Acero 40H13 (4Х13)

De la designación de

Nombre de la	El valor de la
Nombre estándar cirílico	40Х13
La designación de gost latino	40X13
La transcripción	40H13
De acuerdo con los elementos químicos	40Cr13

Nombre de la	El valor de la
Nombre estándar cirílico	4Х13
La designación de gost latino	4X13
La transcripción	4H13
De acuerdo con los elementos químicos	4Cr13

Descripción

Acero 40H13 se aplica: para la fabricación de herramientas de corte, arqueo de la herramienta, de muelles, de carburador de agujas, objetos de uso doméstico, de la válvula de láminas de compresores y otras piezas que trabajan a temperaturas de hasta 400 a 450 °C; piezas que trabajan en entornos corrosivos; diversas piezas de aeronáutica (piezas de alta dureza, que trabajan en el desgaste de los más grandes de carga mecánica, así como en condiciones de relajación (acero de resortes, pernos, los dedos, las colocaciones, los ejes y los cojinetes de los instrumentos).

Nota

Acero хромистая resistente a la corrosión мартенситного de la clase.
El acero se utiliza después del temple y a la baja de las vacaciones con la pulida superficie, de elevada dureza.
Debido a la tendencia de acero самопроизвольному la fisuración inmediatamente después del enfriamiento de la pieza ponen de vacaciones.

Normas

Nombre de la	Código	Normas
Las hojas y tiras de	В23	GOST 103-2006
Varietales y perfilado alquiler	В22	GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Alambre de acero de acero de aleación	В73	GOST 18143-72, TU 14-173-6-91
Las hojas y tiras de	В33	GOST 4405-75, GOST 5582-75, TU 14-1-1422-75, TU 14-1-2186-77
Clasificación, nomenclatura y normas generales de	В30	GOST 5632-72
Varietales y perfilado alquiler	В32	GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 18907-73, TU 14-1-2972-80, TU 14-1-377-72, TU 14-1-3957-85, TU 14-11-245-88
Clasificación, nomenclatura y normas generales de	В20	1 90005-91
Un disco. La pieza de trabajo. Losas	В21	1 90176-75
Un disco. La pieza de trabajo. Losas	В31	3-1686-90, 95-10-72
El procesamiento de metales. Forja	В03	5Р.9125-84, TU 14-1-1530-75
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales	В04	STP 26.260.484-2004

La composición química de

Estándar	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-2186-77	0.35-0.44	≤0.025	≤0.03	≤0.6	12-14	≤0.6	≤0.5	Resto	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2
GOST 5632-72	0.36-0.45	≤0.025	≤0.03	≤0.8	12-14	≤0.8	≤0.6	Resto	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2

Fe - base.
TU 14-1-2186-77 para el acero producido por contenido refusión por electroescoria S ≤ 0,015%.

