De la designación de
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
ВТ20 |
La designación de gost latino |
BT20 |
La transcripción |
VT20 |
De acuerdo con los elementos químicos |
ВTe20 |
Descripción
Aleación de ВТ20 se aplica: para la fabricación de productos semielaborados (hojas, cintas, papel de aluminio, bandas, planchas, barras, perfiles, tubos y tuberías de piezas y tubos, piezas forjadas y troqueles con un espesor de hasta 250 mm) método de la deformación, así como lingotes; cordones de los anillos de laminados en caliente, y extruido perfiles, así como цельнокатаных de los anillos; resistente a la corrosión de las piezas, es largo trabajan a temperaturas de hasta +500 °c; para la fabricación en la industria de aviación обшивок ala, piezas y soldadura, es largo trabajan a temperaturas de -70 hasta +450 °C (6000 h), hasta +500 °c (3000 horas).
Nota
Pseudo a-aleación de ВТ20 pertenece al sistema de Ti-Al-Zr-Mo-V. Bastante alto contenido de aluminio proporciona una gran durabilidad y resistencia a alta temperatura de esta aleación. Su plasticidad y trabajabilidad al procesar una presión inferior a la de las aleaciones de tipo ОТ4. Sin embargo, bien se deforma en el estado caliente. En láminas variante de esta aleación de жаропрочным características cede sólo una aleación de ВТ18У. Aleación de bien se sueldan todos los tipos de soldadura que se usan para las aleaciones de titanio. Propiedades mecánicas de la unión soldada no ceden a las propiedades del metal base. Aleación de ВТ20 puede свариваться con титановыми aleaciones ВТЗ-1, ОТ4, ОТ4−1, ВТ5−1, ВТ6, ВТ14, ВТ5Л, ВТ21Л. Esta calidad viene también en forma de moldeado de fundición bajo la marca ВТ20Л.
Normas
Nombre de la |
Código |
Normas |
Metales no ferrosos, incluidos los raros, y sus aleaciones |
В51 |
GOST 19807-91, 1 90000-70, 1 90013-81, 1 90002-86 |
Las hojas y tiras de |
В53 |
GOST 22178-76, GOST 23755-79, 1 90218-76, 1 90024-94 |
Barras |
В55 |
GOST 26492-85, 1 90266-86, 1 90173-75, 1 90107-73, 1 90006-86 |
Un disco. La pieza de trabajo. Losas |
В31 |
1 90426-92 |
Varietales y perfilado alquiler |
В52 |
1 92039-75, 1 92051-76, 1 92064-77, 1 90105-73, 1 90313-81, 1 90320-82, 1 90325-82, 1 90328-82 |
Tubos de metales no ferrosos y aleaciones |
В64 |
TU 1-5-127-73 |
La composición química de
Estándar |
C |
Si |
Fe |
N |
Al |
V |
Ti |
Mo |
O |
Zr |
H |
GOST 19807-91 |
≤0.1 |
≤0.15 |
≤0.25 |
≤0.05 |
5.5-7 |
0.8-2.5 |
Resto |
0.5-2 |
≤0.15 |
1.5-2.5 |
≤0.015 |
1 90013-81 |
≤0.1 |
≤0.13 |
≤0.25 |
≤0.05 |
5.5-7 |
0.8-2.5 |
Resto |
0.5-2 |
≤0.15 |
1.5-2.5 |
≤0.015 |
Ti - base.
GOST 19807-91 y 90013-81 OST 1 contenido total de otras impurezas ≤ 0,30%. Fracción de masa contiene lingote de hidrógeno. La aleación se permite la sustitución parcial de molibdeno con tungsteno en una cantidad de no más de 0,3%. El contenido total de molibdeno y tungsteno no debe exceder las normas establecidas para la tabla de molibdeno. fracción de masa de cromo y manganeso no debe superar 0,15% (en total). fracción de masa de cobre y níquel debería ser no más de 0,10% (en total), incluyendo níquel, no más de 0,08%.
