De la designación de
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
35ХМЛ |
La designación de gost latino |
35XML |
La transcripción |
35HML |
De acuerdo con los elementos químicos |
35CrMo |
Descripción
Acero 35ХМЛ se aplica: para la fabricación de piezas de fundición de los engranajes, las cruces, bujes, engranajes de llantas y ruedas, печных de las piezas y otros responsables de piezas que deben poseer los requisitos de alta resistencia y resiliencia, que trabajan bajo la acción de elevadas estáticos y dinámicos de las cargas y de áreas de alta dureza; responsables de piezas горнометаллургического de los equipos y otros detalles de pesado y de transporte construcción de maquinaria; la fundición de piezas minero-metalúrgico de la maquinaria; la fundición de piezas de vapor, de gas, hidráulicas, turbinas y compresores axiales.
Nota
Хладостойкая de acero.
Normas
Nombre de la |
Código |
Normas |
El bastidor con las propiedades especiales (acero y hierro fundido) |
В83 |
GOST 21357-87, 81-033:2009 |
La fundición de acero |
В82 |
GOST 977-88, 24.920.01-80, 3-4365-79, TU 108.11.352-87 |
Soldadura y corte de metales. Soldadura, remachado |
В05 |
RTM 108.020.122-78 |
La composición química de
Estándar |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Mo |
81-033:2009 |
0.3-0.4 |
≤0.04 |
≤0.04 |
0.4-0.9 |
0.8-1.1 |
0.2-0.4 |
- |
Resto |
- |
0.2-0.3 |
GOST 21357-87 |
0.3-0.4 |
≤0.02 |
≤0.02 |
0.4-0.9 |
0.9-1.1 |
0.2-0.4 |
≤0.3 |
Resto |
≤0.3 |
0.2-0.3 |
Fe - base.
Propiedades mecánicas
Sección, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
El endurecimiento en el aire con 860-870 °C + revenido a 600-650 °C, refrigeración por aire |
100 |
- |
≥540 |
≥687 |
≥12 |
≥25 |
≥392 |
- |
La normalización de la 880-890 °C + revenido a 600 °C, refrigeración por aire |
10 |
- |
520-590 |
754-840 |
13-18 |
30-43 |
- |
229-255 |
El bastidor de la sección transversal de 30 mm. Templado con 860-870 °C + vacaciones |
- |
600 |
740 |
830 |
22 |
52 |
- |
250 |
El bastidor de la sección transversal de 30 mm. de Normalización de la 920-930 °C + vacaciones cuando 580-600 °C, enfriamiento de 1 h. con el horno y, a continuación, en el aire |
- |
- |
400-500 |
640-700 |
12-19 |
25-47 |
- |
- |
La normalización de la 860-880 °C + revenido a 600-650 °C, refrigeración por aire |
100 |
- |
≥392 |
≥589 |
≥12 |
≥20 |
≥294 |
163-225 |
La normalización de la 880-890 °C + revenido a 600 °C, refrigeración por aire |
100 |
- |
390-450 |
690-750 |
13-19 |
22-53 |
- |
216-255 |
El bastidor de la sección transversal de 30 mm. Templado con 860-870 °C + vacaciones |
- |
650 |
700 |
830 |
26 |
55 |
- |
238 |
El bastidor de la sección transversal de 30 mm. de Normalización de la 920-930 °C + vacaciones cuando 580-600 °C, enfriamiento de 1 h. con el horno y, a continuación, en el aire |
- |
- |
440-490 |
640-690 |
12-16 |
23-49 |
- |
- |
Recocido a 850-870 °C, el enfriamiento del horno |
100 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
160-229 |
La normalización de la 880-890 °C + revenido a 600 °C, refrigeración por aire |
200 |
- |
300-330 |
640-660 |
11-15 |
19-23 |
- |
206 |
El bastidor de la sección transversal de 30 mm. Templado con 860-870 °C + vacaciones |
- |
700 |
640 |
760 |
32 |
60 |
- |
225 |
El bastidor de la sección transversal de 30 mm. de Normalización de la 920-930 °C + vacaciones cuando 580-600 °C, enfriamiento de 1 h. con el horno y, a continuación, en el aire |
