De la designación de
| Nombre de la |
El valor de la |
| Nombre estándar cirílico |
15Х18Н12С4ТЮ |
| La designación de gost latino |
15X18H12C4TJu |
| La transcripción |
15H18N12S4TYu |
| De acuerdo con los elementos químicos |
15Cr18Н12С4TiAl |
| Nombre de la |
El valor de la |
| Nombre estándar cirílico |
ЭИ654 |
| La designación de gost latino |
EI654 |
| La transcripción |
EhI654 |
| De acuerdo con los elementos químicos |
- |
| Nombre de la |
El valor de la |
| Nombre estándar cirílico |
2Х18Н12С4ТЮ |
| La designación de gost latino |
2X18H12C4TJu |
| La transcripción |
2H18N12S4TYu |
| De acuerdo con los elementos químicos |
2Cr18Н12С4TiAl |
Descripción
Acero 15Х18Н12С4ТЮ se aplica: para la fabricación de estructuras soldadas, trabajan en el aire y ambientes agresivos, en particular, para la concentrada de ácido nítrico; alambre de soldadura, que se utiliza para recargue de piezas y soldadura de estructuras de acero en el sector energético de la construcción de maquinaria; electrodos de soldadura; los anillos de soldadura de горячекатных y extruido perfiles en forma de piezas de fundición para la industria de la aviación.
Nota
Acero resistente a la corrosión аустенито-ferrítica de la clase.
Normas
| Nombre de la |
Código |
Normas |
| El procesamiento de metales. Forja |
В03 |
GOST 25054-81, Connecticut ЦКБА 010-2004 |
| La cinta |
В34 |
GOST 4986-79, TU 14-1-1073-74 |
| Las hojas y tiras de |
В33 |
GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-1-1337-75, TU 14-1-2476-78, TU 14-1-3669-83, TU 14-1-659-73 |
| Clasificación, nomenclatura y normas generales de |
В30 |
GOST 5632-72 |
| Varietales y perfilado alquiler |
В32 |
GOST 5949-75, 1 90363-85, TU 14-1-3217-81, TU 14-1-561-73, TU 14-1-915-74, TU 14-11-245-88 |
| El bastidor con las propiedades especiales (acero y hierro fundido) |
В83 |
1 90090-79 |
| Un disco. La pieza de trabajo. Losas |
В31 |
3-1686-90, TU 14-1-1214-75, TU 14-1-2350-78, TU 14-1-4590-89 |
| Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales |
В04 |
STP 26.260.484-2004, Connecticut ЦКБА 016-2005 |
| Soldadura y corte de metales. Soldadura, remachado |
В05 |
TU 14-1-997-74, TU 14-1-997-2012 |
| Los tubos de acero y cables de conexión de la parte a ellos |
В62 |
TU 14-3-310-74 |
La composición química de
| Estándar |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
Al |
V |
Ti |
Mo |
W |
| 1 90090-79 |
0.13-0.19 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.5-1 |
17-19 |
3.8-4.5 |
10-13 |
Resto |
≤0.3 |
≤0.05 |
0.12-0.33 |
≤0.05 |
0.4-0.7 |
≤0.2 |
≤0.2 |
| TU 14-1-561-73 |
0.12-0.17 |
≤0.03 |
≤0.035 |
0.5-1 |
17-19 |
3.8-4.5 |
11-13 |
Resto |
≤0.3 |
- |
0.13-0.35 |
≤0.2 |
0.4-0.7 |
≤0.3 |
≤0.2 |
| TU 14-1-997-74 |
0.12-0.17 |
≤0.03 |
≤0.035 |
0.5-1 |
17-19 |
3.8-4.5 |
11-13 |
Resto |
≤0.2 |
- |
0.13-0.35 |
- |
0.4-0.7 |
- |
- |
| TU 14-1-3669-83 |
0.12-0.17 |
≤0.03 |
≤0.035 |
0.5-1 |
17-19 |
3.8-4.5 |
12-13 |
Resto |
≤0.2 |
- |
0.13-0.35 |
- |
0.4-0.7 |
- |
- |
Fe - base.
composiciones GOST 5632-72 y TU 14-1-997-74 químicos se dan para 15H18N12S4TYU acero (EI654).
