Aleación de ВТ22

De la designación de

Nombre de la	El valor de la
Nombre estándar cirílico	ВТ22
La designación de gost latino	BT22
La transcripción	VT22
De acuerdo con los elementos químicos	ВTe22

Descripción

Aleación de ВТ22 se aplica: para la fabricación de productos semielaborados (hojas, cintas, papel de aluminio, bandas, planchas, barras, perfiles, tubos, piezas de forja y troqueles) por el método de la deformación, así como lingotes; muy cargados de detalles y diseños, es largo trabajan a temperaturas de hasta +350−400 °C (hasta 2000 horas); en la industria de aviación de potencia de las piezas del fuselaje, alas, штамповок, piezas de sistemas de gestión de, de piezas de montaje tipo de ушковых de los pernos. De alta resistencia de la aleación con resistencia a 1250 Mpa y de alta прокаливаемостью (hasta 200 mm) de gran tamaño para la potencia de los diseños estructurales.

Nota

Aleación de ВТ22 (a+b)-la clase se refiere a la сильнолегированным de alta resistencia de las aleaciones del sistema de Ti-Al-Mo-V-Fe-Cr. Sobre el contenido de b-mediante la estabilización de los elementos de aleación ВТ22 cercano a la segunda crítica de la concentración de (A*~1,0). Estructura y propiedades de la aleación de ВТ22 dependen en gran medida de las fluctuaciones de la composición química dentro de los límites de las especificaciones. En función del contenido de elementos de aleación su estructura después del endurecimiento de la b -área puede ser presentada o una b-fase, o b-fase y мартенситом. Por lo tanto, de la estructura en apagó el estado es una aleación de transición de la clase.
La aleación tiene una buena hoja de ductilidad en caliente tratamiento de la presión.
Aleación de forma satisfactoria se sueldan por la fusión de la soldadura, аргонодуговой soldadura, la soldadura por arco sumergido, de rodillos y de soldadura. Después de la soldadura se debe realizar el tratamiento de recocido para mejorar el complejo de las propiedades mecánicas de la unión soldada.

Normas

Nombre de la	Código	Normas
Metales no ferrosos, incluidos los raros, y sus aleaciones	В51	GOST 19807-91, 1 90013-81, TU 1-92-2-72, TU 1-92-25-74, TU 1-92-34-75, TU 1-92-36-75, TU 1-92-37-75, TU 1-92-57-79
Barras	В55	GOST 26492-85, 1 90266-86, 1 90173-75, 1 90107-73, 1 90006-86, TU 1-92-104-86, TU 1-92-22-74, TU 1-92-38-75
Las hojas y tiras de	В53	1 90024-94, TU 1-92-31-74
Varietales y perfilado alquiler	В52	1 92051-76
Tubos de metales no ferrosos y aleaciones	В64	TU 1-5-126-84, TU 1-5-127-73, TU 1-9-806-81
El procesamiento de metales. Forja	В03	TU 1-92-35-75

La composición química de

Estándar	C	Cr	Si	Fe	N	Al	V	Ti	Mo	O	Zr	H
1 90013-81	≤0.1	0.5-1.5	≤0.15	0.5-1.5	≤0.05	4.4-5.7	4-5.5	Resto	4-5.5	≤0.18	≤0.3	≤0.015

Ti - base.
GOST 19807-91 y 90013-81 OST 1 contenido total de otras impurezas ≤ 0,30%. Fracción de masa contiene lingote de hidrógeno. La aleación se permite la sustitución parcial de molibdeno con tungsteno en una cantidad de no más de 0,3%. El contenido total de molibdeno y tungsteno no debe exceder las normas establecidas para la tabla de molibdeno. fracción de masa de cobre y níquel debería ser no más de 0,10% (en total), incluyendo níquel, no más de 0,08%.

Propiedades mecánicas

Sección, mm	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa
La placa de OST 1 90024-94 en el estado de suministro. Las muestras термообработанные (transversales)
11-60	1080-1280	≥6	≥16	≥245	-
La placa de espesor de 20 a 60 mm en el estado de entrega de LA 1-92-31-74 después del recocido y tratamiento de la superficie abrasiva alrededor
	≥1080	≥6	≥16	≥245	-
Forja термообработанные en el estado de entrega de LA 1-92-35-75
	1080-1275	≥8	≥16	≥245	285-388
	1030-1275	≥5	≥14	≥245	285-388
	1030-1275	≥7	≥15	≥245	285-388
Barras laminadas en caliente templado y состаренные de alta calidad de acuerdo con gost 26492-85 (muestras longitudinales)
10-12	≥1280	≥7	≥18	-	-
12-40	≥1280	≥7	≥18	≥196	-
40-60	≥1280	≥6	≥16	≥176	-
Barras laminadas en caliente отожженые calidad normal de acuerdo con gost 26492-85 (muestras longitudinales)
10-12	≥1030	≥8	≥20	-	-
100-150	≥1030	≥6	≥14	≥196	-
12-100	≥1030	≥8	≥16	≥245	-
Barras laminadas en caliente отожженые de alta calidad de acuerdo con gost 26492-85 (muestras longitudinales)
10-12	1080-1230	≥10	≥30	-	-
100-150	1080-1280	≥7	≥17	≥245	-
12-35	1080-1230	≥10	≥30	≥294	-
35-60	1080-1230	≥9	≥25	≥294	-
60-100	1080-1280	≥8	≥18	≥245	-
Barras de hierro forjado cuadradas y redondas después del recocido
140-250	1079-1275	≥6	≥14	≥294	285-388
	1079-1275	≥8	≥20	≥294	285-388
Barras de hierro forjado термообработанные de LA 1-92-38-75 (en la columna estado de la cuestión de la entrega - dirección de recortes de muestras)
65-100	1080-1275	≥6	≥16	≥245	285-388
101-150	1030-1275	≥6	≥15	≥245	285-388
151-250	1030-1275	≥5	≥13	≥245	285-388
Tuberías para la recolección. El recocido
-	≥1030	≥6	≥14	≥294	-
Estampado en el estado de entrega de LA 1-92-34-75 термообработанные de instrucciones de ESTACIONES 685-69 o modo de ВИАМ. Las muestras longitudinales
-	1080-1275	≥7	≥16	≥245	285-376
≤100	1080-1275	≥6	≥16	≥245	285-376
101-250	1030-1275	≥6	≥16	≥245	285-376
≤250	1030-1275	≥6	≥16	≥245	285-376

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la	Descripción
σ_B	El límite temporal de la fuerza
d₅	Alargamiento después de la rotura de
y	Relativa estrechamiento de la
KCU	Energía de impacto
HB	Dureza brinell

Las características físicas de

La temperatura	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Nome · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
20	4600	832	1530	-	-
100	-	921	-	8	-
200	-	105	-	82	565
300	-	117	-	84	586
400	-	134	-	86	649
500	-	146	-	88	712
600	-	159	-	-	-

Descripción de signos físicos

Nombre de la	Descripción
Е	El módulo de la elasticidad normal de la
l	El coeficiente de conductividad térmica
R	Ud. электросопротивление