- |
- |
450-590 |
680-780 |
9-14 |
17-41 |
- |
- |
La normalización de la 880-890 °C + revenido a 600 °C, refrigeración por aire |
30 |
- |
500-520 |
730-750 |
15-22 |
32-44 |
- |
229 |
De la fundición. El temple en aceite con 890-910 °C + vacaciones cuando 620-640 °Con refrigeración por aire o en aceite (KCU-60) |
- |
- |
≥600 |
≥700 |
≥10 |
≥18 |
≥3 |
- |
El bastidor de la sección transversal de 30 mm. de Normalización de la 920-930 °C + vacaciones cuando 580-600 °C, enfriamiento de 1 h. con el horno y, a continuación, en el aire |
- |
- |
410-530 |
650-720 |
12-20 |
36-62 |
- |
- |
La normalización de la 880-890 °C + revenido a 600 °C, refrigeración por aire |
50 |
- |
445-530 |
730-790 |
14-19 |
23-45 |
- |
216-255 |
El bastidor de la sección transversal de 30 mm. de Normalización de la 920-930 °C + vacaciones cuando 580-600 °C, enfriamiento de 1 h. con el horno y, a continuación, en el aire |
- |
- |
345-425 |
445-550 |
17-21 |
51-74 |
- |
- |
Recocido a 880-890 °C, enfriamiento al aire hasta 250-300 °C + extracto de 2 horas en un horno a 250 °C, + calor hasta 600-610 °C, refrigeración por aire + temple en aceite con 870-880 °C + vacaciones cuando 630-640 usd °C, refrigeración por aire |
10 |
- |
640-740 |
810-870 |
12-15 |
36-44 |
- |
255-285 |
50 |
- |
495-580 |
740-780 |
15-17 |
28-44 |
- |
- |
Descripción de la mecánica de signos
Nombre de la |
Descripción |
sT|s0,2 |
punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2% |
σB |
El límite temporal de la fuerza |
d |
Alargamiento después de la rotura de |
y |
Relativa estrechamiento de la |
KCU |
Energía de impacto |
HB |
Dureza brinell |
Las características físicas de
La temperatura |
Е, Hpa |
G, Hpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, Nome · m |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
0 |
215 |
83 |
7840 |
47 |
242 |
- |
- |
20 |
215 |
- |
7840 |
47 |
242 |
- |
- |
100 |
212 |
81 |
- |
44 |
273 |
122 |
479 |
200 |
207 |
79 |
- |
42 |
337 |
126 |
500 |
300 |
203 |
77 |
- |
40 |
438 |
134 |
512 |
400 |
192 |
74 |
- |
37 |
549 |
143 |
529 |
500 |
179 |
69 |
- |
34 |
674 |
145 |
550 |
600 |
166 |
63 |
- |
31 |
830 |
146 |
580 |
700 |
141 |
53 |
- |
28 |
983 |
147 |
617 |
800 |
130 |
49 |
- |
27 |
1120 |
122 |
689 |
900 |
- |
- |
- |
27 |
1201 |
122 |
689 |
1100 |
- |
- |
- |
- |
- |
127 |
685 |
Descripción de signos físicos
Nombre de la |
Descripción |
Е |
El módulo de la elasticidad normal de la |
G |
El módulo de elasticidad al corte el país |
r |
La densidad de |
l |
El coeficiente de conductividad térmica |
С |
El calor específico |
Las características de
Nombre de la |
El valor de la |
Soldabilidad |
Limitado soldable. Los modos de la soldadura - rds, ads bajo gas de protección. Se recomienda la calefaccin y el posterior tratamiento térmico. |
Склонность к отпускной хрупкости |
No es inclinado. |
escamas |
Es sensible. |
La maquinabilidad резаньем |
Después del temple y revenido al nv 217-269 y ѕВ=690-900 Mpa Kn tv.la acb.=0,72 Kn b.art.=0,63. |
Los defectos de la soldadura |
La soldadura de los defectos de la fundición después de la preparación se realiza con previa y concomitante de calefacción de hasta 250-300 °C. Soldadura de los defectos de la mano de la soldadura se realiza con electrodos del tipo e-09Х1М (gost 9467) de la marca de TSU-2ХМ. Después de la corrección de los defectos de la soldadura se aplica un tratamiento térmico. |