Acero 12H1MF (12ХМФ; 12ХМФА)

De la designación de

Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico 12Х1МФ
La designación de gost latino 12X1MF
La transcripción 12H1MF
De acuerdo con los elementos químicos 12Cr1MoV
Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico 12ХМФ
La designación de gost latino 12XMF
La transcripción 12HMF
De acuerdo con los elementos químicos 12CrMoV
Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico 12ХМФА
La designación de gost latino 12XMFA
La transcripción 12HMFA
De acuerdo con los elementos químicos 12CrMoV

Descripción

Acero 12H1MF se aplica: para la fabricación de laminado en frío плавниковых tubos de diámetro exterior de 32, 38 y 50 mm, diseñados para calderas con сверхкритическими parámetros de vapor; tubos пароперегревателей, tuberías de distribución y de recolección de las instalaciones de alta presión; piezas forjadas para calderas de vapor y de vapor; los detalles de los cilindros de las turbinas de gas; las diferentes piezas que trabajan a temperaturas de hasta +570−585 °C; piezas de tuberías y accesorios de tubería con temple al aire o en aceite y las vacaciones en el aire; piezas de tipo донышек, воротниковых de la brida, de las colocaciones, anillos, piezas de conexión, tes y piezas de forma rectangular para энергооборудования y tuberías con una presión de más de 3,9 Mpa de las centrales térmicas; tubo de la pieza de trabajo, destinada a la fabricación sin холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, incluyendo горячепрессованных, y горячепрессованных редуцированных tubos diseñados para calderas y tuberías de las instalaciones con altos y сверхкритическими parámetros de vapor; tubos con un diámetro de 57 hasta 168 mm para uso en sistemas de gasoductos, oleoductos y gasoductos, la tecnología de las poblaciones de las tuberías que transportan el petróleo y productos derivados del petróleo, así como en los sistemas de mantenimiento de la presión de estrato en las condiciones climáticas de la zona, con una temperatura transportables entornos de +5° c hasta +40° C.

Nota

Микролегированная acero перлиного de la clase alta resistencia a la corrosión y хладостойкости. De tubo de acero de la marca 12ХМФА difieren de нефтегазопроводных tubos normal de la ejecución de la mayor хладостойкостью, el aumento de la resistencia a la común y de una úlcera de la corrosión, resistencia a la soldadura corrosivos del agrietamiento y la formación de puentes de hidrógeno de las grietas.
La temperatura de la intensa окалинообразования +600 °C.

Normas

Nombre de la Código Normas
Varietales y perfilado alquiler В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006
Las hojas y tiras de В33 GOST 4405-75, TU 108.1273-84, TU 14-1-1584-75, TU 14-1-687-73
Las hojas y tiras de В23 GOST 5520-79, GOST 103-2006
Varietales y perfilado alquiler В32 GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 20072-74, TU 14-1-1397-75, TU 14-1-3987-85, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1529-2003
Un disco. La pieza de trabajo. Losas В21 14-13-75
El procesamiento de metales. Forja В03 5Р.9125-84, 108.030.113-87, TU 0306.018-80, Connecticut ЦКБА 010-2004
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales В04 Connecticut ЦКБА 026-2005
Un disco. La pieza de trabajo. Losas В31 TU 108-938-80, TU 14-1-4992-91
La cinta В34 TU 14-175-90-89
Los tubos de acero y cables de conexión de la parte a ellos В62 TU 14-3-341-75, TU 14-3-463-2005, TU 14-3-460-2009, TU 1310-030-00212179-2007, TU 14-3Р-55-2001, TU 14-3-460-2003, TU 1308-226-0147016-02

