Acero 35ХМ se aplica: para la producción de piezas de turbinas de ejes, engranajes, husillos, espárragos, pernos, tuercas, bridas, discos, neumáticos, barras y otros responsables de los componentes en las condiciones de altas cargas y velocidades de hasta una temperatura máxima de 450−500 °C; para la producción de diferentes улучшаемых piezas: ejes, ejes, ruedas dentadas, las bandas del freno de los motores, las bridas, los cuerpos de enchapado, paletas de compresores de máquinas, las palancas, los empujadores; para los responsables de las construcciones soldadas, que trabajan con las знакопеременных cargas; para la fabricación de piezas de válvulas con la realización del tratamiento térmico.

Nota

Acero estructural de alta calidad acero.

Normas

Nombre de la	Código	Normas
Las hojas y tiras de	В23	GOST 103-2006
Varietales y perfilado alquiler	В32	GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-2252-2007, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
Varietales y perfilado alquiler	В22	GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
El procesamiento de metales. Forja	В03	GOST 8479-70, 5Р.9125-84, TU 0306.018-80, Connecticut ЦКБА 010-2004
Un disco. La pieza de trabajo. Losas	В31	3-1686-90, TU 14-1-4944-90
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales	В04	Connecticut ЦКБА 026-2005

La composición química de

Estándar	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
GOST 4543-71	0.32-0.4	≤0.035	≤0.035	0.4-0.7	0.8-1.1	0.17-0.37	≤0.3	Resto	≤0.3	≤0.05	≤0.03	0.15-0.25	≤0.2

Fe - base.
GOST 4543-71 contenido regulado en acero: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy en acero: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.

Propiedades mecánicas

Sección, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
El temple en aceite de 840-860 °C (extracto de 2,5-4,0 horas dependiendo del grosor y del peso de la pieza) seguido de vacaciones en el aire
≤120	600-630	590	785	15	50	686	235-277	-
Temple + Revenido
≤40	-	1370	1570	12	38	-	-	49-53
El temple en aceite con 880 °C + vacaciones
-	300	1390	1570	9	44	490	450	-
Los discos de 755-915 mm, el espesor de 35-110 mm Boquilla de diámetro 115-400 mm nv 212-223 [29]. La muestra longitudinal
-	-	430-480	580-690	7	16-23	-	-	-
El temple en aceite de 840-860 °C (extracto de 2,5-4,0 horas dependiendo del grosor y del peso de la pieza) seguido de vacaciones en el aire
≤200	640-660	490	685	15	45	588	212-248	-
Temple + Revenido
500-800	-	345	590	12	33	390	174-217	-
El temple en aceite con 880 °C + vacaciones
-	400	1310	1410	10	50	590	400	-
Los discos de 755-915 mm, el espesor de 35-110 mm Boquilla de diámetro 115-400 mm nv 212-223 [29]. La muestra longitudinal
-	-	365	430	7	13-30	-	-	-
El temple en aceite de 840-860 °C (extracto de 2,5-4,0 horas dependiendo del grosor y del peso de la pieza) seguido de vacaciones en el aire
≤50	560-580	785-880	980	11	45	686	293-331	-
Temple + Revenido
100-300	-	395	615	15	40	540	187-229	-
El temple en aceite con 880 °C + vacaciones
-	500	1080	1200	15	54	880	350	-
Los discos de 755-915 mm, el espesor de 35-110 mm Boquilla de diámetro 115-400 mm nv 212-223 [29]. La muestra tangencial
-	-	420-510	610-710	17	54-61	-	-	-
El temple en aceite de 840-860 °C (extracto de 2,5-4,0 horas dependiendo del grosor y del peso de la pieza) seguido de vacaciones en el aire
≤80	560-600	640-785	785	13	42	588	229-286	-
Temple + Revenido
300-500	-	395	615	13	35	490	187-229	-
El temple en aceite con 880 °C + vacaciones
-	600	840	930	19	63	1470	270	-
Los discos de 755-915 mm, el espesor de 35-110 mm Boquilla de diámetro 115-400 mm nv 212-223 [29]. La muestra tangencial
-	-	390	550	17	64	-	-	-
El temple en aceite de 840-860 °C (extracto de 2,5-4,0 horas dependiendo del grosor y del peso de la pieza) seguido de vacaciones en el aire
≤30	200-220	1176-1274	1372	10	45	490	-	48.4-52.2
Temple + Revenido
500-800	-	395	615	11	30	390	187-229	-
El temple en aceite con 880 °C + vacaciones
-	700	660	730	20	70	1960	220	-
Los discos de 755-915 mm, el espesor de 35-110 mm Boquilla de diámetro 115-400 mm nv 212-223 [29]. La muestra tangencial
-	-	355	440	18	74	-	-	-
El temple en aceite de 850 °C, + revenido a 560 °C, enfriamiento en agua o aceite
≤25	-	835	930	12	45	765	-	-
Temple + Revenido
≤100	-	440	635	16	45	590	197-235	-
Los discos de 755-915 mm, el espesor de 35-110 mm Boquilla de diámetro 115-400 mm nv 212-223 [29]. La muestra tangencial
-	-	335	400	18	75	-	-	-
El temple en aceite con 850-870 °C + revenido a 180-200 °C, refrigeración por aire
50-80	640	810	-	-	40	579	260-322	-
Temple + Revenido
100-300	-	440	635	14	40	540	197-235	-
El temple en aceite con 880 °C + revenido a 650 °C [82]
-	-	770	880	22	66	-	-	-
El temple en aceite con 850-870 °C + vacaciones cuando 560-620 °C, refrigeración por aire
80-120	-	590	780	-	40	579	229-285	-
Temple + Revenido
300-500	-	440	635	13	35	490	197-235	-
El temple en aceite con 880 °C + revenido a 650 °C [82]
-	-	570	730	23	71	-	-	-
El temple en aceite con 850-880 °C + vacaciones cuando 585-650 °C
100-120	-	710	900	13	42	638	-	-
Temple + Revenido
≤100	-	490	655	16	45	590	212-248	-
El temple en aceite con 880 °C + revenido a 650 °C [82]
-	-	550	670	23	78	-	-	-
El temple en aceite con 850-880 °C + vacaciones cuando 585-650 °C
120-150	-	600	800	14	45	638	-	-
Temple + Revenido
100-300	-	490	655	13	40	540	212-248	-
El temple en aceite con 880 °C + revenido a 650 °C [82]
-	-	490	550	22	86	-	-	-
El temple en aceite con 850-880 °C + vacaciones cuando 585-650 °C
150-200	-	500	700	16	45	589	-	-
Temple + Revenido
≤100	-	590	735	14	45	590	235-277	-
Varilla. La normalización de 880 °C, Vacaciones 650 °C, 2 h. nv 207
-	-	525	700	22	69	-	-	-
El temple en aceite con 850-880 °C + vacaciones cuando 585-650 °C
100	-	750	950	13	42	638	-	-
La normalización
300-500	-	245	470	17	35	340	143-179	-
Varilla. La normalización de 880 °C, Vacaciones 650 °C, 2 h. nv 207
-	-	420	650	26	75	-	-	-
La normalización
500-800	-	245	470	15	30	340	143-179	-
Varilla. La normalización de 880 °C, Vacaciones 650 °C, 2 h. nv 207
-	-	400	540	24	80	-	-	-
La normalización
100-300	-	275	530	17	38	340	156-197	-
Varilla. La normalización de 880 °C, Vacaciones 650 °C, 2 h. nv 207
-	-	385	470	25	84	-	-	-
La normalización
300-500	-	275	530	15	32	290	156-197	-
Varilla. El recocido de 860 °C. nv 179
-	-	360	670	22	55	-	-	-
La normalización
≤100	-	315	570	17	38	390	167-207	-
Varilla. El recocido de 860 °C. nv 179
-	-	300	650	26	75	-	-	-
La normalización
100-300	-	315	570	14	35	340	167-207	-
Varilla. El recocido de 860 °C. nv 179
-	-	270	550	27	81	-	-	-
La normalización
≤100	-	345	590	18	45	590	174-217	-
Varilla. El recocido de 860 °C. nv 179
-	-	265	480	29	85	-	-	-

