De la designación de
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
ОТ4 |
La designación de gost latino |
OT4 |
La transcripción |
OT4 |
De acuerdo con los elementos químicos |
SnTe4 |
Descripción
Aleación de ОТ4 se aplica: para la fabricación de productos semielaborados (hojas, cintas, papel de aluminio, bandas, planchas, barras, perfiles, tubos, piezas de forja y troqueles) por el método de la deformación, así como lingotes; piezas de larga operan a temperaturas de +350−400 °C (temperaturas de hasta +350 °c durante 2000 horas y hasta +300 °c — 30 000 h.); alambre de soldadura diámetro de 1,0−7,0 mm.
Nota
Aleación de titanio con buena resistencia a la corrosión.
Pseudo y de aleación de ОТ4 se refiere al sistema de Ti-Al-Mp, como la aleación de ОТ4−1, pero es diferente a la de mayor contenido de aluminio. En este sentido, él es más fuerte que la aleación de ОТ4−1. Esta aleación de resistencia media. Sin embargo, la aleación de ОТ4 menos plásticos y технологичен de aleación de ОТ4−1. Aleación de bien se deforma en caliente y de forma limitada en el frío estados.
Las principales operaciones de conformado de chapa metálica (campana extractora, doblado, отбортовка) se realizan en frío. Cuando la estampación complejo sobre la configuración de las piezas se requiere calefacción.
La aleación tiene una buena estabilidad térmica. Aleación térmicamente no упрочняется, el único tipo de tratamiento térmico al que se somete, es completo o medio tiempo (para aliviar las tensiones residuales) recocido. Completa el recocido se realiza a 660−710 °C (hojas de productos semielaborados y piezas de ellos) y cuando 740−790 °C (barras, forja, estampación, etc. y detalles de ellos); el recocido blando — cuando 545−585 °C.
Normas
Nombre de la |
Código |
Normas |
Metales no ferrosos, incluidos los raros, y sus aleaciones |
В51 |
GOST 19807-91, 1 90000-70, 1 90013-81, 1 90002-86 |
Los tubos de acero y cables de conexión de la parte a ellos |
В62 |
GOST 21945-76, GOST 22897-86 |
Las hojas y tiras de |
В53 |
GOST 22178-76, GOST 23755-79, 1 90218-76, 1 90024-94, TU 1-5-106-82, TU 1-92-41-76 |
Barras |
В55 |
GOST 26492-85, 1 92020-82, 1 90266-86, 1 90173-75, 1 90107-73, 1 90006-86 |
Soldadura y corte de metales. Soldadura, remachado |
В05 |
1 90015-77 |
Tubos de metales no ferrosos y aleaciones |
В64 |
1 90050-72, 1 90050-92, TU 1-5-127-73 |
Varietales y perfilado alquiler |
В52 |
1 92039-75, 1 92051-76, 1 92064-77, 1 90102-73, 1 90310-81, 1 90317-82, 1 90322-82, 1 90326-82, TU 1-6-766-76 |
El procesamiento de metales. Forja |
В03 |
Connecticut ЦКБА 010-2004 |
La composición química de
Estándar |
C |
Mn |
Si |
Fe |
N |
Al |
Ti |
O |
Zr |
H |
GOST 19807-91 |
≤0.1 |
0.8-2 |
≤0.12 |
≤0.3 |
≤0.05 |
3.5-5 |
Resto |
≤0.15 |
≤0.3 |
≤0.012 |
1 90015-77 |
≤0.1 |
0.8-2 |
≤0.12 |
≤0.3 |
≤0.05 |
3.5-5 |
Resto |
≤0.15 |
≤0.3 |
≤0.006 |
Ti - base.
GOST 19807-91 y 90013-81 OST 1 contenido total de otras impurezas ≤ 0,30%. Fracción de masa contiene lingote de hidrógeno. fracción de masa de cobre y níquel debería ser no más de 0,10% (en total), incluyendo níquel, no más de 0,08%.
1 90015-77 composiciones químicas OST se dan para el alambre de soldadura de aleación con un bajo contenido de hidrógeno.
