Acero 14ХН3МА

De la designación de

Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico 14ХН3МА
La designación de gost latino 14XH3MA
La transcripción 14HN3MA
De acuerdo con los elementos químicos 14CrН3Mo

Descripción

Acero 14ХН3МА se aplica: para la producción de laminados en caliente de barras utilizados para la fabricación de las patas y шарошек de perforación долот de todos los tamaños con el soplado de aire, así como долот de 151 mm o menos, бурголовок el método de tratamiento térmico de presión para temperaturas de funcionamiento de entre -70 °C hasta +450 °C.

Normas

Nombre de la Código Normas
Varietales y perfilado alquiler В22 GOST 2590-2006
Varietales y perfilado alquiler В32 TU 14-1-5425-2001, TU 3-102-80, TU 3-26-79, TU 3-27-79, TU 3-850-80, TU 3-938-79, TU 14-1-4612-89

La composición química de

Estándar C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Mo O
TU 14-1-5425-2001 0.12-0.16 ≤0.03 ≤0.02 0.4-0.7 1.05-1.35 0.2-0.35 3-3.5 Resto ≤0.3 0.1-0.15 -
TU 3-850-80 0.12-0.17 ≤0.015 ≤0.02 0.35-0.65 1-1.25 0.17-0.37 2.75-3.15 Resto ≤0.3 0.2-0.3 -
TU 14-1-4612-89 0.12-0.17 ≤0.015 ≤0.02 0.35-0.65 1-1.25 0.17-0.37 2.75-3.15 Resto ≤0.25 0.2-0.3 ≤0.006
Fe - base.
14-1-5425-2001 3-850-80 composiciones químicas TU y TU se dan para la marca 14HN3MA acero.
composiciones químicas TU 14-1-4612-89 se dan para acero 14HN3MA-III. Tolerancias en la composición química en la caja acabada, y la fracción de masa residual de tungsteno, molibdeno, titanio y vanadio - GOST 4543.
TU 3-850-80 presencia de titanio residual en el acero a 0,030%, hasta 0,20% de tungsteno y vanadio a aproximadamente 0,050% no es un síntoma de rechazo.

Propiedades mecánicas

Sección, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa
Barras laminadas en caliente en el estado de entrega de LA 14-1-4612-89. 1-yo temple en aceite con 880-900 °C + 2-yo temple en aceite con 800-820 °C + Vacaciones cuando 170-220 °C, refrigeración por aire (muestras longitudinales)
25 ≥835 ≥930 ≥10 ≥55 ≥1080 ≤269
Barras laminadas en caliente en el estado de entrega de LA 3-850-80. 1-yo temple en aceite con 890±15 °C + 2-yo temple en aceite con 775±15 °C + Vacaciones cuando 170-220 °C, refrigeración por aire (muestras longitudinales)
≥833 ≥931 ≥9 ≥50 ≥882 -

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la Descripción
sT|s0,2 punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σB El límite temporal de la fuerza
d5 Alargamiento después de la rotura de
y Relativa estrechamiento de la
KCU Energía de impacto
HB Dureza brinell

Las características de

Nombre de la El valor de la
Macroestructura y la contaminación Macroestructura de acero acabada de barras de LA 3-850-80 se comprueba en fracturas y протравленных темплетах, debe cumplir con los requisitos de gost 4543 y no debe tener усадочной de la cáscara, la friabilidad, burbujas, grietas, bultos, inclusiones de escoria y флокенов. Cuando se detecta un флокенов acero es desechada. La evaluación de la макроструктуры en протравленных темплетах se realiza de las escalas gost 10243. Se permite: cierre la porosidad; dispersión heterogeneidad; ликвационный cuadrado, el total, marginal y подусадочная ликвация no más de 2 puntos; послойная la cristalización y ligero contorno de no más de 3 puntos. No se permiten podkorkovie burbujas y межкристаллитные de la grieta. El acero se controla la contaminación no metálicos inclusiones, cuyo contenido se determina de acuerdo con gost 1778 en 6 muestras y no debe exceder el contenido en puntos (promedio/máximo): - Puntos DE 2,0/4,0; - Строчечные so - 3,0/4,0; - Frágiles cx - 3,5/4,0; - Plásticos de la sp - 2,5/4,0; - Недеформирующиеся sn - 2,5/4,0; - Sulfuros - 2,5/4,0; Nitruro de N - 1,5/2,5.
Microestructura La magnitud de grano fino no debe ser más grande el número 5 de acuerdo con gost 5639.
Características de fabricación de productos Barras laminadas en caliente de LA 3-850-80 vienen en térmicamente procesado estado (recocido o высокоотпущенном) con una dureza de no más de 269 nv (el diámetro de la huella de no menos de 3,7 mm). Templabilidad del acero (después de la normalización de la 920±10 °c o templado con 890±10 °C) - la Dureza de HRC debe estar a una distancia de 4,5 mm desde el extremo de 37,5÷43,5, y a una distancia de 30 mm del extremo - 32,0÷41,5.