De la designación de
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
08Х21Н6М2Т |
La designación de gost latino |
08X21H6M2T |
La transcripción |
08H21N6M2T |
De acuerdo con los elementos químicos |
08Cr21Н6Mo2Ti |
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
ЭП54 |
La designación de gost latino |
EP54 |
La transcripción |
EhP54 |
De acuerdo con los elementos químicos |
- |
Descripción
Acero 08Х21Н6М2Т se aplica: la fabricación de la maquinaria de la industria química, la síntesis orgánica y la producción de ácido sulfúrico; equipos de la industria de pulpa y papel (la producción de caprolactama, la urea; columnas de fraccionamiento экстракционных, насадочных y продувных de los envases; los almacenes y los depósitos de colecciones, intercambiadores de calor, reactores; tuberías y válvulas, de larga operan a temperaturas de hasta +350 °c; piezas y soldaduras que trabajan en ambientes de alta agresividad: уксуснокислых, сернокислых, фосфорнокислых entornos; para la reparación de las soldaduras de los equipos, trabaja en entornos radiactivos y para la reparación de equipos en el limitado tiempo de estancia del personal.
Nota
Acero resistente a la corrosión жаростойкая y жаропрочная аустенито-ferrítica de la clase.
Acero 08Х21Н6М2Т tiene mayor resistencia y se recomienda como sustituto del acero de la marca 10Х17Н13М2Т.
Normas
Nombre de la |
Código |
Normas |
Los tubos de acero y cables de conexión de la parte a ellos |
В62 |
GOST 11068-81, TU 14-3-1905-93, TU 14-3-59-71, TU 14-3-59-72 |
El procesamiento de metales. Forja |
В03 |
GOST 25054-81, Connecticut ЦКБА 010-2004 |
Las hojas y tiras de |
В33 |
GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-1-394-72, TU 14-1-2676-79 |
Clasificación, nomenclatura y normas generales de |
В30 |
GOST 5632-72 |
Varietales y perfilado alquiler |
В32 |
GOST 5949-75, TU 14-11-245-88 |
Un disco. La pieza de trabajo. Losas |
В31 |
3-1686-90, TU 14-1-170-72 |
Soldadura y corte de metales. Soldadura, remachado |
В05 |
95 10441-2002 |
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales |
В04 |
STP 26.260.484-2004, Connecticut ЦКБА 016-2005 |
La composición química de
Estándar |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
TU 14-3-1905-93 |
≤0.08 |
≤0.025 |
≤0.035 |
≤0.8 |
20-22 |
≤0.8 |
5.5-6.5 |
Resto |
≤0.3 |
≤0.2 |
0.2-0.4 |
1.8-2.5 |
≤0.2 |
GOST 5632-72 |
≤0.08 |
≤0.025 |
≤0.035 |
≤0.8 |
20-22 |
≤0.8 |
5.5-6.5 |
Resto |
≤0.3 |
≤0.2 |
0.2-0.4 |
1.8-2.5 |
≤0.2 |
Fe - base.
