De la designación de
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
15ХФА |
La designación de gost latino |
15XFA |
La transcripción |
15HFA |
De acuerdo con los elementos químicos |
15CrV |
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
15ХФ |
La designación de gost latino |
15XF |
La transcripción |
15HF |
De acuerdo con los elementos químicos |
15CrV |
Descripción
Acero 15ХФА se aplica: para la fabricación de pequeños detalles que sean de cementación y temple con bajos vacaciones (ruedas dentadas, bulones, distribuidor de cilindros, émbolos, fotocopiadoras); tubos para instalaciones químicas y petroquímicas producciones condicional presión Pn=19,6−98 Mpa (200−1000 kgf/cm2); sin горячедеформированных de los tubos de alta resistencia a la corrosión y хладостойкости (artículos 15ХФА), con un diámetro exterior de 60 a 426 mm de la clase de resistencia no menos К52, para внутрипромысловых de tuberías, de bombeo de la producción de los pozos de petróleo (gasoductos y oleoductos deben a presiones de hasta 4,6 Mpa, выкидных líneas de pozos y нефтесборных redes con presión de hasta 6,5 Mpa).
Nota
Acero de calidad estructural cromo al vanadio.
Acero de construcción acero de aleación de alta resistencia a la corrosión y хладостойкости.
Normas
Nombre de la |
Código |
Normas |
Las hojas y tiras de |
В23 |
GOST 103-2006 |
Varietales y perfilado alquiler |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Varietales y perfilado alquiler |
В32 |
GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-136-326-88, TU 14-11-245-88, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008 |
Un disco. La pieza de trabajo. Losas |
В31 |
3-1686-90, TU 14-1-4944-90 |
Los tubos de acero y cables de conexión de la parte a ellos |
В62 |
TU 14-3-251-74, TU 1317-006.1-593377520-2003 |
La cinta |
В34 |
TU 14-4-95-72 |
La composición química de
Estándar |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
Al |
V |
Ti |
Mo |
W |
GOST 4543-71 |
0.12-0.18 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.4-0.7 |
0.8-1.1 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Resto |
≤0.3 |
- |
- |
0.06-0.12 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
TU 1317-006.1-593377520-2003 |
0.13-0.17 |
≤0.015 |
≤0.015 |
0.4-0.65 |
0.5-0.7 |
0.17-0.37 |
≤0.2 |
Resto |
≤0.2 |
≤0.008 |
0.02-0.05 |
0.04-0.09 |
- |
- |
- |
GOST 10702-78 |
0.12-0.18 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.4-0.7 |
0.8-1.1 |
≤0.2 |
≤0.3 |
Resto |
≤0.3 |
- |
- |
0.06-0.12 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - base.
De conformidad con composiciones químicas GOST 4543-71 se dan para la marca 15HF de acero. Para el acero 15HFA contenido regulado en acero: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy en acero: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. De conformidad con el orden puede ser establecido contenido de Si = 0,10-0,37%.
De acuerdo con composiciones químicas TU 1317-006.1-593377520-2003 se dan para acero de la marca 15HFA. fracción de masa de hidrógeno en la tubería de acero en el metal no debe exceder de 1,0 ppm (2,0 ppm -. cucharón en la muestra se deja introducción de niobio y titanio basado obtener la fracción de masa de hasta 0,030% y 0,010%, respectivamente, en acero para inclusiones de sulfuro de desoxidación globularization. calcio administrado (silicocalcium) o cerio basado obtener la fracción de masa de 0,050%.