La composición química de

Estándar C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al V Ti Mo W
TU 14-1-3987-85 0.1-0.15 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 0.9-1.2 0.17-0.37 ≤0.3 Resto ≤0.3 - - 0.15-0.3 - 0.25-0.35 -
TU 108.1273-84 0.08-0.15 ≤0.02 ≤0.02 0.4-0.7 0.9-1.2 0.17-0.37 ≤0.3 Resto ≤0.35 - - 0.15-0.3 - 0.25-0.35 -
GOST 5520-79 0.08-0.15 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 0.9-1.2 0.17-0.37 ≤0.3 Resto ≤0.2 - ≤0.02 0.15-0.3 - 0.25-0.35 -
GOST 20072-74 0.1-0.15 ≤0.025 ≤0.03 0.4-0.7 0.9-1.2 0.17-0.37 ≤0.3 Resto ≤0.2 - - 0.15-0.3 ≤0.03 0.25-0.35 ≤0.2
TU 14-3-460-2003 0.1-0.15 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 0.9-1.2 0.17-0.37 ≤0.25 Resto ≤0.2 - - 0.15-0.3 - 0.25-0.35 -
TU 14-3-341-75 0.08-0.15 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 0.9-1.2 0.17-0.37 ≤0.25 Resto ≤0.2 - - 0.15-0.3 - 0.25-0.35 -
TU 1308-226-0147016-02 0.09-0.13 ≤0.01 ≤0.015 0.35-0.65 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.25 Resto ≤0.25 ≤0.008 0.02-0.05 0.03-0.08 - 0.15-0.3 -
Fe - base.
De acuerdo con GOST 5520-79 la fabricación de acero-skrapp fracción de masa proceso de cobre a ser no más de 0,30%.
GOST 20072-74 cuando fusión contenidos de proceso chatarra de acero Cu: 0,30%. Presencia de tungsteno y 0,20% de titanio y 0,030%. En la fabricación de acero por electroescoria refusión la fracción de masa de azufre debe ser inferior a 0,015%.
14-1-1529-2003 TU, TU y TU 14-3-460-2003 14-3-341-75 para chatarra de acero producido a partir del proceso o minerales cuprosos permite cobre residual y la fracción de masa de níquel a 0,30 % cada uno. Se permiten elementos de tierras raras aditivos tecnológicos para mejorar la calidad del metal.
TU 14-3R-55-2001 composiciones químicas se dan para marca 12H1MF acero; Acero hecho proceso de álbum de recortes o minerales cuprosos pueden ser de un máximo de 0,30% cada uno del contenido de cobre y níquel. Para el acero fracción de masa 12H1MF-PV 0,11-0,15% de carbono, níquel, cobre, azufre y fósforo cada ≤ 0,15%, la fracción de masa de los otros elementos - es idéntica marca 12H1MF acero. La intrusión de elementos de tierras raras introducidas como coadyuvantes de elaboración.
composiciones químicas TU 1308-226-0147016-02 se dan para acero de la marca 12HMFA. Las tuberías deben ser de calcio modificador de acero última transformación o sus aleaciones. Tolerancias sobre el contenido de los elementos químicos en la caja acabada de acuerdo con GOST 4543. contenido en fundición de acero de hidrógeno no superior a 2 ppm.
TU 108.1273-84 composiciones químicas se dan para los grados de acero 12H1MF-VD. Las desviaciones en la composición química: carbono 0,010% + por el silicio + 0,050 / -0,020%, manganeso de 0.050 + / -0,10% (para el acero producido por el VAR) y -0,10% (para el acero fundido en un horno eléctrico) a + 0,10% de níquel.

