De la designación de
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
ВТ3-1 |
La designación de gost latino |
BT3-1 |
La transcripción |
VT3-1 |
De acuerdo con los elementos químicos |
ВTe3-1 |
Descripción
Aleación de ВТ3−1 se aplica: para la fabricación de productos semielaborados (hojas, cintas, papel de aluminio, bandas, planchas, barras, perfiles, tubos y tuberías de piezas y tubos, piezas forjadas y troqueles) por el método de la deformación, así como lingotes; forjados y штампо-сванных piezas que trabajan a temperaturas de hasta +400 °C (hasta 6000 horas) y hasta +450 °C (hasta 2000 horas); en la industria de aviación de piezas de motores de aviones y piezas de armadura, ушковых tornillos, piezas del sistema de control.
Nota
Aleación de ВТЗ-1 sistemas de Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si se refiere a la alta resistencia (a+b)-aleaciones de мартенситного de la clase. El aluminio en la aleación ВТЗ-1 fortalece a — y b-fase y reduce la densidad de la aleación. Эвтектоидообразующие b-estabilizadores de cromo, hierro y silicio uprochnjajut a — y b-fase y aumentan la resistencia y las propiedades a temperaturas moderadas. El molibdeno no sólo aumenta la resistencia y las propiedades de la aleación, sino también dificulta la эвтектоидный la desintegración de la b-fase, aumentando la estabilidad térmica.
Aleación de bien se deforma en caliente; de ella reciben катаные, prensado y forjado, barras, катаные y sacados de los perfiles, diferentes piezas de forja y estampación, bandas, planchas, raskatnie de los anillos, en la orden de la tubería. Aleación de forma satisfactoria se sueldan todos los tipos de soldadura aplicables para el titanio. Después de la soldadura se debe realizar el tratamiento de recocido para la recuperación de la ductilidad de la soldadura de unión.
Normas
Nombre de la |
Código |
Normas |
Metales no ferrosos, incluidos los raros, y sus aleaciones |
В51 |
GOST 19807-91, 1 90000-70, 1 90013-81, 1 90197-89, 1 90002-86 |
Barras |
В55 |
GOST 26492-85, 1 92020-82, 1 90266-86, 1 90201-75, 1 90173-75, 1 90107-73, 1 90006-86, TU 1-9-672-78 |
Varietales y perfilado alquiler |
В52 |
1 92039-75, 1 92051-76, 1 90098-73, TU 1-9-975-76 |
Tubos de metales no ferrosos y aleaciones |
В64 |
TU 1-5-127-73 |
Los tubos de acero y cables de conexión de la parte a ellos |
В62 |
TU 14-3-1514-87 |
La composición química de
Estándar |
C |
Cr |
Si |
Fe |
N |
Al |
Ti |
Mo |
O |
Zr |
H |
GOST 19807-91 |
≤0.1 |
0.8-2 |
0.15-0.4 |
0.2-0.7 |
≤0.05 |
5.5-7 |
Resto |
2-3 |
≤0.15 |
≤0.5 |
≤0.015 |
Ti - base.
GOST 19807-91 y 90013-81 OST 1 contenido total de otras impurezas ≤ 0,30%. Fracción de masa contiene lingote de hidrógeno. En la aleación marcas VT3-1 destinadas a la fabricación de palas de piezas forjadas y la preforma de álabe, el límite superior de la fracción de masa de aluminio debe ser no más de 6,80%. La aleación se permite la sustitución parcial de molibdeno con tungsteno en una cantidad de no más de 0,3%. El contenido total de molibdeno y tungsteno no debe exceder las normas establecidas para la tabla de molibdeno. fracción de masa de cobre y níquel debería ser no más de 0,10% (en total), incluyendo níquel, no más de 0,08%.
Propiedades mecánicas
Sección, mm |
σB, Mpa |
d5, % |
d |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
HRC |
Los álabes de motores de aviones fabricados por el método volumétrico de estampación doble recocido (микрогабаритные (Mg) - tamaño de la proyección a 20 cm2, pequeña de tamaño (M) - 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2 objetos voluminosos (A) - 550-1500 cm 2) |
Мг, М |
1030-1230 |
≥9 |
- |
≥27 |
≥294 |
269-363 |
30-40.5 |
Forja de discos y ejes después del tratamiento térmico de la OST 1 90197-89 de todas las categorías de peso |
- |
≥735 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Los álabes de motores de aviones fabricados por el método volumétrico de estampación doble recocido (микрогабаритные (Mg) - tamaño de la proyección a 20 cm2, pequeña de tamaño (M) - 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2 objetos voluminosos (A) - 550-1500 cm 2) |
С, К |
1030-1230 |
≥8 |
- |
≥25 |
≥294 |
269-363 |
30-40.5 |
Forja de discos y ejes después del tratamiento térmico de la OST 1 90197-89 de todas las categorías de peso |
- |
≥635 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Los álabes de motores de aviones fabricados por el método volumétrico de estampación después de изотермического recocido (микрогабаритные (Mg) - tamaño de la proyección a 20 cm2, pequeña de tamaño (M) - 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2 objetos voluminosos (A) - 550-1500 cm 2, особокрупногабаритные (aceptar) - más de 1500 cm2) |
Мг, М |
980-1180 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥294 |
269-363 |
30-40.5 |
Forja y estampación de peso de hasta 200 kg después del recocido |
- |