Propiedades mecánicas

Sección, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	d₄	d	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
El alquiler. El temple en aceite de 1000 °c, + Vacaciones
-	200	≥1620	≥1840	≥1	-	-	≥2	-	-	≥52
La muestra deformada de 6 mm de diámetro y una longitud de 30 mm. Velocidad de la deformación de 16 mm/min Velocidad de deformación 0,009 1/con
-	-	≥120	≥130	≥64	-	-	≥96	-	-	-
El temple en aceite de 1050 °C + Vacaciones De 550 °c (la velocidad de obturación 10 h) (muestra la temperatura y la duración de mantener el calor)
-	-	≥870	≥1080	≥11	-	-	≥43	-	-	-
Graduación de los indicadores de las propiedades de listas термообработанных piezas de OST 1 90005-91
-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	50-56
La pieza de trabajo (forja y estampación) de OST 95-10-72. El temple en aceite con 980-1050 °C + Vacaciones cuando 200-370 °C, enfriamiento en aceite o al aire libre (de muestras)
≤200	-	-	-	-	-	-	-	-	-	48-56
El alquiler. El temple en aceite de 1000 °c, + Vacaciones
-	350	≥1450	≥1710	≥11	-	-	≥22	-	-	≥50
La muestra deformada de 6 mm de diámetro y una longitud de 30 mm. Velocidad de la deformación de 16 mm/min Velocidad de deformación 0,009 1/con
-	-	≥100	≥125	≥68	-	-	≥92	-	-	-
El temple en aceite de 1050 °C + Vacaciones De 550 °c (la velocidad de obturación 10 h) (muestra la temperatura y la duración de mantener el calor)
-	-	≥900	≥1080	≥13	-	-	≥42	-	-	-
El alquiler. El temple en aceite de 1000 °c, + Vacaciones
-	500	≥1390	≥1680	≥7	-	-	≥9	-	-	≥51
La muestra deformada de 6 mm de diámetro y una longitud de 30 mm. Velocidad de la deformación de 16 mm/min Velocidad de deformación 0,009 1/con
-	-	≥74	≥90	≥84	-	-	≥96	-	-	-
El temple en aceite de 1050 °C + Vacaciones De 550 °c (la velocidad de obturación 10 h) (muestra la temperatura y la duración de mantener el calor)
-	-	≥940	≥1140	≥13	-	-	≥48	-	-	-
Chapa laminada en caliente (1,5-3,9 mm) y laminadas en frío (de 0,7 3,9 mm) alquiler de gost 5582-75. Recocidas o cuando 740-800 °C
-	-	-	≥550	≥15	-	-	-	-	-	-
La muestra deformada de 6 mm de diámetro y una longitud de 30 mm. Velocidad de la deformación de 16 mm/min Velocidad de deformación 0,009 1/con
-	-	≥51	≥75	≥70	-	-	≥98	-	-	-
El alquiler. El temple en aceite de 1050 °C + Vacaciones A 600 °c (velocidad de obturación 3 h) (muestra la temperatura y la duración de mantener el calor)
-	-	≥840	≥1000	≥13	-	-	25-33	-	-	-
Las muestras para мехиспытаний. El temple en aceite de 1000-1050 °C en el aire + revenido a 200 a 300 °C, refrigeración por aire o en aceite
-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	52
Piezas de forja. El temple en aceite con 1000-1050 °C + vacaciones cuando 620-680 °C, refrigeración por aire
≤300	-	-	-	-	-	-	-	-	269-302	-
La muestra deformada de 6 mm de diámetro y una longitud de 30 mm. Velocidad de la deformación de 16 mm/min Velocidad de deformación 0,009 1/con
-	-	≥45	≥57	≥73	-	-	≥100	-	-	-
El alquiler. El temple en aceite de 1050 °C + Vacaciones A 600 °c (velocidad de obturación 3 h) (muestra la temperatura y la duración de mantener el calor)
-	-	≥820	≥1080	≥12	-	-	28-31	-	-	-
Alambre de термообработанная en el estado de entrega de acuerdo con gost 18143-72 (elongación, % al estimado de la longitud de la muestra de 100 mm indicado para alambre de 1 ª clase, entre paréntesis - para la 2 ª clase)
1-6	-	-	640-880	-	-	≥14 (≥10)	-	-	-	-
La muestra deformada de 6 mm de diámetro y una longitud de 30 mm. Velocidad de la deformación de 16 mm/min Velocidad de deformación 0,009 1/con
-	-	≥43	≥53	≥60	-	-	≥98	-	-	-
