Acero 15Х13Л (10Х13Л)

De la designación de

Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico 15Х13Л
La designación de gost latino 15X13L
La transcripción 15H13L
De acuerdo con los elementos químicos 15Cr13
Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico 10Х13Л
La designación de gost latino 10X13L
La transcripción 10H13L
De acuerdo con los elementos químicos 10Cr13

Descripción

Acero 15Х13Л se aplica: para la fabricación de piezas de fundición de piezas de alta plasticidad, sometidos a cargas de choque (los álabes de la turbina, válvulas de prensas hidráulicas, válvulas de cracking-de las instalaciones, etc.); productos sometidos a la acción relativamente débiles en entornos agresivos (de la lluvia, vapor húmedo, soluciones acuosas de sales de ácidos orgánicos a temperatura ambiente); la fundición de piezas de turbinas de gas y compresores axiales, que trabajan a temperaturas de hasta +540 °C; la fundición de piezas de vapor, de gas, hidráulicas, turbinas y compresores.

Nota

Acero resistente a la corrosión мартенсито-ferrítica de la clase.
Si el acero 15Х13Л se utiliza como жаропрочная, temperatura máxima de funcionamiento de las piezas de +500 °C.
Acero resistente a la corrosión en las condiciones atmosféricas, en los ríos y el agua del grifo. El poder más elevado de resistencia a la corrosión se consigue el tratamiento térmico y el pulido.

Normas

Nombre de la Código Normas
El bastidor con las propiedades especiales (acero y hierro fundido) В83 GOST 2176-77
La fundición de acero В82 GOST 977-88, 108.961.04-80, 24.920.01-80, 3-4365-79
Soldadura y corte de metales. Soldadura, remachado В05 RTM 108.020.122-78

La composición química de

Estándar C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
GOST 977-88 ≤0.15 ≤0.025 ≤0.03 0.3-0.8 12-14 0.2-0.8 - Resto -
GOST 2176-77 ≤0.15 ≤0.025 ≤0.03 0.3-0.8 12-14 0.2-0.8 ≤0.5 Resto ≤0.3
Fe - base.
De conformidad con composiciones químicas GOST 2176-77 se dan para la marca 15H13L acero. Las desviaciones de las reglas de composición química: carbono ± 0,020%; en el silicio ± 0,10%; de manganeso, cobre, cromo y níquel ± 0,10% cada uno; de titanio y tungsteno ± 0,050% cada uno; vanadio, molibdeno y niobio ± 0,020% cada uno.

Propiedades mecánicas

Sección, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa
La fundición de piezas de turbinas a gas. Recocido a 710-730 °C (extracto de 10-15 horas), el enfriamiento del horno a 200 °C + temple en aceite o refrigerado a aire con 1030-1050 °C + vacaciones cuando 720-750 °C, refrigeración por aire
- ≥392 ≥540 ≥16 ≥45 ≥490 170
De la fundición. Recocido a 940-960 °C + temple en aceite, agua o en el aire con 1040-1060 °C + vacaciones cuando 740-760 °C, refrigeración por aire
100 ≥392 ≥540 ≥16 ≥45 ≥491 -

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la Descripción
sT|s0,2 punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σB El límite temporal de la fuerza
d5 Alargamiento después de la rotura de
y Relativa estrechamiento de la
KCU Energía de impacto
HB Dureza brinell

Las características de

Nombre de la El valor de la
Los defectos de la soldadura La soldadura de los defectos de la fundición después de la preparación se realiza con el borrador de minas y radiante hasta 300-350 °C. Soldadura de los defectos de la mano de la soldadura se realiza con electrodos del tipo e-06Х13Н (gost 10052) de la marca ЦЛ-41.