Acero 35Л

  • Acero 08Л
  • Acero 15L
  • Acero inoxidable de 20 LITROS
  • El acero de 25L
  • Acero 30L
  • Acero 35Л
  • Acero 40Л
  • Acero 45Л
  • Acero 50LT

    • De la designación de

    Nombre de la El valor de la
    Nombre estándar cirílico 35Л
    La designación de gost latino 35L
    La transcripción 35L
    De acuerdo con los elementos químicos 35

    Descripción

    Acero 35Л se aplica: para la fabricación de piezas de fundición montantes de laminación, ruedas dentadas, los tiros, los corredores, las válvulas de compuerta, de lastre, de diafragma, de rodillos, rodillos, soportes y otras piezas que trabajan bajo la influencia de medias estáticos y dinámicos de las cargas; la fundición de piezas de vapor, de gas, turbinas hidráulicas y ejes de compresores que operan a temperaturas de -40 hasta +350 °c; la fundición 2 y 3 grupos de piezas de válvulas y los dispositivos conectados a ella (piezas de gran resistencia y dureza, además de los cuerpos y tapas), con una temperatura ambiente de trabajo de -30 ° c a +400 °C sin límite nominal de la presión de trabajo; la fundición de piezas minero-metalúrgico de la maquinaria; la fundición a la cera perdida modelos de aeronáutica del grupo I cargadas de piezas con ciertos requisitos de densidad y propiedades mecánicas: muy cargados de soportes, cajas selladas de los aparatos, de los marcos de giroscopios, estabilizadores, etc. y el grupo II — ненагруженных y малонагруженных piezas: anillos, bridas, la conexión de las piezas, los cuerpos de los aparatos, etc.

    Nota

    Acero перлитного de la clase.
    La fundición de piezas de accesorios de tubería de acero 35Л se suministran sólo para несвариваемых elementos estructurales.

    Normas

    Nombre de la Código Normas
    El bastidor con las propiedades especiales (acero y hierro fundido) В83 81-033:2009, TU 4112-78269737-008-05
    La fundición de acero В82 GOST 977-88, 108.961.04-80, 26-07-402-83, 24.920.01-80, 3-4365-79, 1 80059-83, 5Р.9285-95, TU 108.11.352-87, TU 108-11-539-87, Connecticut ЦКБА 014-2004
    Las calidades de metal duro, cermet los productos y los polvos de metal В56 107.750001.001-91
    Clasificación, nomenclatura y normas generales de В20 84-218-85
    Soldadura y corte de metales. Soldadura, remachado В05 RTM 108.020.122-78

    La composición química de

    Estándar C S P Mn Si Fe
    81-033:2009 0.32-0.4 ≤0.04 ≤0.04 0.45-0.9 0.2-0.52 Resto
    Fe - base.
    fracción de masa de S y P contenido se especifica para un grupo de piezas moldeadas de acero base. contenido de azufre y fósforo en las piezas de fundición Grupos 2 y 3, en acero hogar abierto ácido y básico - véase la tabla 4a a GOST 977-88 ..

    Propiedades mecánicas

    Sección, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa
    La fundición en arena formulario. Recocido a 850 °C, el enfriamiento del horno
    30 ≥255 ≥530 ≥19 ≥34 ≥490 146
    La normalización de la 860-880 °C, enfriamiento al aire hasta 300-350 °c, extracto de 2 horas A 300-350 °c + vacaciones cuando 600-620 °C, extracto de 1 hora en el horno a 500 °c, refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
    100 245-250 350-510 13-20 16-25 - 136-156
    200 295-310 560-590 17-27 19-40 - 163-196
    La fundición de piezas de turbinas a gas. La normalización de la 860-880 °C + vacaciones cuando 600-630 °C, refrigeración por aire
    - ≥275 ≥490 ≥15 ≥25 ≥343 137-166
    La normalización de la 860-880 °C, enfriamiento al aire hasta 300-350 °c, extracto de 2 horas A 300-350 °c + vacaciones cuando 600-620 °C, extracto de 1 hora en el horno a 500 °c, refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
    10 235-275 550-590 22-28 28-43 - 143-156
    De la fundición para la construcción naval. La normalización de la 860-890 °C + vacaciones cuando 630-670 °C, refrigeración por aire
    - ≥280 ≥500 ≥17 ≥27 ≥350 137-166
    De la fundición. El endurecimiento de 860-880 °C + vacaciones cuando 600-630 °C
    100 ≥343 ≥540 ≥16 ≥20 ≥294 -
    La normalización de la 860-880 °C, enfriamiento al aire hasta 300-350 °c, extracto de 2 horas A 300-350 °c + vacaciones cuando 600-620 °C, extracto de 1 hora en el horno a 500 °c, refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
    100 245-250 400-520 13-20 16-25 - 143-156
    200 275-295 530-550 13-18 14-28 - 163-170
    30 235-295 540-570 23-28 33-42 - 137-156
    50 290-450 570-590 22-27 56-64 - 154-186
    Después de la normalización de temple y revenido en aceite con 860-870 °C + vacaciones cuando 620-630 °c, la velocidad de obturación 3 horas, refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
    100 345-380 570-600 22-33 36-58 - 170
    200 300-335 550-600 18-26 25-36 - 156-170
    10 330-370 620-660 24-28 44-49 - 162-206
    100 345-365 560-580 24-29 28-48 - 170
    200 300-330 550-580 16-25 21-34 - 156-170
    30 365-400 610-640 23-29 47-57 - 156-187
    50 365-550 590-640 22-31 33-66 - 162-178

    Descripción de la mecánica de signos

    Nombre de la Descripción
    sT|s0,2 punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
    σB El límite temporal de la fuerza
    d Alargamiento después de la rotura de
    y Relativa estrechamiento de la
    KCU Energía de impacto
    HB Dureza brinell

    Las características físicas de

    La temperatura Е, Hpa G, Hpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Nome · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
    0 212 82 7830 53 172 - -
    20 212 - 7830 53 172 - -
    100 206 80 - 51 223 111 470
    200 201 78 - 49 301 12 491
    300 192 75 - 45 394 129 512
    400 176 68 - 42 497 135 533
    500 163 63 - 39 623 139 554
    600 151 58 - 35 771 145 580
    700 131 50 - 31 935 148 613
    800 118 45 - 27 1115 119 710
    900 - - - 27 1154 119 710
    1100 - - - - - 125 701

    Descripción de signos físicos

    Nombre de la Descripción
    Е El módulo de la elasticidad normal de la
    r La densidad de
    l El coeficiente de conductividad térmica
    С El calor específico

    Las características de

    Nombre de la El valor de la
    Soldabilidad Limitado soldable. Métodos de soldadura: rds, ads bajo gas de protección, ЭШС. Se recomienda la calefaccin y el posterior tratamiento térmico.
    Склонность к отпускной хрупкости No es inclinado.
    escamas no es sensible.
    Los defectos de la soldadura La soldadura de los defectos de la fundición después de la preparación se realiza con previa y concomitante de calefacción de hasta 150 a 200 °C. Cuando la semi-automático de la soldadura en el entorno de dióxido de carbono se aplica alambre de san-08G2S de 2 mm de diámetro, cuando la fuerza de la corriente 380-420 a. Soldadura libre de defectos de mano de la soldadura se realiza con electrodos tipo Э50А (gost 9467) de la marca УОНИ-13/55. Antes de mecanizado soldadura de los grandes defectos de los bordes de las muestras se recomienda revestir los electrodos de las marcas. El espesor de la capa de revestimiento de 8-10 mm. Después de la soldadura es necesario un enfriamiento lento con una velocidad de 50 °C/h.