Acero 03Х24Н6АМ3 (ЗИ130)

De la designación de

Nombre de la	El valor de la
Nombre estándar cirílico	03Х24Н6АМ3
La designación de gost latino	03X24H6AM3
La transcripción	03H24N6AM3
De acuerdo con los elementos químicos	03Cr24Н6NMo3

Nombre de la	El valor de la
Nombre estándar cirílico	ЗИ130
La designación de gost latino	ZI130
La transcripción	ZI130
De acuerdo con los elementos químicos	ЗИ130

Descripción

Acero 03Х24Н6АМ3 se aplica: para la fabricación de alambre de soldadura, piezas responsable con muy alta resistencia a la corrosión en algunos entornos agresivos (en сернокислых, фосфорнокислых, азотнокислых entornos, así como de los entornos que contienen cloruro y sulfuro de hidrógeno). El acero es adecuado, debido a la mayor resistencia a la explotación en condiciones de corrosión эрозионного el desgaste. De este acero se fabrican equipos para la producción de экстракционной de ácido fosfórico, complejos de fertilizantes minerales, la producción de urea, caprolactama, así como el experimentado equipo de fluidos que contienen sulfuro de hidrógeno.

Nota

Acero resistente a la corrosión аустенито-ferrítica de la clase.
Con poco carbono de азотсодержащая acero de tercera generación.

Normas

Nombre de la	Código	Normas
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales	В04	STP 26.260.484-2004
Un disco. La pieza de trabajo. Losas	В31	TU 14-1-3880-84, TU 14-1-3966-85, TU 14-1-2639-79
Soldadura y corte de metales. Soldadura, remachado	В05	TU 14-1-4372-87
Las hojas y tiras de	В33	TU 14-1-5021-91, TU 14-134-330-93

La composición química de

Estándar	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	Mo	Ce	Zr
TU 14-1-3880-84	≤0.03	≤0.02	≤0.035	1-2	23.5-25	≤0.4	5.8-6.8	Resto	-	0.05-0.15	2.5-3.5	≤0.1	-
TU 14-1-2639-79	≤0.03	≤0.02	≤0.035	1-2	23.5-25	≤0.4	5.8-6.8	Resto	≤0.3	0.05-0.15	2.5-3.5	≤0.1	≤0.1

Fe - base.
14-1-3880-84 TU, TU 14-1-5021-91 composiciones químicas se dan para 03H24N6AM3 marca de acero (ZI130).
TU composición 14-1-2639-79 química representada por 03H24N6AM3 aceros (ZI130), el contenido total de aluminio y titanio ≤0,10%. Cerio y circonio son introducidos por el análisis químico y el cálculo no se determinan. Las desviaciones de las reglas establecidas de composición química: 0,40% de silicio, cromo ± 0,30%, el contenido total de aluminio y titanio 0,050%, nitrógeno 0,050%. El contenido de elementos residuales de acuerdo con la GOST 5632. cerio y zirconio se introducen por análisis químico y el cálculo no se determinan.

Propiedades mecánicas

Sección, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²
El alquiler de laminado en caliente y forjado por el sat, 26.260.484-2004. El endurecimiento en el agua o en el aire con 1040-1060 °C
	≥400	≥700	≥25	≥35	≥588

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la	Descripción
s_T\|s_0,2	punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σ_B	El límite temporal de la fuerza
d₅	Alargamiento después de la rotura de
y	Relativa estrechamiento de la
KCU	Energía de impacto

Las características de

Nombre de la	El valor de la
El tratamiento de la presión	El acero tiene una buena caliente de la deformabilidad.
Macroestructura y la contaminación	En макроструктуре de acero de LA 14-1-2639-79 no debe haber rastros de усадочной de la cáscara, burbujas, grietas y los graves extraños de metal y de inclusiones de escoria, visibles a simple vista. En la superficie de lingotes no debe haber grietas longitudinales, inclusiones de escoria de la profundidad del yacimiento de más de 5 mm de malla y разгара de más de 3 mm., los Defectos deben ser eliminados de la deforestación o probado. Relación entre la anchura y la tala a la profundidad debe ser de no menos de 6. La profundidad de la tala o la stripper no debe superar el 10% de la parte del lingote.
Microestructura	Después del temple con 1070-1120 °C en el acero se forma двухфазная аустенитно-ferrítico estructura (gracias микролегированию) con la proporción de austenita y ferrita en menos de un 40-60 %, que ofrece un alto complejo de propiedades mecánicas.
Características del tratamiento térmico	Productos de acero para corregir la tendencia a la corrosión intergranular someten al temple sobre régimen: el calentamiento hasta 1040-1060 °C, la velocidad de obturación cuando se calienta bajo el endurecimiento de hormigón con un espesor de pared de hasta 10 mm - 30 min, más de 10 mm — 20 min + 1 min a 1 mm de espesor máximo, el enfriamiento en el agua o en el aire. El producto de la аустенито-ferrítico acero no requieren tratamiento térmico después de la soldadura.
Resistencia a la corrosión	En soluciones de ácido sulfúrico acero 03Х24Н6АМЗ es significativamente más alta resistencia a la corrosión que el acero 10Х17Н13М2Т (ЭИ448) y no es inferior a la tasa del 06ХН28МДТ (ЭИ943). El acero de viajes a la corrosión intergranular.