Acero 12Х18Н9 (Х18Н9)

De la designación de

Nombre de la	El valor de la
Nombre estándar cirílico	12Х18Н9
La designación de gost latino	12X18H9
La transcripción	12H18N9
De acuerdo con los elementos químicos	12Cr18Н9

Nombre de la	El valor de la
Nombre estándar cirílico	Х18Н9
La designación de gost latino	X18H9
La transcripción	H18N9
De acuerdo con los elementos químicos	Cr18Н9

Descripción

Acero 12Х18Н9 se aplica: para la fabricación de aparatos químicos; diversas piezas y diseños de la hoja y de la cinta de opciones, que se van a soldar soldadura, tubos y piezas de ellos; piezas de aeronáutica, productos, sometidas a tratamiento térmico (temple); alambre tejido de rejilla con malla cuadrada micrón de tamaño, utilizados para el control y la separación de los materiales por tamaño de las partículas, la filtración de líquidos, gases y otros fines.

Nota

Acero resistente a la corrosión y жаростойкая.
Нестабилизированная crni acero austenítico.
La temperatura máxima recomendada de funcionamiento durante un largo período de tiempo +800 °C.
La temperatura de la intensa окалинообразования en el aire ambiente de +850 °C.
El acero es inestable en entornos de azufre y se aplica cuando no se pueden aplicar безникелевые de acero.

Normas

Nombre de la	Código	Normas
Las hojas y tiras de	В23	GOST 103-2006
Varietales y perfilado alquiler	В22	GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Métodos de prueba. El embalaje. Identificación de la	В09	GOST 11878-66
Alambre de acero de acero de aleación	В73	GOST 18143-72, TU 14-4-1068-80
El procesamiento de metales. Forja	В03	GOST 25054-81, Connecticut ЦКБА 010-2004
Las hojas y tiras de	В33	GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 108-930-80, TU 14-105-451-86, TU 14-1-1517-76, TU 14-1-1749-76, TU 14-1-1750-76, TU 14-1-2186-77, TU 14-1-2476-78, TU 14-1-3199-81, TU 14-1-4780-90
La cinta	В34	GOST 4986-79, TU 3-880-84, TU 14-1-1370-75, TU 14-1-3166-81, TU 14-1-4606-89, TU 14-1-4664-89, TU 14-1-3386-82
Clasificación, nomenclatura y normas generales de	В30	GOST 5632-72
Varietales y perfilado alquiler	В32	GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 18907-73, TU 14-1-1534-76, TU 14-1-1966-77, TU 14-1-2972-80, TU 14-1-377-72, TU 14-1-3957-85, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75
Los tubos de acero y cables de conexión de la parte a ellos	В62	GOST 9940-81, GOST 9941-81, GOST 14162-79, TU 14-3-1406-86, TU 14-3-1654-89
Un disco. La pieza de trabajo. Losas	В21	1 90176-75
Un disco. La pieza de trabajo. Losas	В31	3-1686-90, TU 14-1-565-84
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales	В04	STP 26.260.484-2004, Connecticut ЦКБА 016-2005
La malla de metal	В76	TU 14-4-507-99

La composición química de

Estándar	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 108-930-80	≤0.12	≤0.02	≤0.035	≤2	17-19	≤0.8	8-10	Resto	≤0.5	≤0.2	≤1	≤0.5	≤0.2
GOST 5632-72	≤0.12	≤0.02	≤0.035	≤2	17-19	≤0.8	8-10	Resto	≤0.4	≤0.2	≤0.5	≤0.5	≤0.2

Fe - base.
Para más detalles ingeniería aeronáutica contenido de Mo% ≤ 0,30%.