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la	Descripción
s_T\|s_0,2	punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σ_B	El límite temporal de la fuerza
d₅	Alargamiento después de la rotura de
y	Relativa estrechamiento de la
KCU	Energía de impacto
HB	Dureza brinell
HRC	Dureza (hrc) (индентор diamante, сфероконический)

Las características físicas de

La temperatura	Е, Hpa	G, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Nome · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
0	213	82	7820	-	-	-	-
20	218	-	7820	-	328	-	-
100	212	-	7800	41	360	123	462
200	206	-	7770	40	-	126	-
300	201	-	7740	39	425	133	462
400	191	-	7770	37	523	139	-
600	-	-	7630	-	-	143	-
800	-	-	-	-	-	146	-

Descripción de signos físicos

Nombre de la	Descripción
Е	El módulo de la elasticidad normal de la
G	El módulo de elasticidad al corte el país
r	La densidad de
l	El coeficiente de conductividad térmica
R	Ud. электросопротивление

Las características de

Nombre de la	El valor de la
Soldabilidad	limitado soldable. Métodos de soldadura: rds, dt sumergido del gas y de la protección forestal de ards, ЭШС. Son necesarios el calentamiento y posterior tratamiento térmico.
Склонность к отпускной хрупкости	no tiende a
La temperatura de forja	Inicio - 1260 °C, al final de su - 800 °C. con Secciones de hasta 100 mm se enfría en el aire, 101-300 mm - en мульде.
escamas	sensible
La maquinabilidad резаньем	En apagó y el estado liberado al nv 212-248 ѕВ=660 Mpa Kn tv.la acb.=0.8[101] Kn b.art.=0.72

Acero 35ХМ

De la designación de

Descripción