Propiedades mecánicas
Sección, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d10 |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
HRC |
HRB |
El acero laminado en caliente y laminado en caliente con un acabado especial de la superficie de la |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤163 |
- |
- |
Acero калиброванная y калиброванная con un acabado especial de la superficie de la |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤207 |
- |
- |
- |
- |
≤540 |
- |
- |
≥55 |
- |
≤187 |
- |
- |
- |
- |
≤490 |
- |
- |
≥55 |
- |
≤187 |
- |
- |
El alquiler. El temple en aceite o de agua con 880 °C + Temple en aceite o de agua con 760-810 °C + Vacaciones a 180 °Con refrigeración por aire o aceite |
15 |
≥540 |
≥730 |
≥13 |
- |
≥50 |
≥765 |
- |
- |
- |
Una muestra de 10 mm de diámetro, longitud de 100 mm. de Recocido. La velocidad de movimiento de pinzas de prueba de la máquina de 0,4-0,5 mm/min |
- |
- |
≥57 |
- |
≥23 |
≥62 |
- |
- |
- |
- |
El alquiler. Cementación al 930 °C (la velocidad de obturación 12 h) + Temple en aceite con 875 °C + Temple en aceite con 840 °C + revenido a 200 °c |
25 |
720-760 |
960-980 |
9-12 |
- |
50-58 |
765-961 |
- |
59-63 |
- |
Una muestra de 10 mm de diámetro, longitud de 100 mm. de Recocido. La velocidad de movimiento de pinzas de prueba de la máquina de 0,4-0,5 mm/min |
- |
- |
≥47 |
- |
≥26 |
≥34 |
- |
- |
- |
- |
El alquiler. Cementación al 930 °C (la velocidad de obturación 12 h) + Normalización cuando 875 °C, refrigeración por aire + Temple en aceite con 800 °c + revenido a 200 °c |
25 |
350-380 |
610-690 |
16-20 |
- |
43-55 |
579-961 |
- |
59-63 |
- |
Una muestra de 10 mm de diámetro, longitud de 100 mm. de Recocido. La velocidad de movimiento de pinzas de prueba de la máquina de 0,4-0,5 mm/min |
- |
- |
≥32 |
- |
≥43 |
≥68 |
- |
- |
- |
- |
Tubos sin costura de нефтегазопроводные термообработанные en el estado de entrega de LA 1317-006.1-593377520-2003 (muestras, en el estado de entrega se especifica la clase de resistencia, en la columna de KCU se indica el valor de la KCV-50 °c) |
60-426 |
372-491 |
≥510 |
≥23 |
- |
- |
≥980 |
- |
- |
≤92 |
Una muestra de 10 mm de diámetro, longitud de 100 mm. de Recocido. La velocidad de movimiento de pinzas de prueba de la máquina de 0,4-0,5 mm/min |
- |
- |
≥24 |
- |
≥47 |
≥94 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≥19 |
- |
≥60 |
≥99 |
- |
- |
- |
- |
Descripción de la mecánica de signos
Nombre de la |
Descripción |
sT|s0,2 |
punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2% |
σB |
El límite temporal de la fuerza |
d5 |
Alargamiento después de la rotura de |
d10 |
Alargamiento después de la rotura de |
y |
Relativa estrechamiento de la |
KCU |
Energía de impacto |
HB |
Dureza brinell |
HRC |
Dureza (hrc) (индентор diamante, сфероконический) |
HRB |
Dureza (hrc) (индентор de acero, esférico) |
Las características físicas de
La temperatura |
Е, Hpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, Nome · m |
a, 10-6 1/°C |
0 |
206 |
7760 |
- |
- |
- |
20 |
206 |
7760 |
- |
- |
- |
100 |
- |
7730 |
43 |
281 |
119 |
200 |
- |
7710 |
42 |
345 |
124 |
300 |
- |
7670 |
42 |
421 |
131 |
400 |
- |
7640 |
40 |
513 |
137 |
700 |
- |
7530 |
30 |
833 |
145 |
900 |
- |
- |
- |
- |
149 |
Descripción de signos físicos
Nombre de la |
Descripción |
Е |
El módulo de la elasticidad normal de la |
r |
La densidad de |
l |
El coeficiente de conductividad térmica |
R |
Ud. электросопротивление |
Las características de
Nombre de la |
El valor de la |
Soldabilidad |
Se sueldan tecnología sin restricciones, rds - climatizada y un posterior tratamiento térmico. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Малосклонна. |
La temperatura de forja |
Inicio - 1250 °C, al final de su - 800 °C. la Forja de la sección transversal de más de 60 mm se enfrían lentamente. |
escamas |
Малочувствительна. |
Resistencia a la corrosión |
En el entorno de H2S: la velocidad de corrosión general ≤ 0,3 mm/año; la resistencia a водородному la fisuración CLR ≤ 1 % CTR ≤ 2 %; resistencia a la soldadura corrosivos fisuración bajo tensión ≥ 75 % de σ0,2. |