Propiedades mecánicas

Sección, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	d₄	d	y, %	HB, Mpa
Aprovisionamiento de piezas de la armadura de tuberia de distribucin por el ARTÍCULO ЦКБА 016-2005. El endurecimiento en el aire con 1020-1100 °C (extracto de 1,0-1,5 min/mm mayor sección, pero no menos de 0,5 h)
≤60	≥196	≥490	≥45	-	-	≥55	121-179
Una muestra de 10 mm de diámetro y una longitud de 50 mm, laminado. La velocidad de la deformación del 1,1 mm/min Velocidad de deformación, 0,0004 1/con
-	-	≥210	≥47	-	-	≥76	-
Aprovisionamiento de piezas de la armadura de tuberia de distribucin por el ARTÍCULO ЦКБА 016-2005. El endurecimiento en el aire con 1020-1100 °C (extracto de 1,0-1,5 min/mm mayor sección, pero no menos de 0,5 h)
60-200	≥196	≥490	≥40	-	-	≥48	121-179
Una muestra de 10 mm de diámetro y una longitud de 50 mm, laminado. La velocidad de la deformación del 1,1 mm/min Velocidad de deformación, 0,0004 1/con
-	-	≥120	≥57	-	-	≥70	-
Aprovisionamiento de piezas de la armadura de tuberia de distribucin por el ARTÍCULO ЦКБА 016-2005. El endurecimiento en el aire con 1020-1100 °C (extracto de 1,0-1,5 min/mm mayor sección, pero no menos de 0,5 h)
200-300	≥196	≥490	≥38	-	-	≥45	121-179
Una muestra de 10 mm de diámetro y una longitud de 50 mm, laminado. La velocidad de la deformación del 1,1 mm/min Velocidad de deformación, 0,0004 1/con
-	-	≥68	≥65	-	-	≥66	-
La cinta de acero en frío 0,05-2,00 mm de acuerdo con gost 4986-79 en el estado de entrega
0.2-2	-	≥1130	-	≥3	-	-	-
Una muestra de 10 mm de diámetro y una longitud de 50 mm, laminado. La velocidad de la deformación del 1,1 mm/min Velocidad de deformación, 0,0004 1/con
-	-	≥38	≥56	-	-	≥60	-
La cinta de acero en frío 0,05-2,00 mm de acuerdo con gost 4986-79 en el estado de entrega
0.2	-	≥1130	-	≥2	-	-	-
Una muestra de 10 mm de diámetro y una longitud de 50 mm, laminado. La velocidad de la deformación del 1,1 mm/min Velocidad de deformación, 0,0004 1/con
-	-	≥30	≥64	-	-	≥59	-
La cinta de acero en frío 0,05-2,00 mm de acuerdo con gost 4986-79 en el estado de entrega
0.2-2	-	≥980	-	≥5	-	-	-
Una muestra de 10 mm de diámetro y una longitud de 50 mm, laminado. La velocidad de la deformación del 1,1 mm/min Velocidad de deformación, 0,0004 1/con
-	-	≥16	≥45	-	-	≥71	-
La cinta de acero en frío 0,05-2,00 mm de acuerdo con gost 4986-79 en el estado de entrega
0.2	-	≥980	-	≥3	-	-	-
El alquiler. El temple de aire de 1080 °C
-	≥230	≥560	≥46	-	-	≥66	-
La cinta de acero en frío 0,05-2,00 mm de acuerdo con gost 4986-79 en el estado de entrega
0.2-2	-	≥780	-	≥15	-	-	-
El alquiler. El temple de aire de 1080 °C
-	≥180	≥450	≥36	-	-	≥68	-
La cinta de acero en frío 0,05-2,00 mm de acuerdo con gost 4986-79 en el estado de entrega
0.2	-	≥780	-	≥8	-	-	-
El alquiler. El temple de aire de 1080 °C
-	≥160	≥420	≥29	-	-	≥66	-
La cinta de acero en frío 0,05-2,00 mm de acuerdo con gost 4986-79. El endurecimiento en el agua o en el aire con 1050-1080 °C (muestras)
0.2-2	-	≥530	-	≥35	-	-	-
El alquiler. El temple de aire de 1080 °C
-	≥150	≥420	≥26	-	-	≥61	-
La cinta de acero en frío 0,05-2,00 mm de acuerdo con gost 4986-79. El endurecimiento en el agua o en el aire con 1050-1080 °C (muestras)
0.2	-	≥530	-	≥18	-	-	-
El alquiler. El temple de aire de 1080 °C
-	≥140	≥400	≥30	-	-	≥60	-
Hoja delgada нагартованный gost 5582-75. Sin tratamiento térmico
≤3.9	-	930-1230	≥13	-	-	-	-
El alquiler. El temple de aire de 1080 °C
-	≥140	≥390	≥31	-	-	≥61	-
Chapa laminada en caliente (1,5-3,9 mm) y laminadas en frío (de 0,7 3,9 mm) alquiler de gost 5582-75. El endurecimiento en el agua o en el aire con 1050-1080 °C
-	≥195	≥540	≥38	-	-	-	-
El alquiler. El temple de aire de 1080 °C
-	≥120	≥350	≥28	-	-	≥51	-
Chapa laminada en caliente (4,0-50,0 mm) y laminadas en frío (4,0-5,0 mm) alquiler de gost 7350-77. El endurecimiento en el agua o bajo el agua de la ducha, con 1050-1120 °C
-	≥215	≥530	≥38	-	-	-	-
El alquiler. El temple de aire de 1080 °C
-	≥120	≥280	≥27	-	-	≥52	-
Forja, <1000mm. El endurecimiento en el aire, en aceite o en agua con 1050-1100 °C
	≥196	≥490	≥35	-	-	≥40	-
El alquiler. El temple de aire de 1080 °C
-	≥120	≥270	≥20	-	-	≥40	-
Alambre de термообработанная en el estado de entrega de acuerdo con gost 18143-72 (elongación, % al estimado de la longitud de la muestra de 100 mm indicado para alambre de 1 ª clase, entre paréntesis - para la 2 ª clase)
0.2-1	-	590-880	-	-	≥25 (≥20)	-	-
1.1-6	-	510-830	-	-	≥25 (≥20)	-	-
Alambre trefilado en frío en el estado de entrega de acuerdo con gost 18143-72
0.2-3	-	1130-1470	-	-	-	-	-
3.4-6	-	1080-1420	-	-	-	-	-
Varillas de tierra, elaborados en función de la resistencia (tp) de acuerdo con gost 18907-73
1-30	-	640-880	-	-	≥20	-	-
El alquiler de laminado en caliente y forjado, de acuerdo con gost 5949-75. El endurecimiento en el aire, en aceite o en agua con 1050-1100 °C
	≥196	≥490	≥45	-	-	≥55	-
Planchas de alquiler de термообработанный (descalcificación) de LA 14-1-3199-81
0.5-3	≥274.4	≥539	≥40	-	-	-	-
De la tubería en el estado de entrega, sin tratamiento térmico (se especifica el espesor de la pared del tubo)
3.5-32	-	≥529	≥40	-	-	-	-
0.2-22	-	≥549	≥37	-	-	-	-
El estampado de la OST 1 90176-75. El endurecimiento en el aire, en aceite o en agua con 1050-1100 °C
	≥196	≥540	≥45	-	-	≥60	-