Propiedades mecánicas

Sección, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRB
Las hojas en el estado de entrega de LA 108.1273-84
- - ≥294 ≥441 ≥20 ≥60 ≥1176 - -
- - ≥196 ≥352.8 ≥16 ≥60 - - -
Piezas de forja. La normalización
100-300 - ≥215 ≥430 ≥20 ≥48 ≥481 123-167 -
300-500 - ≥215 ≥430 ≥18 ≥40 ≥432 123-167 -
500-800 - ≥215 ≥430 ≥16 ≥35 ≥383 123-167 -
100 - ≥215 ≥430 ≥24 ≥53 ≥530 123-167 -
100-300 - ≥245 ≥470 ≥19 ≥42 ≥383 143-179 -
300-500 - ≥245 ≥470 ≥17 ≥35 ≥334 143-179 -
Tubos sin costura de горячедеформированные термообработанные en el estado de entrega de LA 1308-226-0147016-02 (indicado por el choque de la viscosidad en muestras de charpy cuando -60 °C, el porcentaje de viscoso parte de la De -60 °c ≥70%)
- - 386-512 ≥512 ≥25 - ≥1274 - ≤93
Aprovisionamiento de piezas de accesorios de tubería. El endurecimiento en el aire o en aceite de 930-950 °C (extracto de 2,5 a 4,5 horas en función del espesor y la masa de la pieza de trabajo) seguido de vacaciones y refrigeración por aire
≤250 740-760 ≥255 ≥470 ≥20 ≥50 ≥589 131-170 -
La normalización de la 950-1030 °C + Vacaciones cuando 680-760 °C
- - 320-450 510-580 25-33 67-77 - - -
Hoja 2, 3, 16, 18 a 20 de categorías, термообработанный, en el estado de entrega
≤5 - ≥295 440-590 ≥21 - - - -
La normalización de la 950-1030 °C + Vacaciones cuando 680-760 °C
- - 330 480-490 22 75 - - -
Hoja 2, 3, 16, 18 a 20 de categorías, термообработанный, en el estado de entrega
≤5 - ≥295 470-640 ≥21 - - - -
La normalización de la 950-1030 °C + Vacaciones cuando 680-760 °C
- - 315-325 435-470 18-20 67-74 - - -
Hoja 2, 3, 16, 18 a 20 de categorías, термообработанный, en el estado de entrega
5-40 - ≥295 470-590 ≥21 - ≥784 - -
La normalización de la 950-1030 °C + Vacaciones cuando 680-760 °C
- - 315-325 430-450 21-24 75 - - -
Hoja 2, 3, 16, 18 a 20 de categorías, термообработанный, en el estado de entrega
5-40 - ≥295 470-640 ≥21 - ≥784 - -
La normalización de la 950-1030 °C + Vacaciones cuando 680-760 °C
- - 215-315 305-500 20-26 78-84 - - -
La hoja de laminado en caliente de LA 14-1-687-73. Normalización de la + Alta de vacaciones
1.4; 2.0; 3.0 - ≥294 ≥490 ≥21 - - - -
La normalización de la 950-1030 °C + Vacaciones cuando 680-760 °C
- - 205-245 295-440 22-28 66-84 - - -
Forja de piezas resistentes al cic. La normalización de 960-980 °C, refrigeración por aire + Vacaciones con 740-760 °c en el aire
≤250 - ≥255 ≥470 ≥20 ≥50 ≥589 131-167 -
La normalización de la 950-1030 °C + Vacaciones cuando 680-760 °C
- - 185-265 225-440 23-38 74-85 - - -
La muestra longitudinal (de tubo) de 6 mm de diámetro, longitud de 30 mm. Velocidad de la deformación de 16 mm/min Velocidad de deformación 0,009 1/con
- - ≥73 ≥82 ≥36 ≥85 - - -
- - ≥51 ≥66 ≥44 ≥97 - - -
- - ≥44 ≥60 ≥54 ≥98 - - -
- - ≥35 ≥50 ≥60 ≥100 - - -
- - ≥30 ≥42 ≥56 ≥100 - - -
- - ≥23 ≥31 ≥58 ≥100 - - -
El alquiler. La normalización de la 910-930 °C, refrigeración por aire + Vacaciones cuando 670-690 °C, refrigeración por aire
- - ≥235 ≥410 ≥21 ≥45 ≥579 - -
La muestra longitudinal (de tubo) de 6 mm de diámetro, longitud de 30 mm. Velocidad de la deformación de 16 mm/min Velocidad de deformación 0,009 1/con
- - ≥14 ≥18 ≥55 ≥100 - - -
El alquiler. La normalización de la 960-980 °C, refrigeración por aire + Vacaciones a 700-750 °C, refrigeración por aire
90 - ≥255 ≥470 ≥21 ≥55 ≥961 - -
En un tubo de diámetro 273 mm con un espesor de pared de 29 mm. Normalización de la 980-1000 °C + Vacaciones cuando 740-760 °C
- - ≥305 ≥490 23-33 71-74 - - -
Los tubos pieza + Tubo горячедеформированные (Dн=57-465 mm) de LA 14-3-460-2003. La normalización de la 950-980 °C + Vacaciones cuando 720-750 °C (la velocidad de obturación no menos de 1 h), refrigeración por aire
20-25 - ≥255 440-640 ≥18 ≥45 ≥490 - -
En un tubo de diámetro 273 mm con un espesor de pared de 29 mm. Normalización de la 980-1000 °C + Vacaciones cuando 740-760 °C
- - ≥225 ≥355 ≥28 ≥83 - - -
Los tubos pieza + Tubo горячедеформированные (Dн=57-465 mm) de LA 14-3-460-2003. La normalización de la 950-980 °C + Vacaciones cuando 720-750 °C (la velocidad de obturación no menos de 1 h), refrigeración por aire
20-25 - ≥255 470-640 ≥21 ≥55 ≥590 - -
En un tubo de diámetro 273 mm con un espesor de pared de 29 mm. Normalización de la 980-1000 °C + Vacaciones cuando 740-760 °C
- - ≥205 ≥345 ≥25 ≥81 - - -
- - ≥225 ≥410 ≥28 ≥78 - - -
Tubos sin costura para calderas y tuberías de acero marcas 12H1MF y 12H1MF-pv de LA 14-3P-55-2001. La normalización de la 950-980 °C + Vacaciones cuando 720-750 (extracto de 1-3 h), refrigeración por aire
- - ≥274 441-637 ≥19 ≥50 ≥490 - -
En un tubo de diámetro 273 mm con un espesor de pared de 29 mm. Normalización de la 980-1000 °C + Vacaciones cuando 740-760 °C
- - ≥205 ≥390 ≥25 ≥80 - - -
Tubos sin costura para calderas y tuberías de acero marcas 12H1MF y 12H1MF-pv de LA 14-3P-55-2001. La normalización de la 950-980 °C + Vacaciones cuando 720-750 (extracto de 1-3 h), refrigeración por aire
- - ≥274 441-637 ≥21 ≥55 ≥590 - -
En un tubo de diámetro 273 mm con un espesor de pared de 29 mm. Normalización de la 980-1000 °C + Vacaciones cuando 740-760 °C
- - ≥215 ≥430 ≥24 ≥73 - - -
Tubo de плавниковые laminados en frío de LA 14-3-341-75. La normalización de la 960-990 °C (la velocidad de obturación no menos de 10 min) + Vacaciones cuando 720-750 °C (extracto de 1-3 h), refrigeración por aire
32, 38, 50 - ≥275 442-638 ≥21 - - - -
En un tubo de diámetro 273 mm con un espesor de pared de 29 mm. Normalización de la 980-1000 °C + Vacaciones cuando 740-760 °C
- - ≥225 ≥480 ≥19 ≥66 - - -
- - ≥255 ≥450 ≥23 ≥71 - - -
- - ≥285 ≥450 ≥27 ≥73 - - -
- - ≥175 ≥215 ≥25 ≥87 - - -
Tubos sin costura para calderas y tuberías de acero marcas 12H1MF y 12H1MF-pv de LA 14-3P-55-2001. La normalización de la 950-980 °C + Vacaciones cuando 720-750 (extracto de 1-3 h), refrigeración por aire
- ≥216 - - - - - -
- ≥206 - - - - - -

