Acero 18ХН3МА se aplica: para la producción de laminados en caliente de barras utilizados para la fabricación de las patas y шарошек de perforación долот de todos los tamaños con el soplado de aire, así como долот de 151 mm o menos, бурголовок el método de tratamiento térmico de presión; долот un diámetro de 320 mm y más.

Nota

Rango de temperatura de aplicación acero de -70 °c a +450 °C.

Normas

Nombre de la	Código	Normas
Varietales y perfilado alquiler	В32	TU 3-26-79, TU 3-27-79, TU 3-850-80, TU 3-938-79

La composición química de

Estándar	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Mo
TU 3-26-79	0.15-0.2	≤0.02	≤0.02	0.3-0.6	0.4-0.7	0.17-0.37	2.85-3.25	Resto	≤0.2	0.25-0.35
TU 3-850-80	0.15-0.2	≤0.015	≤0.02	0.35-0.65	0.4-0.7	0.17-0.37	2.75-3.15	Resto	≤0.3	0.2-0.3

Fe - base.
TU 3-26-79 composiciones químicas se dan para acero 18HN3MA-VD.
TU 3-850-80 composiciones químicas se dan para la marca 18HN3MA acero. La presencia de titanio residual en el acero a 0,030%, hasta 0,20% de tungsteno y vanadio a aproximadamente 0,050% no es un síntoma de rechazo.

Propiedades mecánicas

Sección, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²
Barras laminadas en caliente en el estado de entrega de LA 3-850-80. 1-yo temple en aceite con 890±15 °C + 2-yo temple en aceite con 775±15 °C + Vacaciones cuando 170-220 °C, refrigeración por aire (muestras longitudinales)
	≥882	≥980	≥11	≥45	≥980

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la	Descripción
s_T\|s_0,2	punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σ_B	El límite temporal de la fuerza
d₅	Alargamiento después de la rotura de
y	Relativa estrechamiento de la
KCU	Energía de impacto

Las características físicas de

La temperatura	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	a, 10^-6 1/°C
1506	6990	-	82
20	-	25	-

Descripción de signos físicos

Nombre de la	Descripción
Е	El módulo de la elasticidad normal de la
r	La densidad de
l	El coeficiente de conductividad térmica
R	Ud. электросопротивление

Las características de

Nombre de la	El valor de la
Macroestructura y la contaminación	Macroestructura de acero acabada de barras de LA 3-850-80 se comprueba en fracturas y протравленных темплетах, debe cumplir con los requisitos de gost 4543 y no debe tener усадочной de la cáscara, la friabilidad, burbujas, grietas, bultos, inclusiones de escoria y флокенов. Cuando se detecta un флокенов acero es desechada. La evaluación de la макроструктуры en протравленных темплетах se realiza de las escalas gost 10243. Se permite: cierre la porosidad; dispersión heterogeneidad; ликвационный cuadrado, el total, marginal y подусадочная ликвация no más de 2 puntos; послойная la cristalización y ligero contorno de no más de 3 puntos. No se permiten podkorkovie burbujas y межкристаллитные de la grieta. El acero se controla la contaminación no metálicos inclusiones, cuyo contenido se determina de acuerdo con gost 1778 en 6 muestras y no debe exceder el contenido en puntos (promedio/máximo): - Puntos DE 2,0/4,0; - Строчечные so - 3,0/4,0; - Frágiles cx - 3,5/4,0; - Plásticos de la sp - 2,5/4,0; - Недеформирующиеся sn - 2,5/4,0; - Sulfuros - 2,5/4,0; Nitruro de N - 1,5/2,5.
Microestructura	Microestructura de la muestra original acero 18ХН3МА-w es un grano grueso перлитно-ферритную la estructura, con дисперсными inclusiones de elementos de aleación. Después de la encimera de cementación y temple seguido de vacaciones se forma de grano fino martensítico están clasificados de la estructura. Después de электролитно de plasma de procesamiento de la microestructura del acero 18ХН3МА-w es de grano fino мартенситно-бейнитную la estructura. Al circular el calentamiento altamente concentrada de energía de plasma, se produce la transformación de la perlita en austenita. La magnitud de grano fino no debe ser más grande el número 5 de acuerdo con gost 5639.
Características de fabricación de productos	Barras laminadas en caliente de LA 3-850-80 vienen en térmicamente procesado estado (recocido o высокоотпущенном) con una dureza de no más de 269 nv (el diámetro de la huella de no menos de 3,7 mm). Templabilidad del acero (después de la normalización de la 920±10 °c o templado con 890±10 °C) - la Dureza de HRC debe estar a una distancia de 4,5 mm desde el extremo de 37,5÷43,5, y a una distancia de 30 mm del extremo - 25÷35.

Acero 18ХН3МА

De la designación de

Descripción