De la designación de
| Nombre de la |
El valor de la |
| Nombre estándar cirílico |
18ХГТ |
| La designación de gost latino |
18XGT |
| La transcripción |
18HGT |
| De acuerdo con los elementos químicos |
18CrMnTi |
Descripción
El acero 18HGT se aplica: para la producción de улучшаемых o цементируемых piezas responsable de la tenacidad y de la viscosidad del núcleo, así como también la alta dureza de la superficie, que trabajan bajo la acción de choque.
Nota
Acero de calidad estructural хромомарганцовая.
Normas
| Nombre de la |
Código |
Normas |
| Las hojas y tiras de |
В23 |
GOST 103-2006 |
| Varietales y perfilado alquiler |
В32 |
GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-3238-81, TU 14-11-245-88, TU 14-1-3238-2006, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008 |
| Varietales y perfilado alquiler |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
| Un disco. La pieza de trabajo. Losas |
В31 |
3-1686-90, TU 14-1-4944-90 |
| El procesamiento de metales. Forja |
В03 |
5Р.9125-84, Connecticut ЦКБА 010-2004 |
| Las hojas y tiras de |
В33 |
TU 14-1-3571-83 |
La composición química de
| Estándar |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| GOST 4543-71 |
0.17-0.23 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.8-1.1 |
1-1.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Resto |
≤0.3 |
≤0.05 |
0.03-0.09 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - base.
GOST 4543-71 contenido regulado en acero: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy en acero: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
composiciones químicas TU 14-1-3238-81 se dan para la marca 18HGTA acero.
Propiedades mecánicas
| Sección, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d4 |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
HRC |
| La normalización de la 930-960 °C + cementación cuando 930-950 °C +temple en aceite con 825-840 °C + revenido a 180-200 °C |
| ≤50 |
- |
800 |
1000 |
9 |
- |
- |
- |
≥285 |
57-63 |
| El temple en aceite de 850 °C, + revenido a 200 °c, refrigeración por aire |
| ≤5 |
- |
1320 |
1520 |
12 |
- |
50 |
706 |
- |
- |
| El temple en aceite con 880 °C + vacaciones |
| - |
200 |
1150 |
1370 |
11 |
- |
57 |
- |
- |
41 |
| La normalización [82] |
| - |
- |
420 |
520 |
- |
26 |
77 |
- |
156 |
- |
| Cementación de la 920-950 °C, refrigeración por aire + temple en aceite con 820-860 °C + revenido a 180-200 °C, refrigeración por aire |
| ≤20 |
- |
930 |
1180 |
10 |
- |
50 |
765 |
300-341 |
53-63 |
| El temple en aceite de 850 °C, + revenido a 200 °c, refrigeración por aire |
| 15-20 |
- |
730 |
980 |
15 |
- |
55 |
1108 |
- |
30 |
| El temple en aceite con 880 °C + vacaciones |
| - |
300 |
1150 |
1330 |
10 |
- |
57 |
- |
- |
41 |
| La normalización [82] |
| - |
- |
360 |
460 |
- |
24 |
78 |
- |
- |
- |
| Cementación de la 920-950 °C, refrigeración por aire + temple en aceite con 820-860 °C + revenido a 180-200 °C, refrigeración por aire |
| 20-60 |
- |
780 |
980 |
9 |
- |
50 |
765 |
240-300 |
57-63 |
| El temple en aceite de 850 °C, + revenido a 200 °c, refrigeración por aire |
| 20-25 |
- |
690 |
980 |
19 |
- |
50 |
912 |
- |
28 |
| El temple en aceite con 880 °C + vacaciones |
| - |
400 |
1150 |
1210 |
9 |
- |
57 |
- |
- |
40 |
| La normalización [82] |
| - |
- |
310 |
465 |
- |
24 |
68 |
- |
- |
- |
| El temple en aceite de 850 °C, + revenido a 200 °c, refrigeración por aire |
| 5-15 |
- |
930 |
1180 |
13 |
- |
50 |
765 |
- |
38 |
| El temple en aceite con 880 °C + vacaciones |
| - |
500 |
950 |
940 |
15 |
- |
66 |
- |
- |
32 |
| La normalización [82] |
| - |
- |
300 |
470 |
- |
29 |
75 |
- |
- |
- |
| El temple en aceite con 880 °C + vacaciones |
| - |
600 |
720 |
780 |
20 |
- |
73 |
- |
- |
22 |
| La normalización [82] |
| - |
- |
300 |
410 |
- |
27 |
76 |
- |
- |
- |
| - |
- |
240 |
325 |
- |
45 |
86 |
- |
- |
- |
| Una muestra de 6 mm de diámetro, longitud de 30 mm, forjado y normalizado. La velocidad de la deformación de 50 mm/min Velocidad de deformación 0,03 1/[81] |
| - |
- |
205 |
235 |
46 |
- |
88 |
- |
- |
- |
| - |
- |
76 |
135 |
51 |
- |
94 |
- |
- |
- |
| - |
- |
54 |
95 |
55 |
- |
96 |
- |
- |
- |
| - |
- |
50 |
78 |
58 |
- |
100 |
- |
- |
- |
| - |
- |
25 |
43 |
61 |
- |
100 |
- |
- |
- |
| - |
- |
13 |
25 |
56 |
- |
100 |
- |
- |
- |
Descripción de la mecánica de signos
| Nombre de la |
Descripción |
| sT|s0,2 |
punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2% |
| σB |
El límite temporal de la fuerza |
| d5 |
Alargamiento después de la rotura de |
| d4 |
Alargamiento después de la rotura de |
| y |
Relativa estrechamiento de la |
| KCU |
Energía de impacto |
| HB |
Dureza brinell |
| HRC |
Dureza (hrc) (индентор diamante, сфероконический) |
Las características físicas de
| La temperatura |
Е, Hpa |
G, Hpa |
l, W/(m · °C) |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
| 100 |
205 |
80 |
38 |
10 |
495 |
| 500 |
168 |
66 |
34 |
133 |
567 |
| 700 |
136 |
52 |
30 |
- |
626 |
Descripción de signos físicos
| Nombre de la |
Descripción |
| Е |
El módulo de la elasticidad normal de la |
| G |
El módulo de elasticidad al corte el país |
| r |
La densidad de |
| l |
El coeficiente de conductividad térmica |
| R |
Ud. электросопротивление |
| a |
Coeficiente de dilatación lineal |
Las características de
| Nombre de la |
El valor de la |
| Soldabilidad |
se sueldan sin limitaciones (excepto químico-tratados térmicamente las piezas). Métodos de soldadura: rds, tecnología. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
малосклонна |
| La temperatura de forja |
Inicio - 1200 °C, al final de su - 800 °C. con Secciones de hasta 250 mm se enfría en el aire, 251-350 mm - en el hoyo. |
| escamas |
no es sensible |
| La maquinabilidad резаньем |
Después de la normalización de la hb 156-159 y ѕВ=530 Mpa Kn tv.la acb.=1.1 Kn b.art.=1.0 |