Propiedades mecánicas
Sección, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
HRC |
Anillos soldada por el OST 1 90320-82 |
5-10 |
- |
930-1130 |
≥8 |
- |
- |
≥392 |
- |
- |
Chapa de alquiler en el estado de suministro (muestras a través de la dirección de laminación) |
- |
- |
≥638 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Anillos soldada por el OST 1 90320-82 |
10-20 |
- |
930-1130 |
≥6 |
- |
- |
≥392 |
- |
- |
Forja y estampación de peso de hasta 200 kg después del recocido |
- |
- |
≥638 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Anillos soldada por el OST 1 90320-82 |
5-10 |
- |
880-1130 |
≥6 |
- |
- |
≥245 |
- |
- |
Barras laminadas en caliente. El recocido |
- |
- |
≥687 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Anillos soldada por el OST 1 90320-82 |
10-20 |
- |
880-1130 |
≥4.5 |
- |
- |
≥245 |
- |
- |
Barras laminadas en caliente. El recocido |
- |
- |
≥569 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Anillos soldada por el OST 1 90325-82 |
- |
- |
930-1180 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥343 |
- |
- |
- |
- |
880-1180 |
≥5 |
- |
≥12 |
≥245 |
- |
- |
Anillos soldada por el OST 1 90328-82 |
5-10 |
- |
930-1130 |
≥8 |
- |
- |
- |
- |
- |
10-20 |
- |
930-1130 |
≥6 |
- |
- |
≥392 |
- |
- |
5-10 |
- |
880-1130 |
≥4 |
- |
- |
- |
- |
- |
10-20 |
- |
880-1130 |
≥3 |
- |
- |
≥196 |
- |
- |
Chapa de alquiler en el estado de suministro (muestras a través de la dirección de laminación) |
0.8-4 |
- |
980-1180 |
≥9 |
- |
- |
- |
- |
- |
4-10.5 |
- |
980-1180 |
≥6 |
- |
- |
- |
- |
- |
Chapa de alquiler después del recocido (muestras a través de la dirección de laminación) |
0.8-1.8 |
- |
930-1130 |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
- |
1.8-4 |
- |
930-1180 |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
4-10.5 |
- |
930-1180 |
≥8 |
- |
- |
- |
- |
- |
Los álabes de motores de aviones fabricados por el método volumétrico de la estampación, el método de volumen de estampado con la aplicación de termomecnico tratamiento y el método de la envolvente de estampación en isotérmicos condiciones, incluyendo, en condiciones de сверхпластичности después del recocido (pequeñas (M) - tamaño de la proyección de 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2 objetos voluminosos (A) - 550-1500 cm 2) |
М, С, К |
- |
930-1130 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥392 |
255-341 |
28-38.5 |
La placa en el estado de entrega de acuerdo con gost 23755-79. Recocido (muestras transversales) |
11-60 |
- |
900-1130 |
- |
≥6 |
≥12 |
≥294 |
- |
- |
60-100 |
- |
880-1130 |
- |
≥5 |
≥10 |
≥294 |
- |
- |
La placa de OST 1 90024-94 en el estado de suministro. Las muestras recocidas (transversales) |
11-60 |
- |
930-1130 |
- |
≥6 |
≥12 |
≥294 |
- |
- |
60-100 |
- |
885-1130 |
- |
≥5 |
≥10 |
≥294 |
- |
- |
Forja y estampación de peso de hasta 200 kg después del recocido |
101-250 |
- |
883-1128 |
≥8 |
- |
≥20 |
≥294 |
255-341 |
- |
100 |
- |
932-1128 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥392 |
255-341 |
- |
Barras laminadas en caliente отожженые calidad normal de acuerdo con gost 26492-85 (muestras longitudinales) |
10-12 |
- |
≥885 |
≥8 |
- |
≥20 |
- |
- |
- |
100-150 |
- |
≥885 |
≥8 |
- |
≥20 |
≥245 |
- |
- |
12-100 |
- |
≥885 |
≥7 |
- |
≥20 |
≥294 |
- |
- |
Barras laminadas en caliente отожженые de alta calidad de acuerdo con gost 26492-85 (muestras longitudinales) |
10-12 |
- |
930-1130 |
≥10 |
- |
≥25 |
- |
- |
- |
100-150 |
- |
885-1130 |
≥8 |
- |
≥20 |
≥294 |
- |
- |
12-25 |
- |
930-1130 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥294 |
- |
- |
25-100 |
- |
930-1130 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥392 |
- |
- |
Barras de hierro forjado cuadradas y redondas después del recocido |
140-250 |
- |
883-1128 |
≥8 |
- |
≥20 |
≥294 |
255-341 |
- |
|
- |
932-1128 |
≥9 |
- |
≥25 |
≥392 |
255-341 |
- |
Varilla en el estado de entrega |
|
≥840 |
950-1150 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥450 |
255-341 |
- |
Tuberías para la recolección. El recocido |
15х15 |
≥736 |
932-1128 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥392 |
- |
- |
Descripción de la mecánica de signos
Nombre de la |
Descripción |
sT|s0,2 |
punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2% |
σB |
El límite temporal de la fuerza |
d5 |
Alargamiento después de la rotura de |
d |
Alargamiento después de la rotura de |
y |
Relativa estrechamiento de la |
KCU |
Energía de impacto |
HB |
Dureza brinell |
HRC |
Dureza (hrc) (индентор diamante, сфероконический) |
Las características físicas de
La temperatura |
Е, Hpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, Nome · m |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
20 |
112 |
4450 |
8 |
1110 |
- |
- |
100 |
- |
- |
88 |
- |
83 |
- |
200 |
- |
- |
102 |
- |
83 |
587 |
300 |
- |
- |
109 |
- |
9 |
628 |
400 |
- |
- |
122 |
- |
92 |
67 |
500 |
- |
- |
138 |
- |
93 |
712 |
600 |
- |
- |
151 |
- |
95 |
- |
Descripción de signos físicos
Nombre de la |
Descripción |
Е |
El módulo de la elasticidad normal de la |
r |
La densidad de |
l |
El coeficiente de conductividad térmica |
R |
Ud. электросопротивление |
С |
El calor específico |
Las características de
Nombre de la |
El valor de la |
Soldabilidad |
sin restricciones |