1 90090-79 composiciones químicas OST se dan para acero 15H18N12S4TYUL (EI654L).
TU 14-1-3669-83 composiciones químicas se dan para acero 15H18N12S4TYU (EI654) y 15H18N12S4TYU-W (W-EI654). El contenido de azufre en el acero y 15H18N12S4TYU-W (W-EI654) no debe exceder de 0,015%. En el cuadro de acabado, independientemente de la calidad de acero, las siguientes desviaciones respecto de las normas aceptadas de la composición química: carbono 0,010% Cromo 0,20 + / -0,10% de níquel 0,20% -0,020% de titanio, -0,10% de silicio, en aluminio ± 0,030%. El contenido de elementos residuales - de acuerdo con el GOST 5632.
TU 14-1-561-73 composiciones químicas se dan para los grados de acero 15H18N12S4TYU (EI654), 15H18N12S4TYU-W (EI654-SH). Las desviaciones en la composición química: Carbon ± 0,010%, de titanio -0,020%, al aluminio ± 0,020%. El contenido de azufre en el metal refusión por electroescoria no debe exceder de 0,015%. El contenido de cobre residual no debe exceder de 0,30%, Mo - 0,30%, 0,20% de vanadio, tungsteno - 0,20%.
composiciones químicas TU 14-1-915-74 se dan para acero 15H18N12S4TYU-W (W-EI654). Las desviaciones en la composición química: carbono 0,010% Cromo 0,20 + / -0,10% de níquel 0,20% -0,020% de titanio, 0,10% de silicio, de aluminio ± 0,030%. fracción admisible residual masa de tungsteno y vanadio no más de 0,20% cada uno, molibdeno y cobre - menos de 0,30% cada uno.
Propiedades mecánicas
| Sección, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d4 |
d |
d10 |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
| Aprovisionamiento de piezas de la armadura de tuberia de distribucin por el ARTÍCULO ЦКБА 016-2005. El temple en agua con 950-1050 °C (extracto de 1,0-1,5 min/mm mayor sección, pero no menos de 0,5 h) |
| ≤60 |
≥372 |
≥715 |
≥25 |
- |
- |
- |
≥40 |
≥785 |
155-170 |
| La cinta en el estado de LA 14-1-1073-74 |
| - |
- |
≥736 |
- |
≥25 |
- |
- |
- |
- |
- |
| - |
- |
834-981 |
- |
≥7 |
- |
- |
- |
- |
- |
| La cinta нагартованная laminado en frío 0,05-2,00 mm de acuerdo con gost 4986-79 en el estado de entrega |
| 0.2-2 |
- |
830-1080 |
- |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 0.2 |
- |
830-1080 |
- |
≥5 |
- |
- |
- |
- |
- |
| La cinta de acero en frío 0,05-2,00 mm de acuerdo con gost 4986-79. El temple en agua con 1020-1050 °C (muestras) |
| 0.2-2 |
- |
≥690 |
- |
≥25 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 0.2 |
- |
≥690 |
- |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
| Hoja delgada нагартованный gost 5582-75. El temple en agua con 950-1050 °C |
| ≤3.9 |
≥685 |
≥880 |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| Chapa laminada en caliente (1,5-3,9 mm) y laminadas en frío (de 0,7 3,9 mm) alquiler de gost 5582-75. El temple en agua con 1020-1050 °C (en la columna d se especifica un valor δ25) |
| - |
≥345 |
≥720 |
- |
- |
≥30 |
- |
- |
- |
- |
| Chapa laminada en caliente (4,0-25,0 mm) y laminadas en frío (4,0-5,0 mm) alquiler de gost 7350-77. El endurecimiento en el agua o en el aire con 1020-1050 °C |
| - |
≥345 |
690-930 |
≥30 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| Chapa de alquiler de laminado en caliente (2,0-3,9 mm) y laminado en frío de 0,8-3,0 mm) en el estado de entrega de LA 14-1-3669-83. El temple en agua con 1020-1050 °C (para un estado) |
| - |
≥343 |
715-931 |
- |
- |
- |
≥30 |
- |
- |
- |
| - |
≥588 |
882-1127 |
- |
- |
- |
≥10 |
- |
- |
- |
| Fusión a la cera perdida y en un molde de cerámica. El temple en agua con 1130-1150 °C |
|
≥275 |
≥638 |
- |
- |
≥16 |
- |
- |
≥275 |
- |
