De la designación de
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
02Х18Н11 |
La designación de gost latino |
02X18H11 |
La transcripción |
02H18N11 |
De acuerdo con los elementos químicos |
02Cr18Н11 |
Descripción
Acero 02Х18Н11 se aplica: para la producción de productos que trabajan en азотнокислых entornos de altas temperaturas; para la producción de tubo de la pieza de trabajo; equipos para la industria química (calentadores de ácido nítrico, evaporadores salitre amoniacal, refrigeradores-condensadores, etc.); intercambiadores de calor, condensadores-oxidantes, calentadores de caudales de gases; para todas las conexiones de la maquinaria que trabaja en entornos radiactivos y que entren con un entorno agresivo.
Nota
El acero con poco carbono resistente a la corrosión austenítico.
Análogo de acero 03Х18Н11 (Conclusión НИИХИММАШ).
Normas
Nombre de la |
Código |
Normas |
Varietales y perfilado alquiler |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 2590-2006 |
Soldadura y corte de metales. Soldadura, remachado |
В05 |
95 10441-2002 |
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
Las hojas y tiras de |
В33 |
TU 14-1-3071-80, TU 14-1-2450-78, TU 14-1-5142-92 |
Un disco. La pieza de trabajo. Losas |
В31 |
TU 14-1-3183-81, TU 14-1-3931-84, TU 14-1-2132-77 |
Los tubos de acero y cables de conexión de la parte a ellos |
В62 |
TU 14-3-1401-86, TU 14-158-135-2003, TU 14-3-1339-85, TU 14-158-137-2003 |
La composición química de
Estándar |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Mo |
TU 14-1-3183-81 |
≤0.025 |
≤0.02 |
≤0.025 |
≤2 |
17-19 |
≤0.25 |
10.5-12.5 |
Resto |
- |
TU 14-158-137-2003 |
≤0.025 |
≤0.02 |
≤0.025 |
≤2 |
17-19 |
≤0.25 |
10.5-12.5 |
Resto |
≤0.3 |
Fe - base.
TU 14-158-137-2003 permitió introducción de cerio y otros metales de tierras raras mediante cálculo por 0,2-0,3%, que no se determina por análisis químico.
Propiedades mecánicas
Sección, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
La pieza g/a y de hierro forjado, el acopio de los tubos. El temple en agua con 1080-1120°C (tratamiento térmico en una sección transversal de 25 mm) |
|
≥186 |
≥480 |
≥45 |
- |
El alquiler de laminado en caliente y forjado por el sat, 26.260.484-2004. El temple en agua con 1050-1100 °C |
|
≥200 |
≥520 |
≥45 |
≥50 |
Tubos sin costura de холоднодеформированные moderadas en el estado de entrega de LA 14-3-1401-86 |
|
≥186 |
≥460 |
≥45 |
- |
Descripción de la mecánica de signos
Nombre de la |
Descripción |
sT|s0,2 |
punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2% |
σB |
El límite temporal de la fuerza |
d5 |
Alargamiento después de la rotura de |
y |
Relativa estrechamiento de la |
Las características físicas de
La temperatura |
r, kg/m3 |
20 |
7900 |
Descripción de signos físicos
Nombre de la |
Descripción |
Е |
El módulo de la elasticidad normal de la |
r |
La densidad de |
l |
El coeficiente de conductividad térmica |
R |
Ud. электросопротивление |
Las características de
Nombre de la |
El valor de la |
Soldabilidad |
automática аргонодуговая un electrodo no consumible de soldadura en modo continuo, manual аргонодуговая soldar un electrodo no consumible (con присадочным o sin aportación de material adicional). Se permite la aplicación automática de arco sumergido y manual de soldadura por arco cubiertas de los electrodos. |
Microestructura |
De LA 14-1-3183-81 el contenido de alfa-fase no debe ser superior a 1,0%. |
Características del tratamiento térmico |
De productos de acero están diseñados para trabajar en ambientes agresivos y pueden ser objeto de temple, recocido. Para garantizar una alta resistencia a la corrosión y la combinación óptima de resistencia y la ductilidad de productos de acero someten al temple con 1050-1100 °c y se enfría en el agua o en el aire. El tiempo de exposición durante el calentamiento, bajo el endurecimiento de hormigón con un espesor de pared de hasta 10 mm - 30 min, más de 10 mm - 20 min + 1 min a 1 mm de espesor máximo. A fin de aliviar las tensiones residuales que se producen cuando la deformación plástica y soldadura, así como evitar la deformación y corrosión, productos ponen recocido cuando 870-900 °C, extracto de 2-3 h, el enfriamiento del horno a 300 °C (la velocidad de 50 a 100 °C/h), más adelante en el aire. |
Resistencia a la corrosión |
Acero resistente a la нитрозным gases a temperaturas de hasta +80 °C. el Acero 02Х18Н11 una mayor resistencia a la corrosión intergranular, que el acero de la marca 08H18N10T y la más alta resistencia a cuchillo a la corrosión que el acero de la marca 12Х18Н12Б. |