Acero 09Х15Н8Ю1 (09Х15Н8Ю; ЭИ904)

De la designación de

Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico 09Х15Н8Ю1
La designación de gost latino 09X15H8Ju1
La transcripción 09H15N8Yu1
De acuerdo con los elementos químicos 09Cr15Н8Al1
Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico 09Х15Н8Ю
La designación de gost latino 09X15H8Ju
La transcripción 09H15N8Yu
De acuerdo con los elementos químicos 09Cr15Н8Al
Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico ЭИ904
La designación de gost latino EI904
La transcripción EhI904
De acuerdo con los elementos químicos -

Descripción

Acero 09Х15Н8Ю1 se aplica: para la producción de productos que trabajan en las condiciones atmosféricas, уксуснокислых y otros entornos salinos; para la fabricación de los elementos elásticos; alambre de soldadura, que se utiliza para recargue de piezas y soldadura de estructuras de acero en el sector energético de la construcción de maquinaria; de electrodos de soldadura.

Nota

Acero resistente a la corrosión аустенитно-мартенситного de la clase.
Aumento de la resistencia se consigue mediante el uso de las vacaciones cuando las temperaturas +750 °c y +850 °C.

Normas

Nombre de la Código Normas
La cinta В34 GOST 4986-79, TU 14-1-1740-75
Las hojas y tiras de В33 GOST 5582-75
Clasificación, nomenclatura y normas generales de В30 GOST 5632-72
Un disco. La pieza de trabajo. Losas В31 3-1686-90, TU 14-1-1213-75, TU 14-1-1214-75, TU 14-1-1833-76
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales В04 STP 26.260.484-2004, Connecticut ЦКБА 016-2005
El procesamiento de metales. Forja В03 TU 14-1-1530-75
Varietales y perfilado alquiler В32 TU 14-1-1831-76, TU 14-11-245-88
Soldadura y corte de metales. Soldadura, remachado В05 TU 14-1-997-74, TU 14-1-997-2012

La composición química de

Estándar C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Al V Ti Mo W
TU 14-1-997-74 0.05-0.09 ≤0.02 ≤0.035 ≤0.8 14-16 ≤0.8 7-9.4 Resto ≤0.2 0.7-1.3 - - - -
TU 14-1-1831-76 0.05-0.09 ≤0.02 ≤0.035 ≤0.7 14-15.7 ≤0.7 7-9.4 Resto - 0.7-1.3 - - - -
GOST 5632-72 ≤0.09 ≤0.025 ≤0.035 ≤0.8 14-16 ≤0.8 7-9.4 Resto ≤0.3 0.7-1.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
Fe - base.
TU 14-1-1831-76 permitido desviación de la composición química: aluminio de ± 0,020%. Con elementos de contenido de proveedores garantizados en conformidad con el GOST 5632, excepto para el contenido de vanadio de los cuales pueden ser de un máximo de 0,10% de titanio, el contenido puede ser un máximo de 0,10%.

Propiedades mecánicas

Sección, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d4 y, % KCU, kj/m2 HRC
Aprovisionamiento de piezas de accesorios de tubería de acero 09Х15Н8Ю por el ARTÍCULO ЦКБА 016-2005: Enfriamiento por aire con 950-1000 °C (extracto de 1,0-1,5 min/mm mayor sección, pero no menos de 0,5 h) + Tratamiento con frío A -70 °c (la velocidad de obturación 2 h) + el Envejecimiento de la 350-400 (extracto de 1-2 h), refrigeración por aire
≤200 ≥882 ≥1130 ≥11 - - ≥392 35.5-40.5
La cinta de acero en frío 0,05-2,00 mm de acuerdo con gost 4986-79 en el estado de suministro. De las muestras. Vacaciones al 470-490 °C (la velocidad de obturación de 1 h)
0.2-2 - ≥1270 - ≥4 - - -
0.2 - ≥1270 - ≥2 - - -
0.2-2 - ≥980 - ≥6 - - -
0.2 - ≥980 - ≥3 - - -
La cinta de acero en frío 0,05-2,00 mm de acuerdo con gost 4986-79. La normalización de la 1030-1070 °C (muestras)
0.2-2 - ≤1130 - ≥15 - - -
0.2 - ≤1130 - ≥8 - - -
La cinta de acero en frío 0,05-2,00 mm de acuerdo con gost 4986-79. La normalización de la 975-1000 °C, el tratamiento de frío a -70 °C (la velocidad de obturación 2 h) + revenido a 400 a 500 °C (la velocidad de obturación de 1 h) (muestras)
0.2-2 - ≥1180 - ≥5 - - -
0.2 - ≥1180 - ≥3 - - -
Chapa laminada en caliente (1,5-3,9 mm) y laminadas en frío (de 0,7 3,9 mm) alquiler de gost 5582-75. La normalización de la 1040-1080 °C
- - ≤1080 ≥20 - - - -
Barras laminadas en caliente y el forjado de LA 14-1-1831-76. Las muestras longitudinales: el Endurecimiento en el aire o en el agua con 965-985 °C, el tratamiento de frío al menos 70 °C durante 2 h+ el Envejecimiento de la 415-435 °C (la velocidad de obturación de 1 h), refrigeración por aire
≥900 ≥1200 ≥12 - ≥45 ≥390 -
El alquiler de laminado en caliente y forjado por el sat, 26.260.484-2004. El endurecimiento en el agua o en el aire con 980-1020 °C, el tratamiento de frío a -10 °C (la velocidad de obturación 2 h) + revenido a 200 °C, refrigeración por aire
≥700 ≥950 ≥18 - ≥50 ≥980 -
El alquiler de laminado en caliente y forjado por el sat, 26.260.484-2004. El endurecimiento en el agua o en el aire con 980-1020 °C, el tratamiento de frío a -70 °C (la velocidad de obturación 2 h) + el Envejecimiento de la 350-380 °C, refrigeración por aire
≥900 ≥1100 ≥12 - ≥50 ≥686 -
El alquiler de laminado en caliente y forjado por el sat, 26.260.484-2004. El endurecimiento en el agua o en el aire con 980-1020 °C, el tratamiento de frío a -70 °C (la velocidad de obturación 2 h) + el Envejecimiento al 400-480 v °C, refrigeración por aire
≥900 ≥1200 ≥10 - ≥45 ≥392 -

