De la designación de
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
06Х14Н6Д2МБТ |
La designación de gost latino |
06X14H6D2MBT |
La transcripción |
06H14N6D2MBT |
De acuerdo con los elementos químicos |
06Cr14Н6Cu2MoNbTi |
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
ЭП817 |
La designación de gost latino |
EP817 |
La transcripción |
EhP817 |
De acuerdo con los elementos químicos |
- |
Descripción
Acero 06Х14Н6Д2МБТ se aplica: para la producción de productos largos laminados y штамповок; piezas técnicas especiales; cargada de самолетных nodos que trabajan a temperaturas de -70 °C hasta +300 °c en общеклиматических condiciones en contacto con el combustible.
Nota
Acero resistente a la corrosión мартенситного de la clase.
Normas
Nombre de la |
Código |
Normas |
Clasificación, nomenclatura y normas generales de |
В20 |
1 90005-91 |
Un disco. La pieza de trabajo. Losas |
В31 |
TU 1-92-67-82 |
Varietales y perfilado alquiler |
В32 |
TU 14-1-2407-78 |
El procesamiento de metales. Forja |
В03 |
TU 14-1-2996-80 |
La composición química de
Estándar |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Ti |
Mo |
Nb |
Ca |
Ce |
Co |
La |
TU 14-1-2996-80 |
0.05-0.08 |
≤0.02 |
≤0.02 |
0.1-1 |
13.5-15 |
0.05-0.7 |
5.05-6 |
Resto |
1.8-2.2 |
0.02-0.15 |
0.8-1.6 |
0.03-0.45 |
0.002-0.1 |
0.02-0.2 |
- |
0.01-0.1 |
TU 14-1-2407-78 |
0.01-0.07 |
≤0.018 |
≤0.02 |
≤1 |
13-14.8 |
≤0.7 |
5.8-6.8 |
Resto |
1.8-2.5 |
0.03-0.1 |
1.4-1.7 |
0.25-0.4 |
≤0.005 |
≤0.05 |
≤0.3 |
≤0.05 |
Fe - base.
composiciones químicas TU 14-1-2407-78 se dan para acero 06H14N6D2MBT-W. Cerio, lantano y calcio se introduce para el cálculo y la suma de Ce + La + Ca ≤ 0,10%.
composiciones químicas TU 14-1-2996-80 se dan para 06H14N6D2MBT acero.
Propiedades mecánicas
Sección, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
HRC |
Graduación de los indicadores de las propiedades de listas термообработанных piezas de OST 1 90005-91 |
- |
- |
1230-1370 |
- |
- |
- |
363-401 |
36-40 |
Estampación de acero de la marca 06Х14Н6Д2МБТ-an de LA 1-92-67-82. El endurecimiento en el agua o en el aire con 1000±10 °C (extracto de 0,5-1,0 h) + Tratamiento con frío (-70 °C) - 2 horas o (-50 °c) - 4 horas + el Envejecimiento de la 505-525 °C (la velocidad de obturación de 1 a 2 horas) |
|
≥930 |
≥1230 |
≥8 |
≥45 |
≥587 |
- |
- |
|
≥930 |
≥1230 |
≥10 |
≥55 |
≥785 |
- |
- |
Descripción de la mecánica de signos
Nombre de la |
Descripción |
sT|s0,2 |
punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2% |
σB |
El límite temporal de la fuerza |
d5 |
Alargamiento después de la rotura de |
y |
Relativa estrechamiento de la |
KCU |
Energía de impacto |
HB |
Dureza brinell |
HRC |
Dureza (hrc) (индентор diamante, сфероконический) |
Las características de
Nombre de la |
El valor de la |
Microestructura |
Introducción en el acero de ~1.5 % Mo, retardar la difusión de los procesos de las fronteras de grano de inclinar el comienzo de la asignación de карбидной de la cuadrícula en el área de más altas temperaturas, lo que provoca la separación de estas áreas en la zona afectada por el calor en el soldada sobre la conexión. El control de la microestructura de LA 1-92-67-82 en el contenido de delta-ferrita se lleva a cabo en conformidad con los estándares desarrollados por el ВИАМ y acordados con los proveedores de metal y los consumidores штамповок. |
Características del tratamiento térmico |
De LA 1-92-67-82 estampado vienen después de una sola o de doble recocido a temperaturas 660±10 °Con no menos de 6 horas. Por acuerdo de las partes se recocido a una temperatura de 660±20 °C. Por acuerdo de las partes se entrega штамповок en обезводороженном estado, cuando este обезводораживающий el recocido se realiza de modo: 1 nivel - extracto de 3 horas a una temperatura De 850 °c, refrigeración por aire; 2 etapa - la velocidad de obturación en función de la sección una temperatura de 500 °C (tiempo de exposición en función de la sección штамповок: 21 a 30 mm -8 horas; 31-40 mm - 12 horas; 41-50 mm - 16 horas; 51-60 mm - 20 horas; 61-70 c mm 25 horas; 71-80 mm - 32 horas). |
Resistencia a la corrosión |
El acero tiene una mayor resistencia de las soldaduras corrosivos a la fisuración bajo tensión. |
Resistencia a las heladas |
Acero en comparación con las alternativas es significativamente más alta viscosidad a bajas temperaturas (de hasta -70 °C). |