Acero 18Х2Н4ВА

De la designación de

Nombre de la	El valor de la
Nombre estándar cirílico	18Х2Н4ВА
La designación de gost latino	18X2H4BA
La transcripción	18H2N4VA
De acuerdo con los elementos químicos	18Cr2Н4W

Descripción

Acero 18Х2Н4ВА se aplica: para la fabricación de los responsables de las piezas, a las que exigen una alta resistencia, ductilidad y resistencia al desgaste, así como para piezas expuestas a una alta vibración y golpes después de la celebración de cementación y de mejorar; para la fabricación de piezas de tuberías con temple en aceite y las vacaciones en el aceite o en el aire; para la fabricación de válvulas de admisión, pernos, espárragos y otros responsables de los componentes en el entorno a la corrosión a temperaturas elevadas (entre 300 y 400 °C). El acero se puede aplicar cuando la temperatura de -70 °c a +450 °C.

Nota

Acero de alta calidad de acero de construcción хромоникельвольфрамовая.

Normas

Nombre de la	Código	Normas
Las hojas y tiras de	В23	GOST 103-2006
Varietales y perfilado alquiler	В32	GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2591-79, TU 14-1-2765-79, TU 14-1-658-73, TU 14-1-950-74, TU 14-1-3238-81, TU 14-11-245-88, TU 14-1-3238-2006, TU 14-136-367-2008
Varietales y perfilado alquiler	В22	GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
El procesamiento de metales. Forja	В03	GOST 8479-70
Un disco. La pieza de trabajo. Losas	В21	14-13-75
Un disco. La pieza de trabajo. Losas	В31	3-1686-90, TU 14-1-4944-90, TU 1-92-156-90
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales	В04	Connecticut ЦКБА 026-2005

La composición química de

Estándar	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-2765-79	0.14-0.2	≤0.012	≤0.016	0.25-0.55	1.35-1.65	0.17-0.37	4-4.4	Resto	≤0.25	≤0.05	≤0.03	≤0.15	0.8-1.2
GOST 4543-71	0.14-0.2	≤0.025	≤0.025	0.25-0.55	1.35-1.65	0.17-0.37	4-4.4	Resto	≤0.3	≤0.05	≤0.06	≤0.15	0.8-1.2

Fe - base.
GOST 4543-71 contenido osobovysokokachestvennoy regulada en acero: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. Al sustituir la W de aleación de Mo designación grado de acero se 18H2N4MA.
composiciones químicas TU 14-1-2765-79 se dan para acero 18H2N4VA-W. reemplazo de compañía parcial de molibdeno, tungsteno tasa de 1: 3, en el que el tungsteno contenido W≥0,5%. El contenido total de W + Mo, W debe ser recalculado para ajustarse a la mesa. Por petición del consumidor pueden ser fabricados 18H2N4VA acero W con Mo-content = 0,3-0,4%.
composiciones químicas TU 14-1-950-86 se dan para la marca 18H2N4VA acero.
composiciones químicas TU 14-1-3238-81 se dan para la marca 18H2N4VA acero. Para el acero 18H2N4VA NL-contenido S≤0,015%.