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la Descripción
sT|s0,2 punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σB El límite temporal de la fuerza
d5 Alargamiento después de la rotura de
d4 Alargamiento después de la rotura de
y Relativa estrechamiento de la
KCU Energía de impacto
HRC Dureza (hrc) (индентор diamante, сфероконический)

Las características de

Nombre de la El valor de la
Características del tratamiento térmico Después del temple de acero tiene una estructura inestable de la austenita con una pequeña cantidad de martensita. En este estado, el acero no uprochnjajut el envejecimiento. Endurecimiento por el envejecimiento puede obtener la previa de la deformación o el tratamiento de frío de los productos, lo que provoca la formación de martensita. Piezas, componentes y aparatos, fabricados нетермообработанных hojas, cintas, extruido perfiles, así como de las barras y piezas de forja, ponen en portadora de acuerdo con el ciclo completo del tratamiento térmico: a) templado (para obtener la estructura de la austenita); b) el tratamiento de frío a menos de 70 °C (la velocidad de obturación no menos de 2 horas, durante el enfriamiento en cámara frigorífica el tiempo de exposición aumenta a la mitad); a) el envejecimiento (para alcanzar un nivel de propiedades). Productos, para lograr la máxima resistencia a la corrosión, someten a tratamiento térmico de modo *: el calentamiento de hasta 1000±20 °C, la velocidad de obturación con un espesor de pared de hasta 15 mm - 30 min; más de 15 mm - 30 min + 1-2 min 1 mm espesor máximo de la pared; el enfriamiento en el agua o en el aire; el tratamiento de frío; el envejecimiento de la 350-380 °C, el tiempo de exposición de 1 hora + 1 min 1 mm de sección; refrigeración por aire. Para obtener el máximo de durabilidad de las características de envejecimiento debe realizarse a 400-480 v °C, el tiempo de exposición de 1 hora + 1 min 1 mm de sección, pero el acero adquiere la propensión a la corrosión intergranular. Para el endurecimiento de hormigón con un espesor de pared de hasta 8 mm de refrigeración que pasan en el aire tranquilo del producto con un espesor de pared de más de 8 mm, y también los productos de barras y piezas forjadas se refrescan en agua. Enfriamiento lento de los productos (con el horno o a granel) no se permite. La brecha entre las operaciones de temple y de procesamiento de frío no debe exceder las 12h. Antes del tratamiento de frío de los productos no deben ser objeto de calor o expuesto a temperaturas de 0 a menos de 40 °C. el Tiempo de enfriamiento de los productos de la temperatura ambiente a menos de 70 °C debe ser mínimo. Cuando se recibe bajadas de valores relativa contracciones y la resiliencia en comparación con los especificados en los documentos normativos que se observa generalmente en las grandes поковках, se recomienda обезводороживающий recocido del régimen: el calentamiento de hasta 500±10 °C , la velocidad de obturación 30 h para cortes de hasta 50 mm y 50 h para las secciones transversales más 50 mm. la Mayor velocidad de обезводороживания se produce cuando martensítico la estructura, por lo tanto, antes de обезводороживанием la estructura de acero se traducen en мартенситное el estado de tratamiento térmico al menos 70 °C. Para obtener las propiedades especificadas después de обезводороживающей tratamiento térmico necesario упрочняющая tratamiento térmico de modo *. Cuando portadora de un proceso de tratamiento térmico de los productos, se produce un aumento de su tamaño en comparación con el estado en el 0,3-0,5 %. Para obtener el límite de fluencia en el nivel de los 70 y los 80 kgf/mm2 (700-800 Mpa): para productos aplican el régimen de tratamiento térmico: a) el endurecimiento de acuerdo *; b) el tratamiento de frío a una temperatura de 0 °c a -10 °c durante 2 horas; revenido a 200 °c durante 2h. Para una mejor trabajabilidad de productos de acero 09Х15Н8Ю ponen en doble tratamiento térmico: recocido a 760-780°, velocidad de obturación — 1,5-2 h, refrigeración por aire, de vacaciones cuando 650-680 °c durante 1,5-2 horas, refrigeración por aire.