| Barras laminadas en caliente y el forjado de LA 14-1-561-73. El temple en agua con 950-1050 °C. En la columna de la KCU se muestra el valor del KCU longitudinales/KCU transversales de las muestras |
| Образец 25х25 |
≥373 |
≥716 |
≥25 |
- |
- |
- |
≥40 |
≥785/343 |
- |
| Barras laminadas en caliente y el forjado de LA 14-1-915-74. El temple en agua con 950 °C. KCU diseños longitudinales/KCU muestras transversales de la |
|
≥382 |
≥716 |
≥25 |
- |
- |
- |
≥40 |
≥785/343 |
- |
| El alquiler de laminado en caliente y forjado, de acuerdo con gost 5949-75. El temple en agua con 950-1050 °C |
|
≥375 |
≥720 |
≥25 |
- |
- |
- |
≥40 |
≥784 |
- |
| El alquiler de laminado en caliente y forjado por el sat, 26.260.484-2004. El temple en agua con 1020-1050 °C |
|
≥350 |
≥700 |
≥30 |
- |
- |
- |
≥40 |
≥784 |
- |
| Gruesas alquiler en el estado de entrega de LA 14-1-1337-75. El endurecimiento en el agua o en el aire con 1020-1050 °C |
|
≥343 |
≥687 |
≥30 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Descripción de la mecánica de signos
| Nombre de la |
Descripción |
| sT|s0,2 |
punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2% |
| σB |
El límite temporal de la fuerza |
| d5 |
Alargamiento después de la rotura de |
| d4 |
Alargamiento después de la rotura de |
| d |
Alargamiento después de la rotura de |
| d10 |
Alargamiento después de la rotura de |
| y |
Relativa estrechamiento de la |
| KCU |
Energía de impacto |
| HB |
Dureza brinell |
Las características de
| Nombre de la |
El valor de la |
| Soldabilidad |
Para mejorar la resistencia a la corrosión de la soldadura a ensamblados y aliviar la tensión residual se aplica el endurecimiento en el aire con 950-1050 °C (la velocidad de obturación no menos de 2,5 min/mm más de grosor de la pared, pero no menos de 1 hora). |
| Macroestructura y la contaminación |
Macroestructura de acero en la prueba de протравленных темплетах no debe tener усадочной de la cáscara, la friabilidad, las burbujas, el cautiverio, fisuras, fístulas, bultos y inclusiones de escoria, подусадочной ликвации y ликвационного de un cuadrado. Admisibles de defectos en las puntuaciones de las escalas gost 10243 no debe exceder de: a). para el metal abierta en arco de fundición por el centro de la porosidad de la dispersión y la heterogeneidad de 2 puntos para cada parámetro; b). para el metal электрошлакового refusión: por el centro de la porosidad - 1 puntos, por la dispersión de la heterogeneidad - 2 puntos;). подусадочная ликвация y ликвационный cuadrado no se permiten. |
| Microestructura |
A petición del consumidor en acero efectúan el control de la alfa-fase, la cantidad de la que en el acero no debe superar el 20%. Cuando este número de pedidos con el control de la alfa-fase no debe superar el 80% del volumen total anual de la entrega de LA 14-1-2476-78. |
| Características de fabricación de productos |
Gruesas alquiler de LA 14-1-1337-75 viene en térmicamente procesado estado de régimen recomendado: el Endurecimiento en el agua o en el aire con 1020-1050 °C. propiedades Mecánicas del acero de un espesor de más de 20 mm no controlados. Barras laminadas en caliente y el forjado de LA 14-1-915-74 se suministran sin tratamiento térmico. |
| Características del tratamiento térmico |
Productos de acero para corregir la tendencia a la corrosión intergranular someten al temple sobre régimen: el calentamiento hasta 1020-1050 °C, la velocidad de obturación cuando se calienta bajo el endurecimiento de hormigón con un espesor de pared de hasta 10 mm - 30 min, más de 10 mm — 20 min + 1 min a 1 mm de espesor máximo, el enfriamiento en agua. El producto de la аустенито-ferrítico acero no requieren tratamiento térmico después de la soldadura. |