Acero 30L

  • Acero 08Л
  • Acero 15L
  • Acero inoxidable de 20 LITROS
  • El acero de 25L
  • Acero 30L
  • Acero 35Л
  • Acero 40Л
  • Acero 45Л
  • Acero 50LT

    • De la designación de

    Nombre de la El valor de la
    Nombre estándar cirílico 30Л
    La designación de gost latino 30L
    La transcripción 30L
    De acuerdo con los elementos químicos 30

    Descripción

    Acero 30L se aplica: para la fabricación de los brazos, de lastre, de cuerpos reductores, acoplamientos, poleas, soportes, piezas сварно-reparto de las construcciones, de las copas y conos засыпных de los aparatos, montantes, vigas, anillos, las ataduras de cables, volantes y otras piezas que trabajan bajo la influencia de medias estáticos y dinámicos de las cargas; la fundición de piezas de vapor, de gas, hidráulicas, turbinas y compresores axiales.

    Normas

    Nombre de la Código Normas
    La fundición de acero В82 GOST 977-88, 24.920.01-80, 3-4365-79, TU 108-23.45-88, TU 108-978-80
    Clasificación, nomenclatura y normas generales de В20 84-218-85
    Soldadura y corte de metales. Soldadura, remachado В05 RTM 108.020.122-78
    El bastidor con las propiedades especiales (acero y hierro fundido) В83 TU 4112-78269737-008-05

    La composición química de

    Estándar C S P Mn Si Fe
    GOST 977-88 0.27-0.35 ≤0.04 ≤0.04 0.45-0.9 0.2-0.52 Resto
    Fe - base.
    fracción de masa de S y P contenido se especifica para un grupo de piezas moldeadas de acero base. contenido de azufre y fósforo en las piezas de fundición Grupos 2 y 3, en acero hogar abierto ácido y básico - véase la tabla 4a a GOST 977-88 ..

    Propiedades mecánicas

    Sección, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2
    De la fundición. El endurecimiento de 860-880 °C + vacaciones cuando 610-630 °C
    100 ≥294 ≥491 ≥17 ≥30 ≥343
    La normalización a 900 °C, + temple con 800 °c + revenido a 580 °C (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
    - 320-330 545-550 20-25 28-30 -
    De la fundición. La normalización de la 880-900 °C + vacaciones cuando 610-630 °C
    100 ≥255 ≥471 ≥17 ≥30 ≥343
    La normalización a 900 °C, + temple con 800 °c + revenido a 580 °C (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
    - 320-340 540-560 16-17 27-31 -
    La normalización a 900 °C, + revenido a 580 °C (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
    - 320-330 545-550 20-25 28-30 -
    - 310-320 530-535 14-16 20-21 -
    Recocido a 900 °C, + la normalización a 900 °C, + revenido a 600 °c (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
    - 255 480 28 44 -
    - 230 430 25 35 -

    Descripción de la mecánica de signos

    Nombre de la Descripción
    sT|s0,2 punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
    σB El límite temporal de la fuerza
    d5 Alargamiento después de la rotura de
    y Relativa estrechamiento de la
    KCU Energía de impacto

    Las características físicas de

    La temperatura r, kg/m3 l, W/(m · °C) a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
    0 7810 - - -
    20 7810 - - -
    100 - 76 126 470
    200 - 65 126 470
    400 - 44 15 483
    500 - 38 15 -
    300 - - 139 -
    700 - - 156 -
    600 - - - 525
    800 - - - 571

    Descripción de signos físicos

    Nombre de la Descripción
    Е El módulo de la elasticidad normal de la
    r La densidad de
    l El coeficiente de conductividad térmica
    R Ud. электросопротивление

    Las características de

    Nombre de la El valor de la
    Soldabilidad Limitado soldable. Métodos de soldadura: rds, ads bajo gas de protección, ЭШС. Se recomienda la calefaccin y el posterior tratamiento térmico.
    Склонность к отпускной хрупкости No es inclinado.
    escamas no es sensible.
    La maquinabilidad резаньем En la condición de recocido al nv 160 Kn tv.la acb.=1,25 Kn b.art.=1,0.
    Los defectos de la soldadura La soldadura de los defectos de la fundición después de la preparación se realiza con previa y concomitante de calefacción de hasta 150 a 200 °C. Cuando la semi-automático de la soldadura en el entorno de dióxido de carbono se aplica alambre de san-08G2S de 2 mm de diámetro, cuando la fuerza de la corriente 380-420 a. Soldadura libre de defectos de mano de la soldadura se realiza con electrodos tipo Э50А (gost 9467) de la marca УОНИ-13/55. Antes de mecanizado soldadura de los grandes defectos de los bordes de las muestras se recomienda revestir los electrodos de las marcas. El espesor de la capa de revestimiento de 8-10 mm. Después de la soldadura es necesario un enfriamiento lento con una velocidad de 50 °C/h.