De la designación de
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
13Х14Н3В2ФР |
La designación de gost latino |
13X14H3B2FP |
La transcripción |
13H14N3V2FR |
De acuerdo con los elementos químicos |
13Cr14Н3W2VB |
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
ЭИ736 |
La designación de gost latino |
EI736 |
La transcripción |
EhI736 |
De acuerdo con los elementos químicos |
- |
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
513Л |
La designación de gost latino |
513L |
La transcripción |
513L |
De acuerdo con los elementos químicos |
513 |
Descripción
Acero 13Х14Н3В2ФР se aplica: para la fabricación de muy cargados de detalles, ejes, llantas y apriete de los tornillos, paletas, etc., es largo trabajan a temperaturas de hasta +550 °C en condiciones de mayor humedad; barras y bandas laminadas en caliente y forjados, utilizados para la fabricación de piezas de diseños en la industria de aviación; en forma de piezas de fundición para la industria de la aviación.
Nota
Acero жаропрочная мартенситного de la clase.
La temperatura máxima recomendada de funcionamiento durante un largo período de tiempo +550 °C.
La temperatura de la intensa окалинообразования en el aire ambiente de +750 °C.
Normas
Nombre de la |
Código |
Normas |
Las hojas y tiras de |
В23 |
GOST 103-2006 |
Varietales y perfilado alquiler |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006 |
Las hojas y tiras de |
В33 |
GOST 4405-75 |
Clasificación, nomenclatura y normas generales de |
В30 |
GOST 5632-72 |
Varietales y perfilado alquiler |
В32 |
GOST 5949-75, TU 14-1-3297-82, TU 1-6-763-76, TU 14-11-245-88 |
Clasificación, nomenclatura y normas generales de |
В20 |
1 90005-91 |
El bastidor con las propiedades especiales (acero y hierro fundido) |
В83 |
1 90090-79 |
Un disco. La pieza de trabajo. Losas |
В21 |
1 90176-75 |
Un disco. La pieza de trabajo. Losas |
В31 |
3-1686-90, TU 14-1-4492-88 |
El procesamiento de metales. Forja |
В03 |
TU 14-1-1530-75, TU 14-1-2902-80 |
La composición química de
Estándar |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
Al |
V |
B |
Ti |
Mo |
W |
TU 14-1-3297-82 |
0.1-0.16 |
≤0.025 |
≤0.03 |
≤0.6 |
13-15 |
≤0.6 |
2.8-3.4 |
Resto |
≤0.25 |
- |
- |
0.18-0.28 |
≤0.004 |
≤0.05 |
≤0.3 |
1.6-2.2 |
1 90090-79 |
0.09-0.15 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.2-0.8 |
11.5-13.5 |
0.2-0.8 |
2.3-3 |
Resto |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.1 |
0.18-0.28 |
0.003-0.006 |
≤0.05 |
≤0.2 |
1.6-2.2 |
GOST 5632-72 |
0.1-0.16 |
≤0.025 |
≤0.03 |
≤0.6 |
13-15 |
≤0.6 |
2.8-3.4 |
Resto |
≤0.3 |
- |
- |
0.18-0.28 |
≤0.004 |
≤0.05 |
≤0.3 |
1.6-2.2 |
TU 14-1-2902-80 |
0.1-0.16 |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤0.6 |
13-15 |
≤0.6 |
2.8-3.4 |
Resto |
≤0.3 |
- |
- |
0.18-0.28 |
≤0.004 |
≤0.05 |
≤0.3 |
1.6-2.2 |
Fe - base.
TU 14-1-2902-80 composiciones químicas se dan para 13H14N3V2FR-W.
TU 14-1-3297-82 composiciones químicas se dan para 13H14N3V2FR-W.
1 90090-79 composiciones químicas OST se dan para 13H14N3V2FRL (EI736L).
Propiedades mecánicas
Sección, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
Graduación de los indicadores de las propiedades de listas термообработанных piezas de OST 1 90005-91 |
- |
- |
- |
880-1080 |
- |
- |
- |
- |
269-331 |
- |
- |
- |
1180-1370 |
- |
- |
- |
- |
294-363 |
Fusión a la cera perdida y en un molde de cerámica. El temple en aceite con 1030-1050 °C + vacaciones cuando 560-590 °C (2 horas), refrigeración por aire |
- |
- |
≥981 |
≥1177 |
- |
≥8 |
≥26 |
≥196 |
294-363 |
Fusión a la cera perdida y en un molde de cerámica. El temple en aceite con 1030-1050 °C + revenido a 680 °C (2 horas), refrigeración por aire |
- |
- |
≥736 |
≥883 |
- |
≥9 |
≥30 |
≥245 |
269-331 |
Forja + el alquiler de laminado en caliente y forjado, de acuerdo con gost 5949-75. El endurecimiento en el aire o en aceite con 1040-1060° C + Vacaciones, refrigeración por aire |
|
540-580 |
≥885 |
≥1130 |
≥12 |
- |
≥50 |
≥690 |
331-388 |
|
640-680 |
≥735 |
≥930 |
≥14 |
- |
≥55 |
≥882 |
- |
Forja, varillas y barras laminadas en caliente y forjado de hasta 160 mm. de Enfriamiento en el aire o en aceite con 1050±10° C + Vacaciones cuando 640-680 °C, refrigeración por aire |
|
- |
≥735 |
≥930 |
≥10 |
- |
≥50 |
≥490 |
285-341 |
|
- |
≥735 |
≥930 |
≥14 |
- |
≥55 |
≥890 |
285-341 |
Piezas de forja. El endurecimiento en el aire o en aceite con 1050±10° C + revenido a una temperatura de 540-580 °C, refrigeración por aire |
|
- |
≥885 |
≥1130 |
≥12 |
- |
≥50 |
≥680 |
311-376 |
El estampado de la OST 1 90176-75. El temple en aceite con 1040-1060 °C + Vacaciones |
|
640-680 |
≥736 |
≥932 |
≥14 |
- |
≥55 |
≥882 |
285-341 |
|
540 |
≥883 |
≥1128 |
≥12 |
- |
≥50 |
≥686 |
331-388 |
Descripción de la mecánica de signos
Nombre de la |
Descripción |
sT|s0,2 |
punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2% |
σB |
El límite temporal de la fuerza |
d5 |
Alargamiento después de la rotura de |
d |
Alargamiento después de la rotura de |
y |
Relativa estrechamiento de la |
KCU |
Energía de impacto |
HB |
Dureza brinell |