Acero 45Л

De la designación de

Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico 45Л
La designación de gost latino 45L
La transcripción 45L
De acuerdo con los elementos químicos 45

Descripción

Acero 45Л se aplica: para la fabricación de piezas de fundición de piezas que trabajan desgaste; montantes, piñones y coronas, discos de freno, embragues, carcasas, roldanas, arañas y otros detalles a los que exigen mayor durabilidad y alta resistencia al desgaste y trabajan bajo la acción de la estáticos y dinámicos de las cargas; la fundición de piezas minero-metalúrgico de la maquinaria; la fundición a la cera perdida modelos de aeronáutica del grupo I cargadas de piezas con ciertos requisitos de densidad y propiedades mecánicas: muy cargados de soportes, cajas selladas de los aparatos, de los marcos de giroscopios, de los estabilizadores, etc. y el grupo II — ненагруженных y малонагруженных piezas: anillos, bridas, la conexión de las piezas, los cuerpos de los aparatos, etc.

Normas

Nombre de la Código Normas
El bastidor con las propiedades especiales (acero y hierro fundido) В83 81-033:2009, TU 4112-78269737-008-05
La fundición de acero В82 GOST 977-88, 24.920.01-80, 3-4365-79, 1 80059-83, 5Р.9285-95, TU 108.11.352-87, TU 108-23.45-88
Las calidades de metal duro, cermet los productos y los polvos de metal В56 107.750001.001-91
Clasificación, nomenclatura y normas generales de В20 84-218-85
Soldadura y corte de metales. Soldadura, remachado В05 RTM 108.020.122-78

La composición química de

Estándar C S P Mn Si Fe
81-033:2009 0.42-0.5 ≤0.04 ≤0.04 0.45-0.9 0.2-0.52 Resto
Fe - base.
fracción de masa de S y P contenido se especifica para un grupo de piezas moldeadas de acero base. contenido de azufre y fósforo en las piezas de fundición Grupos 2 y 3, en acero hogar abierto ácido y básico - véase la tabla 4a a GOST 977-88 ..

Propiedades mecánicas

Sección, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRC
El bastidor de sección de 100 mm Templado en aceite con 830 °C
- 200 - ≥1810 - - - ≥550 -
El endurecimiento hdtv + bajo licencia, el enfriamiento en el agua
- - - - - - - - 42-56
El bastidor de sección de 100 mm Templado en aceite con 830 °C
- 300 - ≥1670 ≥2 ≥3 - ≥500 -
La normalización de la 860-880 °C + vacaciones cuando 630-650 °C
- - ≥290 ≥520 ≥10 ≥18 ≥240 148-217 -
El bastidor de sección de 100 mm Templado en aceite con 830 °C
- 400 - ≥1390 ≥4 ≥9 - ≥450 -
De la fundición para la construcción naval. La normalización de la 860-890 °C + vacaciones cuando 630-670 °C, refrigeración por aire
- - ≥320 ≥550 ≥12 ≥20 ≥300 153-183 -
De la fundición. El endurecimiento en el aire con 860-880 °C + vacaciones cuando 600-630 °C, refrigeración por aire
100 - ≥392 ≥589 ≥10 ≥20 ≥245 - -
De la fundición. La normalización de la 860-880 °C + vacaciones cuando 600-630 °C, refrigeración por aire
100 - ≥314 ≥540 ≥12 ≥20 ≥294 143-241 -

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la Descripción
sT|s0,2 punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σB El límite temporal de la fuerza
d Alargamiento después de la rotura de
y Relativa estrechamiento de la
KCU Energía de impacto
HB Dureza brinell
HRC Dureza (hrc) (индентор diamante, сфероконический)

Las características físicas de

La temperatura r, kg/m3 l, W/(m · °C) a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
0 7800 - - -
20 7800 - - -
100 - 68 116 470
200 - 55 - 470
400 - 36 - 483
500 - 32 - -
300 - - 116 -
600 - - - 525
800 - - - 571

Descripción de signos físicos

Nombre de la Descripción
Е El módulo de la elasticidad normal de la
G El módulo de elasticidad al corte el país
r La densidad de
l El coeficiente de conductividad térmica
С El calor específico

Las características de

Nombre de la El valor de la
Soldabilidad Трудносвариваемая. Método de soldadura: rds. Es necesario calentar antes de la soldadura y el posterior tratamiento térmico.
Склонность к отпускной хрупкости No es inclinado.
escamas no es sensible.
La maquinabilidad резаньем En la condición de recocido al nv 200 Kn de tv.la acb.=1,1 Kn b.art.=0,7.
Los defectos de la soldadura La soldadura de los defectos de la fundición después de la preparación se realiza con previa y concomitante de calefacción de hasta 150 a 200 °C. Cuando la semi-automático de la soldadura en el entorno de dióxido de carbono se aplica alambre de san-08G2S de 2 mm de diámetro, cuando la fuerza de la corriente 380-420 a. Soldadura libre de defectos de mano de la soldadura se realiza con electrodos tipo Э50А (gost 9467) de la marca УОНИ-13/55. Antes de mecanizado soldadura de los grandes defectos de los bordes de las muestras se recomienda revestir los electrodos de las marcas. El espesor de la capa de revestimiento de 8-10 mm. Después de la soldadura es necesario un enfriamiento lento con una velocidad de 50 °C/h.