Propiedades mecánicas

Sección, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Piezas de forja. Temple + Revenido
300-500	-	≥685	≥835	≥11	≥33	≥383	262-311	-
100-300	-	≥735	≥880	≥12	≥35	≥481	277-321	-
≤100	-	≥785	≥930	≥12	≥40	≥579	293-331	-
Aprovisionamiento de piezas de accesorios de tubería. El temple en aceite en el aceite de 845-875 °C (extracto de 2,5 a 4,5 horas en función del espesor y la masa de la pieza de trabajo) seguido de unas vacaciones en el aceite o en el aire
200	620-650	640-735	≥835	≥13	≥50	≥900	248-293	-
El alquiler. El temple en agua con 860 °C + revenido a 200 °c (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
60-80	-	≥1250	≥1390	≥12	≥45	-	-	≥45
Las varillas y barras de g/a y de hierro forjado. El endurecimiento en el aire con 850-870 °C + Vacaciones, refrigeración por aire
	525-575	≥785	≥1030	≥12	≥50	≥1180	321-376	-
Una muestra de 6 mm de diámetro, longitud de 30 mm, laminado. La velocidad de la deformación de 16 mm/min Velocidad de deformación 0,009 1/con
-	-	≥225	≥265	≥31	≥69	-	-	-
Acero отожженая калиброванная y калиброванная con un acabado especial de la superficie, laminado en caliente y laminado en caliente con un acabado especial de la superficie de la
-	-	-	-	-	-	-	≤269	-
Piezas de forja. Recocido a 890-910 °C, el enfriamiento del horno
100-300	-	≥390	≥620	≥10	≥25	-	≥265	-
El alquiler. El temple en agua con 860 °C + revenido a 200 °c (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
80-100	-	≥1210	≥1360	≥13	≥57	-	-	≥44
Las varillas y barras de g/a y de hierro forjado. El endurecimiento en el aire con 850-870 °C + Vacaciones, refrigeración por aire
	150-170	≥835	≥1130	≥11	≥50	≥981	331-388	-
Una muestra de 6 mm de diámetro, longitud de 30 mm, laminado. La velocidad de la deformación de 16 mm/min Velocidad de deformación 0,009 1/con
-	-	≥73	≥130	≥35	≥34	-	-	-
El alquiler. El temple en aceite de 950 °C + Vacaciones a 550 °C, refrigeración por aire
≤15	-	≥800	≥1050	≥12	≥50	-	-	-
El alquiler. El temple en agua con 860 °C + revenido a 200 °c (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
100-120	-	≥1240	≥1340	≥12	≥42	-	-	≥41
Las varillas y barras de g/a y de hierro forjado. El endurecimiento en el aire con 940-960 °C + la Segunda enfriamiento por aire con 850-870 °C + Vacaciones, refrigeración por aire
	150-170	≥835	≥1130	≥11	≥50	≥981	341-388	-
Una muestra de 6 mm de diámetro, longitud de 30 mm, laminado. La velocidad de la deformación de 16 mm/min Velocidad de deformación 0,009 1/con
-	-	≥55	≥79	≥22	≥23	-	-	-
El alquiler. La normalización de la 935-965 °C + Temple en aceite con 850-870 °C + Vacaciones cuando 525-575 °C, refrigeración por aire
	-	≥785	≥1030	≥7	≥32	≥780	311-375	-
El alquiler. El temple en agua con 860 °C + revenido a 200 °c (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
25-40	-	≥1220	≥1420	≥13	≥66	-	-	≥45
Varillas de acero, acabado en pala sintético de la escoria en el estado de entrega de LA 14-1-658-73. Las muestras transversales. El temple en aceite con 840-860 °C + Vacaciones
	525-575	-	-	≥7	≥32	≥686	-	-
Una muestra de 6 mm de diámetro, longitud de 30 mm, laminado. La velocidad de la deformación de 16 mm/min Velocidad de deformación 0,009 1/con
-	-	≥41	≥55	≥31	≥36	-	-	-
El alquiler. La normalización de la 935-965 °C + Temple en aceite con 850-870 °C + Vacaciones cuando 525-575 °C, refrigeración por aire
	-	≥785	≥1030	≥12	≥50	≥1180	311-375	-
El alquiler. El temple en agua con 860 °C + revenido a 200 °c (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
40-60	-	≥1280	≥1420	≥13	≥61	-	-	≥45
Varillas de acero, acabado en pala sintético de la escoria en el estado de entrega de LA 14-1-658-73. Las muestras transversales. El temple en aceite con 840-860 °C + Vacaciones
	150-170	-	-	≥7	≥33	≥586	-	-
Una muestra de 6 mm de diámetro, longitud de 30 mm, laminado. La velocidad de la deformación de 16 mm/min Velocidad de deformación 0,009 1/con
-	-	≥24	≥36	≥63	≥100	-	-	-
El alquiler. La normalización de la 935-965 °C + Enfriamiento por aire con 850-870 °C + Vacaciones cuando 525-575 °C, refrigeración por aire
	-	≥830	≥1130	≥7	≥30	≥690	341-415	-
El alquiler. El temple en aceite con 860 °C + revenido a 200 °c (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
60-80	-	≥1130	≥1250	≥12	≥54	-	-	≥42
El alquiler. El temple en aceite de 850 °C, + Vacaciones
-	200	≥1170	≥1470	≥12	≥64	≥1118	-	-
Una muestra de 6 mm de diámetro, longitud de 30 mm, laminado. La velocidad de la deformación de 16 mm/min Velocidad de deformación 0,009 1/con
-	-	≥20	≥25	≥46	≥100	-	-	-
El alquiler. La normalización de la 935-965 °C + Enfriamiento por aire con 850-870 °C + Vacaciones cuando 525-575 °C, refrigeración por aire
	-	≥830	≥1130	≥12	≥50	≥1080	341-415	-
El alquiler. El temple en aceite con 860 °C + revenido a 200 °c (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
80-100	-	≥1100	≥1230	≥15	≥63	-	-	≥40
El alquiler. El temple en aceite de 850 °C, + Vacaciones
-	300	≥1140	≥1390	≥12	≥64	≥961	-	-
El alquiler. El temple en aceite con 880 °C + revenido a 560 °C
-	-	≥1090	≥1240	≥12	≥61	-	-	-
El alquiler. Cementación de la 920-950 °C + normalización a 900-950 °C, refrigeración por aire + temple en aceite con 900-950 °C + doble revenido a 630-650 °C, refrigeración por aire
60-80	-	≥1270	≥1370	≥12	-	≥880	321-400	≥57
El alquiler. El temple en aceite con 860 °C + revenido a 200 °c (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
100-120	-	≥1090	≥1220	≥13	≥60	-	-	≥41
El alquiler. El temple en aceite de 850 °C, + Vacaciones
-	400	≥1040	≥1280	≥12	≥63	≥844	-	-
El alquiler. El temple en aceite con 880 °C + revenido a 560 °C
-	-	≥1060	≥1190	≥12	≥60	-	-	-
El alquiler. El temple en aceite con 860 °C + revenido a 200 °c (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
25-40	-	≥1070	≥1300	≥14	≥69	-	-	≥43
El alquiler. El temple en aceite de 850 °C, + Vacaciones
-	500	≥950	≥1180	≥13	≥66	≥903	-	-
El alquiler. El temple en aceite con 880 °C + revenido a 560 °C
-	-	≥1050	≥1200	≥14	≥64	-	-	-
El alquiler. El temple en aceite con 860 °C + revenido a 200 °c (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
40-60	-	≥1110	≥1250	≥15	≥62	-	-	≥41
El alquiler. El temple en aceite de 850 °C, + Vacaciones
-	600	≥710	≥940	≥19	≥73	≥1795	-	-
El alquiler. El temple en aceite con 880 °C + revenido a 560 °C
-	-	≥960	≥1060	≥14	≥69	-	-	-
-	-	≥810	≥880	≥14	≥70	-	-	-
-	-	≥710	≥750	≥16	≥73	-	-	-