≥706 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Los álabes de motores de aviones fabricados por el método volumétrico de estampación después de изотермического recocido (микрогабаритные (Mg) - tamaño de la proyección a 20 cm2, pequeña de tamaño (M) - 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2 objetos voluminosos (A) - 550-1500 cm 2, особокрупногабаритные (aceptar) - más de 1500 cm2) |
С, К, ОК |
980-1180 |
≥10 |
- |
≥27 |
≥294 |
269-363 |
30-40.5 |
Forja y estampación de peso de hasta 200 kg después del recocido |
- |
≥638 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Los álabes de motores de aviones fabricados por el método volumétrico de estampado con la aplicación de termomecnico tratamiento después de envejecimiento (микрогабаритные (Mg) - tamaño de la proyección a 20 cm2, pequeña de tamaño (M) - 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2 objetos voluminosos (A) - 550-1500 cm 2) |
Мг, М |
1030-1230 |
≥9 |
- |
≥27 |
≥294 |
269-376 |
30-42 |
Barras laminadas en caliente. El recocido |
- |
≥687 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Los álabes de motores de aviones fabricados por el método volumétrico de estampado con la aplicación de termomecnico tratamiento después de envejecimiento (микрогабаритные (Mg) - tamaño de la proyección a 20 cm2, pequeña de tamaño (M) - 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2 objetos voluminosos (A) - 550-1500 cm 2) |
С, К |
1030-1230 |
≥8 |
- |
≥25 |
≥294 |
269-363 |
30-40.5 |
Barras laminadas en caliente. El recocido |
- |
≥638 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Forja de discos y ejes después del tratamiento térmico de la OST 1 90197-89 (muestras cortadas en хордовом dirección; se muestran el peso de los acopios de categorías) |
≤25 |
960-1160 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥294 |
- |
- |
Barras sacados de la OST 1 92020-82. El recocido. Las muestras longitudinales |
100 |
981-1177 |
- |
≥10 |
≥30 |
≥294 |
- |
- |
Forja de discos y ejes después del tratamiento térmico de la OST 1 90197-89 (muestras cortadas en хордовом dirección; se muestran el peso de los acopios de categorías) |
25-50 |
940-1140 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥294 |
- |
- |
Barras sacados de la OST 1 92020-82. El recocido. Las muestras longitudinales |
100 |
≥735 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Forja de discos y ejes después del tratamiento térmico de la OST 1 90197-89 (muestras cortadas en хордовом dirección; se muestran el peso de los acopios de categorías) |
50-100 |
940-140 |
≥9 |
- |
≥22 |
≥294 |
- |
- |
100-200 |
940-1140 |
≥8 |
- |
≥22 |
≥294 |
- |
- |
200-500 |
940-1140 |
≥8 |
- |
≥20 |
≥294 |
- |
- |
Forja y estampación de peso de hasta 200 kg después del recocido |
101-250 |
932-1177 |
≥8 |
- |
≥20 |
≥294 |
269-363 |
- |
100 |
981-1177 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥294 |
269-363 |
- |
Barras en el estado de entrega de la OST 1 90201-75 |
- |
980-1226 |
≥12 |
- |
≥35 |
- |
- |
- |
Barras laminadas en caliente templado y состаренные de alta calidad de acuerdo con gost 26492-85 (muestras longitudinales) |
10-12 |
≥1180 |
≥6 |
- |
≥20 |
- |
- |
- |
12-40 |
≥1180 |
≥6 |
- |
≥20 |
≥196 |
- |
- |
40-60 |
≥1180 |
≥6 |
- |
≥16 |
≥176 |
- |
- |
Barras laminadas en caliente отожженые calidad normal de acuerdo con gost 26492-85 (muestras longitudinales) |
10-12 |
≥930 |
≥8 |
- |
≥20 |
- |
- |
- |
100-150 |
≥930 |
≥6 |
- |
≥15 |
≥245 |
- |
- |
12-100 |
≥930 |
≥8 |
- |
≥20 |
≥294 |
- |
- |
Barras laminadas en caliente отожженые de alta calidad de acuerdo con gost 26492-85 (muestras longitudinales) |
10-12 |
980-1230 |
≥10 |
- |
≥30 |
- |
- |
- |
100-150 |
930-1180 |
≥8 |
- |
≥20 |
≥294 |
- |
- |
12-60 |
980-1230 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥294 |
- |
- |
60-100 |
980-1180 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥294 |
- |
- |
Barras de hierro forjado cuadradas y redondas después del recocido |
140-250 |
932-1177 |
≥8 |
- |
≥20 |
≥294 |
269-363 |
- |
|
961-1177 |
≥9 |
- |
≥22 |
≥294 |
269-363 |
- |
Estampación. El endurecimiento + el envejecimiento de la |
|
1150-1220 |
10-12 |
- |
32-48 |
- |
- |
- |
Descripción de la mecánica de signos
Nombre de la |
Descripción |
σB |
El límite temporal de la fuerza |
d5 |
Alargamiento después de la rotura de |
d |
Alargamiento después de la rotura de |
y |
Relativa estrechamiento de la |
KCU |
Energía de impacto |
HB |
Dureza brinell |
HRC |
Dureza (hrc) (индентор diamante, сфероконический) |
Las características físicas de
La temperatura |
Е, Hpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, Nome · m |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
20 |
115 |
4500 |
801 |
1360 |
- |
- |
100 |
- |
- |
879 |
- |
86 |
- |
200 |
- |
- |
1004 |
- |
98 |
502 |
300 |
- |
- |
113 |
- |
103 |
544 |
400 |
- |
- |
1292 |
- |
109 |
628 |
500 |
- |
- |
1424 |
- |
114 |
67 |
600 |
- |
- |
1549 |
- |
- |
712 |
Descripción de signos físicos
Nombre de la |
Descripción |
Е |
El módulo de la elasticidad normal de la |
l |
El coeficiente de conductividad térmica |
R |
Ud. электросопротивление |
С |
El calor específico |
Las características de
Nombre de la |
El valor de la |
Soldabilidad |
limitado soldable |