De la designación de
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
20ХМФЛ |
La designación de gost latino |
20XMFL |
La transcripción |
20HMFL |
De acuerdo con los elementos químicos |
20CrMoV |
Descripción
Acero 20ХМФЛ se aplica: para la fabricación de piezas de armadura, rejas de piezas, cilindros, piezas de fundición, piezas de vapor, de gas, turbinas hidráulicas y ejes de compresores que trabajan a temperaturas de hasta +540 °C; la fundición de piezas de equipos (válvulas) de las centrales nucleares, las estaciones de calor, теплоэлектроцентралей, con experiencia y de los reactores de investigación e instalaciones.
Nota
Acero перлитного de la clase.
Normas
Nombre de la |
Código |
Normas |
La fundición de acero |
В82 |
GOST 977-88, 108.961.04-80, TU 108.02.123-87, TU 5.961-11151-92 |
El bastidor con las propiedades especiales (acero y hierro fundido) |
В83 |
108.961.02-79, 108.961.03-79 |
Soldadura y corte de metales. Soldadura, remachado |
В05 |
RTM 108.020.122-78 |
La composición química de
Estándar |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Mo |
108.961.02-79 |
0.18-0.25 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.6-0.9 |
0.9-1.2 |
0.2-0.4 |
≤0.3 |
Resto |
≤0.3 |
0.2-0.3 |
0.5-0.7 |
GOST 977-88 |
0.18-0.25 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.6-0.9 |
0.9-1.2 |
0.2-0.4 |
- |
Resto |
- |
0.2-0.3 |
0.5-0.7 |
Fe - base.
OST 108.961.04-80 contenido total de azufre y fósforo debe ser ≤ 0,050% para todas las posibles tolerancias de los casos.
TU 5.961-11151-92 piezas de fundición para los grados 1 y 2 fracción de masa de cobalto en el acero no debe exceder de 0,20%, y para piezas de fundición que se encuentran en zona de irradiación directa - 0,15%.
Propiedades mecánicas
Sección, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
La normalización de la 970-1000 °C + Normalización de la 960-980 °C + Vacaciones cuando 710-740 °C, refrigeración por aire |
100 |
≥275 |
≥491 |
≥16 |
≥35 |
≥294 |
- |
Piezas de fundición con un espesor de pared de hasta 100 mm en el estado de entrega de LA 5.961-11151-92. La homogeneización de la 970-1000 °C + Normalización de la 960-980 °C + Vacaciones cuando 710-740 °C. la temperatura Crítica de la fragilidad Tko ≤ 55 °C. |
- |
≥275 |
≥490 |
≥16 |
≥35 |
≥490 |
159-223 |
La fundición de piezas de turbinas a gas. La homogeneización de la 970-1000 °C, refrigeración por aire + la Normalización de la 960-980 °C, refrigeración por aire + Vacaciones cuando 710-740 °C, refrigeración por aire |
- |
≥314 |
≥490 |
≥15 |
≥30 |
≥290 |
159-223 |
Piezas de fundición con un espesor de pared de hasta 100 mm en el estado de entrega de LA 5.961-11151-92. La homogeneización de la 970-1000 °C + Normalización de la 960-980 °C + Vacaciones cuando 710-740 °C. la temperatura Crítica de la fragilidad Tko ≤ 55 °C. |
- |
≥260 |
≥480 |
- |
≥32 |
- |
- |
La fundición de piezas de turbinas de vapor turbinas estacionarias. Homogeneización (normalización) cuando 970-1000 °C + Normalización de la 960-980 °C + Vacaciones cuando 710-740 °C, refrigeración por aire |
150х170 |
280-550 |
≥500 |
≥16 |
≥35 |
≥294 |
156-223 |
Piezas de fundición con un espesor de pared de hasta 100 mm en el estado de entrega de LA 5.961-11151-92. La homogeneización de la 970-1000 °C + Normalización de la 960-980 °C + Vacaciones cuando 710-740 °C. la temperatura Crítica de la fragilidad Tko ≤ 55 °C. |
- |
≥250 |
≥470 |
- |
≥34 |
- |
- |
La fundición de piezas de turbinas de vapor turbinas estacionarias. Homogeneización (normalización) cuando 970-1000 °C + Normalización de la 960-980 °C + Vacaciones cuando 710-740 °C, refrigeración por aire |
100х150 |
300-550 |
≥500 |
≥16 |
≥35 |
≥294 |
159-223 |
Piezas de fundición con un espesor de pared de hasta 100 mm en el estado de entrega de LA 5.961-11151-92. La homogeneización de la 970-1000 °C + Normalización de la 960-980 °C + Vacaciones cuando 710-740 °C. la temperatura Crítica de la fragilidad Tko ≤ 55 °C. |
- |
≥250 |
≥460 |
- |
≥35 |
- |
- |
La fundición de piezas de turbinas de vapor turbinas estacionarias. Homogeneización (normalización) cuando 970-1000 °C + Normalización de la 960-980 °C + Vacaciones cuando 710-740 °C, refrigeración por aire |
60х150 |
320-550 |
≥500 |
≥16 |
≥35 |
≥294 |
159-223 |
Descripción de la mecánica de signos
Nombre de la |
Descripción |
sT|s0,2 |
punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2% |
σB |
El límite temporal de la fuerza |
d |
Alargamiento después de la rotura de |
y |
Relativa estrechamiento de la |
KCU |
Energía de impacto |
HB |
Dureza brinell |
Las características de
Nombre de la |
El valor de la |
Soldabilidad |
Limitado soldable. Método de soldadura - rds. Cuando la soldadura se requiere calefacción. Después de la soldadura y de la revisión de los defectos de la soldadura se aplica de vacaciones cuando 690-710 °C. |
Los defectos de la soldadura |
La soldadura de los defectos de la fundición después de la preparación se realiza con el borrador de minas y radiante hasta 350-400 °C. Cuando la semi-automático de la soldadura en el entorno de dióxido de carbono se aplica alambre de san-08ХГСМФА de 2 mm de diámetro, cuando la fuerza de la corriente de 300-350 a. Soldadura libre de defectos de mano de la soldadura se realiza con electrodos del tipo e-09Х1МФ (gost 9467) de la marca ЦЛ20. Cuando se someten a un tratamiento térmico después de la soldadura de los defectos de enfriamiento al horno hasta 100-150 °C con una velocidad de 30 a 50 °C/h y la siguiente en el aire. |