De la designación de
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
30ХГТ |
La designación de gost latino |
30XGT |
La transcripción |
30HGT |
De acuerdo con los elementos químicos |
30CrMnTi |
Descripción
Acero 30HGT se aplica: para la fabricación de улучшаемых y цементируемых de piezas que requieren alta resistencia y de la viscosidad del núcleo, así como también la alta dureza de la superficie y de los que trabajan a grandes velocidades y elevadas presiones de costos unitarios, bajo la acción de choque.
Nota
Acero estructural de alta calidad хромомарганцовая.
Normas
Nombre de la |
Código |
Normas |
Las hojas y tiras de |
В23 |
GOST 103-2006 |
Varietales y perfilado alquiler |
В32 |
GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-707-73, TU 14-1-3238-81, TU 14-11-245-88, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008 |
Varietales y perfilado alquiler |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
El procesamiento de metales. Forja |
В03 |
GOST 8479-70, 5Р.9125-84, Connecticut ЦКБА 010-2004 |
Un disco. La pieza de trabajo. Losas |
В31 |
3-1686-90, TU 14-1-4944-90 |
La composición química de
Estándar |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
TU 14-1-3238-81 |
0.24-0.32 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.8-1.1 |
1-1.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Resto |
≤0.3 |
≤0.05 |
0.03-0.099 |
≤0.15 |
≤0.2 |
GOST 4543-71 |
0.24-0.32 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.8-1.1 |
1-1.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Resto |
≤0.3 |
≤0.05 |
0.03-0.09 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - base.
GOST 4543-71 contenido regulado en acero: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy en acero: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
TU 14-1-3238-81 muestra la composición química de la marca 30HGTA acero.
Propiedades mecánicas
Sección, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
HRC |
La normalización de la 880-950 °C + Temple en aceite de 850 °C, + revenido a 200 °c, enfriamiento en agua o aceite |
Образец для м/и |
- |
≥1270 |
≥1470 |
≥9 |
≥40 |
≥579 |
- |
- |
El alquiler. El temple en aceite de 850 °C, + revenido a 200 °c, refrigeración por aire |
15-20 |
- |
≥930 |
≥1180 |
≥14 |
≥50 |
- |
- |
≥38 |
El alquiler. El temple en aceite de 850 °C, + Vacaciones (muestras longitudinales) |
- |
200 |
≥1420 |
≥1680 |
≥10 |
≥53 |
- |
- |
≥50 |
Piezas de forja. El temple en aceite de 850 °C, + revenido a 200 °c, refrigeración por aire |
100 |
- |
≥685 |
≥835 |
≥13 |
≥42 |
≥579 |
262-311 |
- |
El alquiler. El temple en aceite de 850 °C, + revenido a 200 °c, refrigeración por aire |
20-25 |
- |
≥830 |
≥1130 |
≥17 |
≥45 |
- |
- |
≥34 |
El alquiler. El temple en aceite de 850 °C, + Vacaciones (muestras longitudinales) |
- |
300 |
≥1270 |
≥1520 |
≥9 |
≥52 |
- |
- |
≥48 |
Piezas de forja. Cementación de la 920-950 °C, refrigeración por aire + Temple en aceite con 840-860 °C + revenido a 180-200 °C, refrigeración por aire |
100-150 |
- |
≥690 |
≥830 |
≥12 |
≥30 |
≥481 |
≥240 |
57-63 |
El alquiler. El temple en aceite de 850 °C, + revenido a 200 °c, refrigeración por aire |
5-15 |
- |
≥1180 |
≥1420 |
≥13 |
≥50 |
- |
- |
≥45 |
El alquiler. El temple en aceite de 850 °C, + Vacaciones (muestras longitudinales) |
- |
400 |
≥1180 |
≥1370 |
≥8 |
≥55 |
- |
- |
≥44 |
Piezas de forja. Cementación de la 920-950 °C, refrigeración por aire + Temple en aceite con 840-860 °C + revenido a 180-200 °C, refrigeración por aire |
60-100 |
- |
≥730 |
≥880 |
≥12 |
≥35 |
≥579 |
≥270 |
57-63 |
El alquiler. El temple en aceite de 850 °C, + revenido a 200 °c, refrigeración por aire |
5 |
- |
≥1420 |
≥1620 |
≥12 |
≥50 |
- |
- |
- |
El alquiler. El temple en aceite de 850 °C, + Vacaciones (muestras longitudinales) |
- |
500 |
≥980 |
≥1080 |
≥11 |
≥59 |
- |
- |
≥38 |
Piezas de forja. Cementación de la 920-950 °C, refrigeración por aire + Temple en aceite con 840-860 °C + revenido a 180-200 °C, refrigeración por aire |
60 |
- |
≥780 |
≥1080 |
≥12 |
≥35 |
≥579 |
≥300 |
57-63 |
El alquiler. El temple en aceite de 850 °C, + Vacaciones (muestras longitudinales) |
- |
600 |
≥760 |
≥930 |
≥19 |
≥65 |
- |
- |
≥32 |
Descripción de la mecánica de signos
Nombre de la |
Descripción |
sT|s0,2 |
punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2% |
σB |
El límite temporal de la fuerza |
d5 |
Alargamiento después de la rotura de |
y |
Relativa estrechamiento de la |
KCU |
Energía de impacto |
HB |
Dureza brinell |
HRC |
Dureza (hrc) (индентор diamante, сфероконический) |
Las características físicas de
La temperatura |
Е, Hpa |
G, Hpa |
l, W/(m · °C) |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
20 |
212 |
83 |
36 |
- |
- |
100 |
202 |
79 |
37 |
105 |
495 |
200 |
195 |
76 |
36 |
12 |
508 |
300 |
189 |
74 |
34 |
127 |
525 |
400 |
174 |
67 |
33 |
133 |
537 |
500 |
169 |
66 |
31 |
138 |
567 |
600 |
157 |
61 |
29 |
138 |
588 |
700 |
138 |
53 |
28 |
- |
626 |
800 |
132 |
51 |
28 |
14 |
626 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
705 |
Descripción de signos físicos
Nombre de la |
Descripción |
Е |
El módulo de la elasticidad normal de la |
G |
El módulo de elasticidad al corte el país |
r |
La densidad de |
l |
El coeficiente de conductividad térmica |
R |
Ud. электросопротивление |
Las características de
Nombre de la |
El valor de la |
Soldabilidad |
Limitado soldable. Métodos de soldadura: rds, tecnología. Se recomienda la calefaccin y el posterior tratamiento térmico. |
Склонность к отпускной хрупкости |
se inclina |
La temperatura de forja |
Inicio - 1220 °C, al final de su - 800 °C. con Secciones de hasta 200 mm se enfrían en зольниках, más de 200 mm en los hornos. |
escamas |
no es sensible. |
La maquinabilidad резаньем |
Después de la normalización de la hb 364 y ѕВ=860 Mpa Kn tv.la acb.=0,45 Kn b.art.=0,25. |