El alquiler. El temple en aceite de 1050 °C + Vacaciones A 600 °c (velocidad de obturación 3 h) (muestra la temperatura y la duración de mantener el calor)
-	-	≥890	≥1120	≥13	-	-	≥32	-	-	-
Alquiler en el estado de suministro. Recocidas o cuando 740-800 °C
1-6	-	-	590-880	-	≥10	-	-	-	-	-
La muestra deformada de 6 mm de diámetro y una longitud de 30 mm. Velocidad de la deformación de 16 mm/min Velocidad de deformación 0,009 1/con
-	-	≥34	≥40	≥64	-	-	≥100	-	-	-
El alquiler. El temple en aceite de 1050 °C + Vacaciones 530 °C (la velocidad de obturación 6 h) (muestra la temperatura y la duración de mantener el calor)
-	-	≥880	≥1060	≥14	-	-	≥46	-	-	-
Alquiler en el estado de suministro. Recocidas o cuando 740-800 °C
5	-	-	-	-	-	-	-	-	143-229	-
La muestra deformada de 6 mm de diámetro y una longitud de 30 mm. Velocidad de la deformación de 16 mm/min Velocidad de deformación 0,009 1/con
-	-	≥27	≥35	≥60	-	-	≥100	-	-	-
El alquiler. El temple en aceite de 1050 °C + Vacaciones 530 °C (la velocidad de obturación 6 h) (muestra la temperatura y la duración de mantener el calor)
-	-	≥930	≥1100	≥13	-	-	≥47	-	-	-
Varillas de tierra, elaborados en función de la resistencia (tp) de acuerdo con gost 18907-73
1-30	-	-	590-810	-	-	≥10	-	-	-	-
El alquiler. El temple en aceite de 1000 °c, + revenido a 700 °c
-	-	≥500	≥780	≥35	-	-	≥59	-	≥217	-
El alquiler. El temple en aceite de 1050 °C + Vacaciones 530 °C (la velocidad de obturación 6 h) (muestra la temperatura y la duración de mantener el calor)
-	-	≥750	≥990	≥14	-	-	≥37	-	-	-
El alquiler de laminado en caliente y forjado por el sat, 26.260.484-2004. El temple en aceite con 1000-1050 °C + Vacaciones, refrigeración por aire
	250-300	≥1500	≥1800	≥10	-	-	≥30	≥490	-	-
El alquiler. El endurecimiento en el aire con 1030-1050 °C + revenido a 530 °C (la velocidad de obturación 2 h), refrigeración por aire
-	-	≥1420	≥1670	≥6	-	-	≥34	-	-	-
El alquiler de laminado en caliente y forjado por el sat, 26.260.484-2004. El temple en aceite con 1000-1050 °C + Vacaciones, refrigeración por aire
	700-750	≥650	≥900	≥12	-	-	≥45	≥490	-	-
El alquiler. El endurecimiento en el aire con 1030-1050 °C + revenido a 530 °C (la velocidad de obturación 2 h), refrigeración por aire
-	-	≥1310	≥1360	≥7	-	-	≥36	-	-	-
El alquiler. El temple en aceite con 1030-1050 °C + Calor de hasta 550 °C (extracto de 10 horas), refrigeración por aire
≤60	-	≥960	≥1165	≥13	-	-	≥47.5	-	-	-
El alquiler. El endurecimiento en el aire con 1030-1050 °C + revenido a 530 °C (la velocidad de obturación 2 h), refrigeración por aire
-	-	≥960	≥1130	≥12	-	-	≥45	-	-	-
El alquiler. El endurecimiento en el aire con 1030-1050 °C + Calor hasta 530 °C (la velocidad de obturación de 2 horas), refrigeración por aire
≤60	-	≥1145	≥1700	≥5.5	-	-	≥33.5	-	-	-
El alquiler. El endurecimiento en el aire con 1030-1050 °C + revenido a 530 °C (la velocidad de obturación 2 h), refrigeración por aire
-	-	≥980	≥1070	≥12	-	-	≥49	-	-	-
El estampado de la OST 1 90176-75. El temple en aceite con 1050-1100 °C + revenido a 200 a 300 °C, refrigeración por aire o en aceite
	-	-	-	-	-	-	-	-	-	≥50
El alquiler. El endurecimiento en el aire con la 1050 °C + revenido a 600 °c (velocidad de obturación 3 h)
-	-	≥890	≥1120	≥13	-	-	≥32	-	-	-
-	-	≥810	≥940	≥11	-	-	≥40	-	-	-
-	-	≥710	≥900	≥10	-	-	≥39	-	-	-
-	-	≥670	≥780	≥12	-	-	≥45	-	-	-
-	-	≥470	≥520	≥20	-	-	≥77	-	-	-
-	-	≥255	≥300	≥21	-	-	≥84	-	-	-
El alquiler. El endurecimiento en el aire con la 1050 °C + revenido a 650 °C (velocidad de obturación 3 h) a 20 °C nv=277-286
-	-	≥710	≥930	≥14	-	-	≥42	-	-	-
-	-	≥540	≥640	≥15	-	-	≥44	-	-	-
-	-	-	≥540	≥18	-	-	≥67	-	-	-

