Acero 10Х32Н8 (ЭП263; Х32Н8)

De la designación de

Nombre de la	El valor de la
Nombre estándar cirílico	10Х32Н8
La designación de gost latino	10X32H8
La transcripción	10H32N8
De acuerdo con los elementos químicos	10Cr32Н8

Nombre de la	El valor de la
Nombre estándar cirílico	ЭП263
La designación de gost latino	EP263
La transcripción	EhP263
De acuerdo con los elementos químicos	-

Nombre de la	El valor de la
Nombre estándar cirílico	Х32Н8
La designación de gost latino	X32H8
La transcripción	H32N8
De acuerdo con los elementos químicos	Cr32Н8

Descripción

Acero 10Х32Н8 se aplica: para la fabricación de productos largos de alquiler (laminados en caliente, forjados y шлифованных de barras), piezas de forja, штамповок, piezas de alquiler, utilizados en la producción de accesorios de tubería que se instala en los objetos peligrosos de producción; piezas que trabajan en ambientes con temperaturas elevadas.

Normas

Nombre de la	Código	Normas
El procesamiento de metales. Forja	В03	Connecticut ЦКБА 010-2004
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales	В04	Connecticut ЦКБА 016-2005
Varietales y perfilado alquiler	В32	TU 14-1-3151-81, TU 14-1-88-71

La composición química de

Estándar	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Al
TU 14-1-3151-81	≤0.1	≤0.02	≤0.04	≤0.6	30-33	≤0.6	7-9	Resto	≤0.15
TU 14-1-88-71	≤0.1	≤0.02	≤0.035	≤0.6	30-33	≤0.6	7-9	Resto	≤0.15

Fe - base.
TU 14-1-3151-81 composiciones químicas se dan para los grados de acero 10H32N8-VD (EP263-VD), 10H32N8-W (EP263-SH).
TU 14-1-88-71 composiciones químicas se dan para los grados de acero 10H32N8 (EP263), 10H32N8-VD (EP263-VD), 10H32N8-W (EP263-SH). permitido vanadio ayuda a la transformación, cerio, titanio, calcio y nitrógeno en una cantidad de no más de 0,10% cada uno y boro en una cantidad de no más de 0,010%, que no se determina por análisis químico. A condición de que todos los requisitos TU permitidos desviación de la composición química: 1,0% de cromo, Azufre 0,0050%.

Propiedades mecánicas

Sección, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
La pieza de las piezas de tubería de sección transversal ≤ 60 mm en el ARTÍCULO ЦКБА 016-2005: el Temple en agua con 1080-1120 °C (extracto de 1,0-1,5 min/mm mayor sección, pero no menos de 0,5 h) + el Envejecimiento (indicado en la columna de la t de vacaciones), refrigeración por aire.
	270-300 (2-4 ч)	≥490	≥637	≥20	≥45	≥784	≤248	≤26
	450-500 (2-4 ч)	686-784	833-931	≥15	-	≥392	262-293	26-32
	450-500 (8-15 ч)	784-1078	931-1225	≥10	-	≥98	293-358	32-39
Barras laminadas en caliente y forjado de acero 10Х32Н8 (ЭП263), 10Х32Н8-vd (ЭП263-db), 10Х32Н8-ø (ЭП263-sh) de LA 14-1-88-71. Las muestras longitudinales. El temple en aceite o de agua con 1000-1100 °C + Vacaciones cuando 250-380 °C (la velocidad de obturación 2 a 4 horas), refrigeración por aire
20-25	-	≥490	≥638	≥15	≥45	≥784	-	-

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la	Descripción
s_T\|s_0,2	punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σ_B	El límite temporal de la fuerza
d₅	Alargamiento después de la rotura de
y	Relativa estrechamiento de la
KCU	Energía de impacto
HB	Dureza brinell
HRC	Dureza (hrc) (индентор diamante, сфероконический)

Las características de

Nombre de la	El valor de la
Soldabilidad	Soldadas de montaje de acero 10Х32Н8 están sujetos a un tratamiento térmico de régimen: el Temple en agua con 1080-1120 °C (la velocidad de obturación no menos de 2,5 min/mm mayor sección, pero no menos de 1,0 h) + Vacaciones cuando 270-300 °C (la velocidad de obturación 2-4 h), refrigeración por aire. Soldadas de montaje de acero 10Х32Н8-w están sujetos a la licencia cuando 450-500 °C (la velocidad de obturación 2-4 h), el enfriamiento al aire hasta una dureza de HRC = 26,0-32,0. Soldadas de montaje de acero 10Х32Н8-vd están sujetos a la licencia cuando 450-500 °C (extracto de 8 a 15 h), el enfriamiento al aire hasta una dureza de HRC = 32,0-37,5.
Macroestructura y la contaminación	Macroestructura de acero de barras de LA 14-1-88-71 no debe tener усадочной de la cáscara y la friabilidad, burbujas, grietas, inclusiones de escoria, de la corteza, bultos y флокенов, visibles sin el uso de instrumentos de aumento. Macroestructura de la central de la porosidad, de la dispersión de la heterogeneidad y ликвационному cuadrado para barras con un diámetro de hasta 90 mm inclusive, no debe ser superior a 1,0 puntos por cada una de las opciones de las escalas gost 10243, y para barras de diámetro superior a 90 mm, no debe exceder de 1,5 puntos por cada parámetro.
Características de fabricación de productos	Barras de LA 14-1-88-71 vienen después de un tratamiento térmico especial de regímenes: el Calentamiento antes de 1000-1100 °C, templado en agua (varillas de hasta 30 mm, ambos inclusive) o endurecimiento en el agua hasta el oscurecimiento - a continuación, en el aire (para barras de más de 30 mm a 100 mm, ambos inclusive) o endurecimiento en el aire aleatorio permite reproducir (para barras de diámetro superior a 100 mm). La dureza de las barras en el estado de suministro debe ser de no más de 277 nv.
Características del tratamiento térmico	Para la prevención de la formación de grietas de temple de acero marcas Х32Н8, Х32Н8-tc, Х32Н8-ø: a) aproximación de las piezas de trabajo se calienta bajo el endurecimiento de producir en el horno, calentado a una temperatura de no más de 150 °C; b) cambiar el horno a una temperatura de 200 °c y soportar no menos de 1 hora (dependiendo del tamaño de la carga y equipos térmicos); a) cambiar el horno a una temperatura de 300-360 °C, soportar no menos de tres horas; g) cambiar el horno a la temperatura 1080-1120 °C, soportar no menos de tres horas después de alcanzar la temperatura; d) enfriar bajo el chorro de agua con una temperatura no superior a los 35 °C.