones: los óxidos de строчечные so ≤ 1 puntos; los óxidos de dispersión DE ≤ 1 puntos; - silicatos frágiles cx ≤ 1,5 puntos; - silicatos de plásticos sp ≤ 1,5 puntos; - silicatos de plásticos sp ≤ 2 puntos; - en las excavaciones de la недеформирующиеся sn ≤ 2 puntos; - sulfuros Con ≤ 1. nro. Se realizará el control en nitruros y карбонитриды de escalas de nitruros de titanio; los resultados reales que se registran en el certificado.
Microestructura De LA 14-1-2052-77 el contenido de ferrita se define en el origen de los procesos de fusión en el elenco de la muestra y se permite en la cantidad de 2% a 5%. Ferrítico fase se determina a partir del reparto de las dos últimas muestras tomadas antes del lanzamiento de metal. La discrepancia sobre el contenido de ferrita entre las muestras no debe ser superior a 1,0 %.
Características de fabricación de productos Forja de LA 14-1-2052-77 se suministran sin tratamiento térmico, pero ободранными y зачищенными. Forja tipo de arandelas, diseñados para su posterior tratamiento frío deben tener уков no menos de 4, y la forja de un tipo de varillas de no menos de 3 h, Para forjados diseñadas para su posterior tratamiento térmico de уков no se negocia.
Resistencia a la corrosión El acero debe soportar las pruebas de resistencia a la cic. la prueba se realiza en una solución que contiene 160g. cobre сернокислой de acuerdo con gost 4165, 100 ml de ácido sulfúrico de densidad 1,835 g/cm3 gost 4204 y 1000 ml de agua.