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la	Descripción
s_T\|s_0,2	punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σ_B	El límite temporal de la fuerza
d₅	Alargamiento después de la rotura de
d₄	Alargamiento después de la rotura de
d	Alargamiento después de la rotura de
y	Relativa estrechamiento de la
HB	Dureza brinell

Las características físicas de

La temperatura	Е, Hpa	G, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Nome · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
0	199	77	7900	-	-	-	-
20	205	-	7900	15	725	-	-
100	202	-	7860	16	743	165	504
200	197	-	7820	18	819	172	-
300	190	-	7780	19	891	177	504
400	181	-	7740	20	851	181	-
500	173	-	7690	22	1001	183	-
600	160	-	7650	23	1048	186	-
700	150	-	7600	25	1098	189	-
800	-	-	7560	26	1140	193	-
900	-	-	7510	-	-	193	-
1000	-	-	-	-	-	197	-
1200	-	-	-	-	-	202	-

Descripción de signos físicos

Nombre de la	Descripción
Е	El módulo de la elasticidad normal de la
r	La densidad de
l	El coeficiente de conductividad térmica
R	Ud. электросопротивление
a	Coeficiente de dilatación lineal
С	El calor específico

Las características de

Nombre de la	El valor de la
Soldabilidad	Sin limitaciones. Juntas realizadas por otros métodos, además de la soldadura por puntos, son propensos a la corrosión intergranular. Para mejorar la resistencia a la fragilidad de la destrucción en околошовпой la zona de las uniones soldadas, que trabajan a temperaturas superiores a 500 °c soldadas de montaje expuesto y del contenido de carbono en el aire con 970-1020 °C (la velocidad de obturación no menos de 2,5 min/mm más de grosor de la pared, pero no menos de 1 hora). Con presencia de наплавок en la soldadura de las compilaciones producen estabilizador de recocido a una temperatura de 950-980 °C (la velocidad de obturación no menos de 2 h), el enfriamiento del horno o con el horno a 300 °C y luego en el aire. Para aliviar las tensiones residuales de soldadura de ensamblados de una configuración compleja aplican vacaciones cuando 585-615 °C con refrigeración por aire, si la temperatura de funcionamiento del producto no supera los 500 °C.
La temperatura de forja	Inicio - 1200 °C, con el fin de 850 °C. con Secciones de hasta 350 mm se enfría en el aire.
Macroestructura y la contaminación	Macroestructura de acero debe ser sin huellas de усадочной de la cáscara, bultos, cuerpos de inclusión.
Características del tratamiento térmico	El acero se utiliza para productos no sometidos a la soldadura, o que están diseñados para trabajar en entornos que no causen corrosión intergranular. Para aumentar la resistencia contra la corrosión general y corregir la tendencia a la corrosión intergranular, así como para mejorar la plasticidad del material de la pieza someten al temple sobre régimen: el calentamiento hasta 1050-1100 °C, enfriamiento en agua. El tiempo de exposición durante el calentamiento, bajo el endurecimiento de hormigón con un espesor de pared de hasta 10 mm - 30 min, más de 10 mm - 20 min + 1 min a 1 mm de espesor máximo.
Resistencia a la corrosión	El acero no debe tener una propensión a la corrosión intergranular.