Propiedades mecánicas
Sección, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
HRC |
Anillos soldada por el OST 1 90317-82 |
5-20 |
- |
690-880 |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
- |
Chapa de alquiler en el estado de suministro (muestras a través de la dirección de laminación) |
- |
- |
≥422 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Anillos soldada por el OST 1 90317-82 |
5-20 |
- |
620-880 |
≥9 |
- |
- |
- |
- |
- |
Chapa de alquiler en el estado de suministro (muestras a través de la dirección de laminación) |
- |
- |
≥392 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Anillos soldada por el OST 1 90326-82 |
5-20 |
- |
690-880 |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
- |
5-20 |
- |
620-880 |
≥6 |
- |
- |
- |
- |
- |
Chapa de alquiler en el estado de entrega después del recocido (muestras a través de la dirección de laminación) |
0.5-1 |
- |
685-885 |
≥20 |
- |
- |
- |
- |
- |
1-1.8 |
- |
685-885 |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
- |
1.8-10.5 |
- |
685-885 |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
- |
Los álabes de motores de aviones fabricados por el método volumétrico de estampación después del recocido (pequeñas (M) - tamaño de la proyección de 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2 objetos voluminosos (A) - 550-1500 cm 2) |
М, С, К |
- |
685-885 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥392 |
229-302 |
24-35 |
La placa en el estado de entrega de acuerdo con gost 23755-79. Sin tratamiento térmico (muestras transversales) |
11-20 |
- |
685-885 |
- |
≥8 |
≥15 |
- |
- |
- |
20-60 |
- |
685-885 |
- |
≥7 |
≥13 |
- |
- |
- |
60-150 |
- |
685-885 |
- |
≥6 |
≥10 |
- |
- |
- |
La placa de OST 1 90024-94 en el estado de suministro. Las muestras термообработанные (transversales) |
20-60 |
- |
685-885 |
- |
≥7 |
≥20 |
≥343 |
- |
- |
60-150 |
- |
685-885 |
- |
≥6 |
≥20 |
≥343 |
- |
- |
11-20 |
- |
685-885 |
- |
≥8 |
≥20 |
≥343 |
- |
- |
Forja y estampación de peso de hasta 200 kg después del recocido |
101-250 |
- |
638-883 |
≥8.5 |
- |
≥20 |
≥343 |
207-285 |
- |
100 |
- |
687-883 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥343 |
207-285 |
- |
Alambre de soldadura травленая y дегазированная en el estado de entrega |
1-1.4 |
- |
≤834 |
- |
≥7 |
- |
- |
- |
- |
1.4-3 |
- |
≤834 |
- |
≥9 |
- |
- |
- |
- |
3-7 |
- |
≤834 |
- |
≥10.5 |
- |
- |
- |
- |
Barras laminadas en caliente отожженые calidad normal de acuerdo con gost 26492-85 (muestras longitudinales) |
10-12 |
- |
≥685 |
≥8 |
- |
≥25 |
- |
- |
- |
100-150 |
- |
≥635 |
≥8 |
- |
≥20 |
≥343 |
- |
- |
12-100 |
- |
≥685 |
≥8 |
- |
≥25 |
≥392 |
- |
- |
Barras laminadas en caliente отожженые de alta calidad de acuerdo con gost 26492-85 (muestras longitudinales) |
10-12 |
- |
685-885 |
≥11 |
- |
≥30 |
- |
- |
- |
100-150 |
- |
635-885 |
≥9 |
- |
≥21 |
≥343 |
- |
- |
12-60 |
- |
685-885 |
≥11 |
- |
≥30 |
≥392 |
- |
- |
60-100 |
- |
685-885 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥392 |
- |
- |
Barras laminadas en caliente. El recocido |
≥110 |
- |
655-885 |
≥9 |
- |
≥22 |
≥392 |
207-285 |
- |
65-100 |
- |
685-885 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥392 |
207-285 |
- |
10-60 |
- |
687-883 |
≥11 |
- |
≥30 |
≥392 |
207-285 |
- |
Barras de hierro forjado cuadradas y redondas después del recocido |
140-250 |
- |
638-883 |
≥8.5 |
- |
≥20 |
≥343 |
207-285 |
- |
|
- |
657-883 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥392 |
207-285 |
- |
Barras sacados de la OST 1 92020-82. El recocido. Las muestras longitudinales |
100 |
- |
686-883 |
- |
≥11 |
≥30 |
≥392 |
- |
- |
Tuberías para la recolección. El recocido |
|
- |
686-883 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥343 |
- |
- |
Tubos sin costura laminados en caliente, термообработанные en el estado de entrega de acuerdo con gost 21945-76 |
|
≥637 |
686-882 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥340 |
- |
- |
Tubo sin soldadura laminado en frío y acero estirado en frío, термообработанные en el estado de entrega de acuerdo con gost 22897-86 |
|
- |
686-833 |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
Tubo de отожженые con травленой la superficie de la катаные y тянутые un diámetro de 6,0-62,0 mm |
|
- |
700-850 |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
Descripción de la mecánica de signos
Nombre de la |
Descripción |
sT|s0,2 |
punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2% |
σB |
El límite temporal de la fuerza |
d5 |
Alargamiento después de la rotura de |
d |
Alargamiento después de la rotura de |
y |
Relativa estrechamiento de la |
KCU |
Energía de impacto |
HB |
Dureza brinell |
HRC |
Dureza (hrc) (индентор diamante, сфероконический) |
Las características de
Nombre de la |
El valor de la |
Soldabilidad |
Sin limitaciones. Aleación de ОТ4 bien se sueldan аргонодуговой, de contacto (dispersión, de rodillos, soldadura a tope) y de electrones de la soldadura. |