Acero inoxidable de 20 LITROS

  • Acero 08Л
  • Acero 15L
  • Acero inoxidable de 20 LITROS
  • El acero de 25L
  • Acero 30L
  • Acero 35Л
  • Acero 40Л
  • Acero 45Л
  • Acero 50LT

    • De la designación de

    Nombre de la El valor de la
    Nombre estándar cirílico 20Л
    La designación de gost latino 20L
    La transcripción 20L
    De acuerdo con los elementos químicos 20

    Descripción

    Acero inoxidable de 20 LITROS se aplica: para la fabricación de las válvulas, en forma de piezas de fundición de piezas de ingeniería en general, fabricados por fundición a la cera perdida modelos; piezas сварнолитых diseños y otras piezas que trabajan a temperaturas de -40 a 450 °C; la fundición de piezas de vapor, de gas, hidráulicas, turbinas y compresores que operan a temperaturas de -40 hasta +350 °c; la fundición de la 2 ª y 3 ª grupos de piezas de válvulas y los dispositivos conectados a ella (de cuerpos de boquillas para soldar y para литосварных diseños) con una temperatura ambiente de trabajo de -30 ° c a +450 °C sin límite de presión de servicio nominal; fundición de centros de ruedas de locomotoras y motoras de los vagones de trenes y trenes diesel de los ferrocarriles de vía 1520 mm en la zona de clima ejecución de УХЛ; la fundición de piezas de equipos (válvulas) de las centrales nucleares, las estaciones de calor, теплоэлектроцентралей, con experiencia y de los reactores de investigación e instalaciones; центробежнолитых de los tubos utilizados como componentes en la composición de los equipos de la ingeniería metalúrgica, del vidrio, de cerámica, extracción y transformación de la industria petroquímica, así como destinados a la fabricación de piezas y partes, utilizados en la composición de los productos de la aviación y la industria nuclear.

    Nota

    Acero перлитного de la clase.
    Se permite aplicar la fundición de piezas de accesorios de tubería de acero de la marca de 20 LITROS a una temperatura de menos 40 °C, con sujeción a un procedimiento de tratamiento térmico en el modo de enfriamiento más de las vacaciones o de normalización de más de vacaciones con la prueba de resiliencia KCU-40≥200 kj/m2 (2,0 kgf·m/cm2).

    Normas

    Nombre de la Código Normas
    Los bragueros. De la rueda. El eje de В41 GOST 4491-86
    La fundición de acero В82 GOST 977-88, 108.961.04-80, 26-07-402-83, 24.920.01-80, 3-4365-79, 5Р.9285-95, TU 26-02-19-75, TU 108.11.352-87, TU 4112-091-00220302-2006, Connecticut ЦКБА 014-2004, TU 5.961-11151-92
    Las calidades de metal duro, cermet los productos y los polvos de metal В56 107.750001.001-91
    Clasificación, nomenclatura y normas generales de В20 84-218-85
    Soldadura y corte de metales. Soldadura, remachado В05 RTM 108.020.122-78
    Los tubos de acero y cables de conexión de la parte a ellos В62 TU 1333-003-76886532-2014

    La composición química de

    Estándar C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
    GOST 4491-86 0.17-0.25 ≤0.025 ≤0.03 0.6-0.9 ≤0.5 0.2-0.52 ≤0.5 Resto ≤0.4
    TU 5.961-11151-92 0.17-0.25 ≤0.025 ≤0.025 0.45-0.9 - 0.2-0.52 - Resto -
    TU 1333-003-76886532-2014 0.17-0.25 ≤0.04 ≤0.04 0.45-0.9 - 0.2-0.52 - Resto -
    Connecticut ЦКБА 014-2004 0.17-0.25 ≤0.04 ≤0.04 0.45-0.9 ≤0.45 0.2-0.52 ≤0.4 Resto ≤0.4
    Fe - base.
    GOST 977-88 fracción de masa de S y P contenido se especifica para un grupo de piezas moldeadas de acero base. contenido de azufre y fósforo en las piezas de fundición Grupos 2 y 3, en acero hogar abierto ácido y básico - véase la tabla 4a a GOST 977-88 ..
    TU 5.961-11151-92 piezas de fundición para los grados 1 y 2 fracción de masa de cobalto en el acero no debe exceder de 0,20%, y para piezas de fundición que se encuentran en zona de irradiación directa - 0,15%.