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la	Descripción
s_T\|s_0,2	punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σ_B	El límite temporal de la fuerza
d₅	Alargamiento después de la rotura de
d₄	Alargamiento después de la rotura de
d	Alargamiento después de la rotura de
y	Relativa estrechamiento de la
KCU	Energía de impacto
HB	Dureza brinell
HRC	Dureza (hrc) (индентор diamante, сфероконический)

Las características físicas de

La temperatura	Е, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Nome · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
0	214	7650	25	-	-	-
20	218	7650	25	590	-	461
100	208	7630	26	786	107	452
200	202	7600	27	830	115	477
300	194	7570	28	890	119	502
400	185	7540	29	950	122	528
500	173	7510	29	998	125	553
600	160	7480	29	1046	128	578
700	148	7450	28	1122	138	620
800	140	7420	28	1180	13	825
900	-	-	29	1160	-	666
1000	-	-	-	-	132	-
1100	-	-	-	-	-	691

Descripción de signos físicos

Nombre de la	Descripción
Е	El módulo de la elasticidad normal de la
G	El módulo de elasticidad al corte el país
r	La densidad de
l	El coeficiente de conductividad térmica
R	Ud. электросопротивление
a	Coeficiente de dilatación lineal
С	El calor específico

Las características de

Nombre de la	El valor de la
Soldabilidad	No se aplica para las construcciones soldadas.
La temperatura de forja	Inicio - 1200 °C, con el fin de 850 °C. con Secciones de hasta 200 mm corren низкотемпературному recocido.
La maquinabilidad резаньем	En apagó y el estado liberado al nv 340 y ѕВ=730 Mpa Kn tv.la acb.=0,6 Kn b.art.=0,4.
Características del tratamiento térmico	Los productos de acero se puede exponer templado, templado, recocido. Templado y revenido de los productos pasan para lograr: a) la máxima resistencia a la corrosión; b) un nivel de propiedades mecánicas. El endurecimiento de los productos de acero pasan en el aceite con 1000-1050 °C. el Tiempo de exposición durante el calentamiento, bajo el endurecimiento de hormigón con un espesor de pared o de un diámetro de hasta 10 mm - 20 min, más de 10-20 min + 1 min a 1 mm de espesor máximo. El acero es sensible a las grietas, por lo tanto, el calentamiento de la pared gruesa y complejo sobre la configuración de los productos bajo el endurecimiento comienzan con 500-650 °c y conducen lentamente hasta 800 °c, después de la alineación de la temperatura de la velocidad de calentamiento se debe aumentar. Inmediatamente después del temple (para evitar espontánea de la fisuración) productos de aceros мартенситного de la clase, se debe poner en las vacaciones. Máximas características de tensión-deformación propiedades de los productos adquieren después de las vacaciones según el régimen: el calentamiento de hasta 250-300 °C, extracto de 1-3 h, refrigeración por aire. La máxima resistencia a la corrosión y la plasticidad de los productos adquieren después de las vacaciones según el régimen: el calentamiento antes de 700-750 °C, la velocidad de obturación - 20 min + 1 min 1 mm de grueso máximo del metal, pero no menos de 40 min, el enfriamiento en aceite. Mitigan el tratamiento térmico es el recocido a 750 a 850 °C con refrigeración con el horno a 500 °C. No se permite la licencia cuando entre 450 y 550 °C, ya que esto conduce a la reducción de la resiliencia. La pieza de trabajo para mejorar la mecánica de la maquinabilidad ponen intermedio de recocido cuando 600-760 °c durante 2-4 h.