Propiedades mecánicas
Sección, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
El acopio de los tubos de LA 14-1-170-72. El temple en agua con 950-1050 °C. las Muestras longitudinales |
|
≥343 |
≥588 |
≥25 |
- |
- |
- |
Aprovisionamiento de piezas de la armadura de tuberia de distribucin por el ARTÍCULO ЦКБА 016-2005. El endurecimiento en el agua o en el aire con 950-1050 °C (extracto de 1,0-1,5 min/mm mayor sección, pero no menos de 0,5 h) |
≤60 |
≥345 |
≥590 |
≥25 |
≥45 |
≥785 |
140-200 |
60-200 |
≥343 |
≥539 |
≥22 |
≥40 |
≥785 |
140-200 |
200-500 |
≥343 |
≥539 |
≥18 |
≥37 |
≥588 |
140-200 |
Chapa laminada en caliente (1,5-3,9 mm) y laminadas en frío (de 0,7 3,9 mm) alquiler de gost 5582-75. El endurecimiento en el agua o en el aire con 1000-1080 °C |
- |
- |
≥590 |
≥22 |
- |
- |
- |
Chapa laminada en caliente (4,0-50,0 mm) y laminadas en frío (4,0-5,0 mm) alquiler de gost 7350-77. El temple en agua con 1025-1075 °C |
- |
≥345 |
≥590 |
≥20 |
- |
≥588 |
140-200 |
Piezas de forja. El temple en agua con 1050 °C |
|
≥343 |
≥539 |
≥18 |
≥35 |
≥588 |
- |
El alquiler de laminado en caliente y forjado, de acuerdo con gost 5949-75. El endurecimiento en el aire con 950-1050 °C |
|
≥345 |
≥590 |
≥25 |
≥45 |
- |
- |
El alquiler de laminado en caliente y forjado por el sat, 26.260.484-2004. El endurecimiento en el aire con 1020-1050 °C |
|
≥350 |
≥600 |
≥25 |
≥45 |
≥588 |
- |
Tubos sin soldadura en caliente y холоднодеформированные, термообработанные de LA 14-3-1905-93. En el estado de entrega (se especifica el diámetro exterior de los tubos) |
76-159 |
≥343 |
≥588 |
≥20 |
- |
- |
- |
Descripción de la mecánica de signos
Nombre de la |
Descripción |
sT|s0,2 |
punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2% |
σB |
El límite temporal de la fuerza |
d5 |
Alargamiento después de la rotura de |
y |
Relativa estrechamiento de la |
KCU |
Energía de impacto |
HB |
Dureza brinell |
Las características físicas de
La temperatura |
Е, Hpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, Nome · m |
a, 10-6 1/°C |
20 |
193 |
7700 |
- |
700 |
- |
100 |
185 |
- |
146 |
- |
95 |
200 |
178 |
- |
159 |
- |
138 |
300 |
169 |
- |
175 |
- |
16 |
400 |
164 |
- |
192 |
- |
16 |
500 |
162 |
- |
205 |
- |
163 |
600 |
153 |
- |
217 |
- |
167 |
700 |
139 |
- |
217 |
- |
171 |
800 |
136 |
- |
243 |
- |
171 |
900 |
- |
- |
255 |
- |
174 |
Descripción de signos físicos
Nombre de la |
Descripción |
Е |
El módulo de la elasticidad normal de la |
r |
La densidad de |
l |
El coeficiente de conductividad térmica |
R |
Ud. электросопротивление |
Las características de
Nombre de la |
El valor de la |
Soldabilidad |
El acero se sueldan sin restricciones. Para la reparación de las conexiones de los equipos de la central será determinado por el manual аргонодуговая soldar un electrodo no consumible (con присадочным o sin aportación de material adicional), admite la aplicación de manual de soldadura por arco cubiertas de los electrodos. Para la reparación de equipos en el limitado tiempo de estancia del personal se aplica manual de soldadura de arco cubiertas de los electrodos y una combinación de los modos de la soldadura. Para mejorar la resistencia a la corrosión de la soldadura a ensamblados y aliviar la tensión residual se aplica el endurecimiento en el aire con 950-1050 °C (la velocidad de obturación no menos de 2,5 min/mm más de grosor de la pared, pero no menos de 1 hora). |
Características del tratamiento térmico |
Productos de acero para corregir la tendencia a la corrosión intergranular someten al temple sobre régimen: el calentamiento de hasta 1050±25 °C, la velocidad de obturación cuando se calienta bajo el endurecimiento de hormigón con un espesor de pared de hasta 10 mm - 30 min, más de 10 mm — 20 min + 1 min a 1 mm de espesor máximo, el enfriamiento en el agua o en el aire. El producto de la аустенито-ferrítico acero no requieren tratamiento térmico después de la soldadura. |
La propensión a la corrosión intergranular |
Un nivel satisfactorio de la resistencia a la corrosión intergranular. |