    Propiedades mecánicas

    Sección, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa
    La fundición de piezas de turbinas a gas. La normalización de la 880-900 °c, o la Normalización de la 880-900 °C, refrigeración por aire + vacaciones cuando 630-650 °C, refrigeración por aire
    100 ≥216 ≥412 ≥22 ≥35 ≥491 116-144
    La normalización de la 870-890 °C, enfriamiento al aire hasta 250-300 °C + vacaciones cuando 630-650 °Con refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
    100 210-245 440-490 30-34 44-64 - 131-143
    Piezas de fundición con un espesor de pared de hasta 100 mm en el estado de entrega de LA 5.961-11151-92. La normalización de la 880-900 °C + Vacaciones cuando 630-650 °C. la temperatura Crítica de la fragilidad Tko ≤ 55 °C.
    - ≥216 ≥412 ≥22 ≥35 ≥490 116-144
    La normalización de la 870-890 °C, enfriamiento al aire hasta 250-300 °C + vacaciones cuando 630-650 °Con refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
    200 210-265 430-485 19-37 28-64 - 131
    De la fundición para la construcción naval. La normalización de la 890-920 °C + vacaciones cuando 630-670 °C, refrigeración por aire
    - ≥220 ≥420 ≥22 ≥35 ≥500 116-144
    Piezas de fundición con un espesor de pared de hasta 100 mm en el estado de entrega de LA 5.961-11151-92. La normalización de la 880-900 °C + Vacaciones cuando 630-650 °C. la temperatura Crítica de la fragilidad Tko ≤ 55 °C.
    - ≥170 ≥370 - ≥35 - -
    Centros de fundición de ruedas de los vagones de acuerdo con gost 4491-86. La normalización de la 940-960 °C (extracto de 2,5-3,0 h), la aceleración de la capacidad de enfriamiento de hasta 300 a 400 °C con una velocidad de no menos de 0,4 °C·s-1 + Vacaciones cuando 640-660 °C, extracto de 2,5-3,0 h (KCU+20°/KCU-60°)
    ≥245 ≥440 ≥22 ≥32 ≥490/245 -
    La normalización de la 870-890 °C, enfriamiento al aire hasta 250-300 °C + vacaciones cuando 630-650 °Con refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
    10 215-225 450-495 27-37 45-63 - 131
    Piezas de fundición con un espesor de pared de hasta 100 mm en el estado de entrega de LA 5.961-11151-92. La normalización de la 880-900 °C + Vacaciones cuando 630-650 °C. la temperatura Crítica de la fragilidad Tko ≤ 55 °C.
    - ≥160 ≥370 - ≥33 - -
    La normalización de la 870-890 °C, enfriamiento al aire hasta 250-300 °C + vacaciones cuando 630-650 °Con refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
    100 200-245 420-485 31-33 44-64 - 131-134
    Piezas de fundición con un espesor de pared de hasta 100 mm en el estado de entrega de LA 5.961-11151-92. La normalización de la 880-900 °C + Vacaciones cuando 630-650 °C. la temperatura Crítica de la fragilidad Tko ≤ 55 °C.
    - ≥140 ≥360 - ≥32 - -
    La normalización de la 870-890 °C, enfriamiento al aire hasta 250-300 °C + vacaciones cuando 630-650 °Con refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
    200 210-255 430-470 14-34 24-61 - 121-143
    30 200-265 425-480 31-37 48-63 - 134-143
    50 200-275 460-480 31-33 48-57 - 124-143

    Descripción de la mecánica de signos

    Nombre de la Descripción
    sT|s0,2 punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
    σB El límite temporal de la fuerza
    d Alargamiento después de la rotura de
    y Relativa estrechamiento de la
    KCU Energía de impacto
    HB Dureza brinell

    Las características físicas de

    La temperatura Е, Hpa G, Hpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Nome · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
    20 201 78 7850 54 170 - -
    100 196 76 - 53 220 122 487
    200 188 73 - 51 294 127 500
    300 183 71 - 48 385 131 517
    400 173 67 - 43 490 135 533
    500 165 63 - 39 604 139 559
    600 152 58 - 35 761 144 588
    700 132 50 - 32 932 149 638
    800 120 45 - 27 1101 126 706
    900 - - - 27 1139 126 706
    1100 - - - - - 124 706

    Descripción de signos físicos

    Nombre de la Descripción
    Е El módulo de la elasticidad normal de la
    r La densidad de
    l El coeficiente de conductividad térmica
    С El calor específico

    Las características de

    Nombre de la El valor de la
    Soldabilidad Se sueldan sin restricciones. Métodos de soldadura: rds, ads bajo gas de protección, ЭШС. Después de la corrección de los defectos de la soldadura se aplica de vacaciones cuando 619-660 °C.
    Склонность к отпускной хрупкости No es inclinado.
    escamas no es sensible.
    Aporte de soldadura Masilla de sellado de las superficies de las piezas de tubería de acuerdo con la OST 26-07-2028-81 se realiza a mano vienen soldados por arco eléctrico con electrodos del tipo e-20H13 recubierto УОНИ-13НЖ, nii-48, nii-48Ж-1 o el alambre de SAN-12Х13 o SAN-20H13. Preparación de la superficie bajo наплавку se mecanizado. Aporte de soldadura se realiza con el pre y el consecuente calentamiento de la pieza a 400-450 °C no menos de 3 capas de espesor no inferior a 4 mm, sin tener en cuenta el margen de mecanizado. Tratamiento térmico después de la deposición se realiza a través de vacaciones al 550-600 °C (la velocidad de obturación de 2 a 5 h) en la dureza de la nv=301-350, cuando 600-650 °C (la velocidad de obturación de 2 a 5 h) en la dureza de la nv=240-300, cuando 400-450 °C (la velocidad de obturación de 2 a 5 h) en la dureza de la nv=351-400. La temperatura del horno cuando la carga de las piezas de vacaciones no debe ser de más de 300 °C.
    Los defectos de la soldadura La soldadura de los defectos de la fundición después de la preparación se realiza normalmente sin el previo y el uso de la calefacción. Cuando la semi-automático de la soldadura en el entorno de dióxido de carbono se aplica alambre de san-08G2S de 2 mm de diámetro, cuando la fuerza de la corriente 380-420 a. Soldadura libre de defectos de mano de la soldadura se realiza con electrodos tipo Э42А (gost 9467) de la marca УОНИ-13/45. Cuando la soldadura duro trazado de piezas de fundición o de una muestra de más de 2000 cm3 se recomienda ante la imposición del primer rodillo de producir el precalentamiento de los 120-150 °C. Durante la soldadura de la muestra de más de 5000 cm3 debe producir preliminar y complementario de la calefaccin de hasta 150 a 180 °C.