De la designación de
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
03ХН28МДТ |
La designación de gost latino |
03XH28MDT |
La transcripción |
03HN28MDT |
De acuerdo con los elementos químicos |
03CrNi28CuДTe |
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
ЭП516 |
La designación de gost latino |
EP516 |
La transcripción |
EhP516 |
De acuerdo con los elementos químicos |
- |
Descripción
Aleación de 03ХН28МДТ se aplica: para la fabricación de estructuras soldadas trabajan en la fabricación de ácido sulfúrico, нитрофоски, экстракционной ácido fosfórico y otros ambientes de alta agresividad, a temperaturas de hasta +80 °c; y en ácido sulfúrico diferentes concentraciones y en ácidos y сернокислых entornos, excepto el 55% de acético y ácidos fosfórico; electrodos de soldadura; todos los hardware de conexión, juntas de las tuberías en los aparatos, conexiones de tubos, empalmes y otros, con la carcasa del aparato y la reparación de las soldaduras de la maquinaria que trabaja en entornos radiactivos.
Nota
Aleación resistente a la corrosión en железоникелевой base.
Aleación de 03ХН28МДТ tiene mayor resistencia a intergranular y el cuchillo a la corrosión en comparación con la aleación de 06ХН28МДТ.
Normas
Nombre de la |
Código |
Normas |
Clasificación, nomenclatura y normas generales de |
В30 |
GOST 5632-72 |
Varietales y perfilado alquiler |
В32 |
GOST 5949-75, GOST 14955-77, TU 14-11-245-88 |
Las hojas y tiras de |
В33 |
GOST 7350-77 |
Un disco. La pieza de trabajo. Losas |
В31 |
3-1686-90 |
Soldadura y corte de metales. Soldadura, remachado |
В05 |
95 10441-2002 |
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
Los tubos de acero y cables de conexión de la parte a ellos |
В62 |
TU 14-158-135-2003, TU 14-3-694-78, TU 14-3-696-78, TU 14-3-751-78, TU 14-1-756-73, TU 14-3-1201-83 |
La composición química de
Estándar |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
GOST 5632-72 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤0.035 |
≤0.8 |
22-25 |
≤0.8 |
26-29 |
Resto |
2.5-3.5 |
≤0.2 |
0.5-0.9 |
2.5-3 |
≤0.2 |
Fe - base.
Propiedades mecánicas
Sección, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
Chapa laminada en caliente (4,0-25,0 mm) y laminadas en frío (4,0-5,0 mm) alquiler de gost 7350-77. El temple en agua con 1040-1080 °C |
- |
≥215 |
≥540 |
≥35 |
- |
El alquiler de laminado en caliente y forjado por el sat, 26.260.484-2004. El endurecimiento en el agua o en el aire con 1050-1080 °C |
|
≥220 |
≥520 |
≥25 |
≥40 |
Tubo de холоднодеформированные después de аустенизации en el estado de entrega |
|
- |
≥490 |
≥30 |
- |
Descripción de la mecánica de signos
Nombre de la |
Descripción |
sT|s0,2 |
punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2% |
σB |
El límite temporal de la fuerza |
d5 |
Alargamiento después de la rotura de |
y |
Relativa estrechamiento de la |
Las características de
Nombre de la |
El valor de la |
Soldabilidad |
automática аргонодуговая un electrodo no consumible de soldadura en modo continuo, manual аргонодуговая soldar un electrodo no consumible (con присадочным o sin aportación de material adicional), la combinación de métodos de soldadura. Se permite el uso de manual de soldadura por arco cubiertas de los electrodos. |
Características del tratamiento térmico |
Joyería de la aleación para lograr la máxima resistencia a la corrosión deben ser sometidos a un endurecimiento del régimen: el calentamiento hasta 1050-1080 °C, la velocidad de obturación con un espesor de pared de hasta 15 mm - 30 min, más de 15 mm - 30 min + 1 min a 1 mm de espesor máximo, el enfriamiento en el agua o en el aire. El recocido de productos de la aleación, no подвергавшегося soldadura, para alivio de tensión debería ser 950 ±10 °c durante 2 h, el enfriamiento al aire. El recocido de piezas soldadas de la aleación de alivio de tensión debe llevarse a cabo con la 1050±10 °C, soportar durante 2 h, el enfriamiento al aire. |