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la	Descripción
s_T\|s_0,2	punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σ_B	El límite temporal de la fuerza
d₅	Alargamiento después de la rotura de
y	Relativa estrechamiento de la
KCU	Energía de impacto
HB	Dureza brinell
HRC	Dureza (hrc) (индентор diamante, сфероконический)

Las características físicas de

La temperatura	Е, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	a, 10^-6 1/°C
0	200	7950	-	-
600	-	7760	33	135
800	-	-	30	139

Descripción de signos físicos

Nombre de la	Descripción
Е	El módulo de la elasticidad normal de la
G	El módulo de elasticidad al corte el país
r	La densidad de
l	El coeficiente de conductividad térmica
R	Ud. электросопротивление

Las características de

Nombre de la	El valor de la
Soldabilidad	Трудносвариваемая. Métodos de soldadura: rds, dt arco sumergido, ЭШС. Son necesarios el calentamiento y posterior tratamiento térmico.
Склонность к отпускной хрупкости	No es inclinado.
La temperatura de forja	Inicio - 1200 °C, al final de su - 800 °C. el Enfriamiento lento hasta 150 °C seguido de un alto vacaciones a más tardar 4-6 h.
escamas	Es sensible.
La maquinabilidad резаньем	Al nv 156-207 Kn tv.la acb.=0,8 Kn b.art.=0,7.