Acero 10Х18Н9Л se aplica: para la fabricación de la 1 ª, 2 ª y 3 ª grupos de piezas de fundición de válvulas para la industria química, colectores de escape, piezas de la estufa de válvulas, tableros de травильных de cestas y otras piezas que trabajan a temperaturas de hasta +400 °C, 1 ª, 2 ª y 3 ª grupos de piezas de fundición de piezas de válvulas y los dispositivos conectados a ella, trabajan en слабоагрессивных entornos y la humedad de la atmósfera cuando no hay requisitos de resistencia contra la corrosión intergranular, operan a temperaturas de ambiente de trabajo de -253 hasta +600 °C sin límite nominal de la presión de trabajo; para la fabricación de tubos de центробежнолитых, diseñadas para la fabricación de baterías de hornos tubulares de las instalaciones de producción de amoníaco, hidrógeno, etileno, disulfuro de carbono y otros que trabajan en el rango de temperatura de 760−1060 °c y presiones De hasta 3,92 Mpa (40 kgf/cm²); la fundición de piezas minero-metalúrgico de la maquinaria; центробежнолитых de los tubos utilizados como componentes en la composición de los equipos de la ingeniería metalúrgica, del vidrio, de cerámica, extracción y transformación de la industria petroquímica, y también destinados a la fabricación de piezas y piezas, utilizados en la composición de los productos de la aviación y la industria nuclear.

Nota

Нестабилизированная crni resistente a la corrosión acero austenítico, жаропрочная hasta +750 °C.
Acero нестойкая en ambientes sulfurosos. Cuando el contenido de carbono en el acero no más de 0,07% resistente contra la corrosión intergranular.

Normas

Nombre de la	Código	Normas
El bastidor con las propiedades especiales (acero y hierro fundido)	В83	GOST 2176-77, 81-033:2009, TU 4112-78269737-009-05
La fundición de acero	В82	GOST 977-88, 26-07-402-83, 24.920.01-80, 3-4365-79, TU 26-02-19-75, TU 108-23.46-88, TU 4112-091-00220302-2006, Connecticut ЦКБА 014-2004
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales	В04	STP 26.260.484-2004
Los tubos de acero y cables de conexión de la parte a ellos	В62	TU 1333-047-00220302-02, TU 1333-003-76886532-2014

La composición química de

Estándar	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu
81-033:2009	≤0.14	≤0.03	≤0.035	1-2	17-20	0.2-1	8-11	Resto	-
GOST 2176-77	0.07-0.14	≤0.03	≤0.035	1-2	17-20	0.2-1	8-11	Resto	≤0.3

Fe - base.
GOST 977-88 con la necesidad de una mayor resistencia a la corrosión intergranular del contenido de carbono se puede establecer no más de 0,07%.
De conformidad con composiciones químicas GOST 2176-77 se dan para la marca 10H18N9L acero. Las desviaciones de las reglas de composición química: carbono ± 0,020%; en el silicio ± 0,10%; de manganeso, cobre, cromo y níquel ± 0,10% cada uno; de titanio y tungsteno ± 0,050% cada uno; vanadio, molibdeno y niobio ± 0,020% cada uno.

Propiedades mecánicas

Sección, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²
La fundición en el estado de entrega de acuerdo con gost 2176-77
-	≥176	≥441	≥25	≥35	≥981
La fundición por el sat, 26.260.484-2004. El temple en agua con 1050-1100 °C
100	≥180	≥450	≥25	≥35	≥981

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la	Descripción
s_T\|s_0,2	punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σ_B	El límite temporal de la fuerza
d₅	Alargamiento después de la rotura de
y	Relativa estrechamiento de la
KCU	Energía de impacto

Las características de

Nombre de la	El valor de la
Características del tratamiento térmico	El acero se utiliza para la fabricación de piezas de fundición de productos no sometidos a la soldadura, o que están diseñados para trabajar en entornos que no causen corrosión intergranular. Para aumentar la resistencia contra la corrosión general y corregir la tendencia a la corrosión intergranular, así como para mejorar la plasticidad del material de fundición someten al temple sobre régimen: el calentamiento hasta 1050-1100 °C, enfriamiento en agua. El tiempo de exposición durante el calentamiento, bajo el endurecimiento de hormigón con un espesor de pared de hasta 10 mm - 30 min, más de 10 mm - 20 min + 1 min a 1 mm de espesor máximo. Para más completo de la alineación de la estructura de la realidad deben llevarse a cabo con 1100 °C.

Acero 10Х18Н9Л

De la designación de

Descripción