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la Descripción
sT|s0,2 punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σB El límite temporal de la fuerza
d5 Alargamiento después de la rotura de
y Relativa estrechamiento de la
KCU Energía de impacto
HB Dureza brinell
HRB Dureza (hrc) (индентор de acero, esférico)

Las características físicas de

La temperatura Е, Hpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Nome · m a, 10-6 1/°C
0 198 7800 - 230 -
100 197 7780 44 278 124
200 188 7750 44 343 13
300 183 7720 42 430 136
400 175 7680 40 532 14
500 167 7640 37 647 144
600 157 7600 35 775 147
700 151 7570 32 926 149
800 - 7540 28 1087 -
900 - 7560 28 1130 148
1100 - - - - 12

Descripción de signos físicos

Nombre de la Descripción
Е El módulo de la elasticidad normal de la
G El módulo de elasticidad al corte el país
r La densidad de
l El coeficiente de conductividad térmica
R Ud. электросопротивление

Las características de

Nombre de la El valor de la
Soldabilidad limitado soldable. Métodos de soldadura: rds, ads bajo gas de protección. Se recomienda la calefaccin y el posterior tratamiento térmico.
La temperatura de forja Inicio - 1240 °c, Con el fin de 780 °C. con Secciones de hasta 50 mm se enfrían en pilas, existe, 51-100 mm - en los 500-600 mm corren низкотемпературному recocido.
La maquinabilidad резаньем En нормализованном y el estado liberado al nv≤138 y ѕВ=460 Mpa Kn tv.la acb.=1,50 Kn b.art.=1,35.